SU1666228A1

SU1666228A1 - Пневматический классификатор

Info

Publication number: SU1666228A1
Application number: SU894715937A
Authority: SU
Inventors: Михаил Демьянович Барский; Сергей Федорович Шишкин; Виктор Сергеевич Соколов; Анатолий Иванович Комоликов; Иван Михайлович Распопин; Евгений Львович Лукьянов; Николай Александрович Харин; Николай Михайлович Сазонов
Original assignee: Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority date: 1989-07-05
Filing date: 1989-07-05
Publication date: 1991-07-30

Abstract

Изобретение относитс к пневматической классификации различных сыпучих материалов в восход щем потоке воздуха. Цель - повышение качества сепарации. Верхн часть корпуса 1 классификатора разделена на сепарационные каналы (К) 2. Наклонно под К 2 расположена решетка 3. У верхней и нижней кромок решетки 3 размещены соответственно загрузочный 4 и разгрузочный 5 патрубки. На решетке 3 перпендикул рно ее плоскости установлены пластины 8 в два р да по обе стороны продольной оси решетки 3. Кажда пластина 8 закреплена на вертикальной оси 7 с возможностью поворота вокруг нее. Исходный материал подаетс питателем 6 через патрубок 4 на верхнюю кромку решетки 3. На ее поверхности происходит разделение на крупные и мелкие фракции. Под каждым К 2 за счет поворота осей 7 и закрепленных на них пластин 8 осуществл етс формирование потока материала и регулировка отношений расходов с различной концентрацией материала. 2 ил.

Description

7 8

Фиг

9 ЗШ

кп

Ь 5

Изобретение относитс к пневматической классификации различных сыпучих материалов в восход щем потоке воздуха.

Цель изобретени - повышение качест- ва сепарации.

На фиг.1 изображен пневматический классификатор; на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Классификатор включает корпус 1, разделенный в верхней части на сепарацион- ные каналы 2 и ограниченный боковыми стенками, установленную в нижней части корпуса наклонную решетку 3, загрузочный 4 и разгрузочный 5 патрубки соответственно дл подвода исходного материала и отвода крупного продукта разделени , питатель 6 исходного материала, оси 7 с закрепленными на них пластинами 8, оси 7 св зи с решеткой шарнирно соединены с рычагами 9. Нижний обрез пластин 8 лежит в плоскости решетки 3. Вентили 10 служат дл регулировки скорости воздушного потока в каждом канале 2; 11 - бункер мелкого продукта; 12 - циклон дл отделени мелкого продукта от воздуха; 13 - всасывающий патрубок вентил тора 14.

Работа пневматического классификатора осуществл етс следующим образом.

Исходный, материал питателем 6 (фиг.1) подаетс через загрузочный патрубок 4 на верхнюю кромку решетки 3. При этом на ее поверхности происходит псевдоожижение и создание кип щего сло материала, начинаетс под действием сил сопротивлени и т жес ти его разделение на крупные и мелкие фракции. Мелкие фракции за счет вое- ход щего воздушного потока, создаваемого вентил тором 14, вынос тс в циклон 12, где отдел ютс от воздуха и поступают в бункер 11 мелкого продукта. С помощью вентилей 10 осуществл етс регулировка скоростей восход щего потока воздуха в каждом се па рацион ном канале 2. Регулировка осуществл етс таким образом, что скорость восход щего потока во всех шахтах одинакова.

Очищенный от мелких фракций воздух из циклона 12 поступает на всасывающий патрубок 13 вентил тора 14. Крупные фракции , двига сь по наклонной решетке,в кип щем слое освобождаютс от мелких частиц и затем выгружаютс через патрубок 5. При движении материала по наклонной

решётке под каждым сепарационным каналом 2 осуществл етс с помощью рычагов 9 за счет поворота осей 7 и закрепленных на них пластин 8 формирование потока материала . ак под первыми каналами часть площади поверхности решетки, заключенна между пластинами 8 и зан та плотным слоем кип щего материала,меныие, чем площадь поверхности решетки между пластинами 8 и боковыми стенками 15 корпуса 1,Эт&часть площади решетки 3 относительно свободна от материала и через нее в сепарационный канал 2 поступает воздух с меньшей концентрацией материала, чем через часть поверхности решетки, заключенной между пластинами 8.

Claims

Таким образом, за счет поворота осей осуществл етс регулировка отношений расходов с различной концентрацией материала , В районе последних каналов 2, которые обычно в аналогах недогружены, площадь решетки, заключенна между пластинами 8,больше, чем под первыми каналами . Это значит, что в последние каналы поступает воздух с большей концентрацией материала. Таким образом, осуществл етс точна настройка одинаковой концентрации частиц в каждом сепарационном канале . Така регулировка позвол ет нивелировать отрицательное вли ние колебаний гранулометрического состава исходного материала, обеспечить разделение в каждом сепарационном канале по одинаковой границе разделени и улучшить за счет этого качество разделени на 5-10%. Формула изобретени Пневматический классификатор, включающий корпус, верхн часть которого разделена на сепарационные каналы, решетку , расположенную наклонно под сепарационными каналами, загрузочный и разгрузочный патрубки, размещенные соответственно у верхней и нижней кромки решетки, отличающийс тем, что, с целью повышени качества сепарации , он снабжен пластинами, установленными на решетке перпендикул рно плоскости последней, с возможностью поворота каждой пластины вокруг вертикальной оси фиксации, при этом пластины размещены в два р да по обе стороны продольной оси решетки.

15

/ I I

T

159

Фиг. 2

ВидА