SU1664896A1 - Способ предварительной обработки коконов - Google Patents
Способ предварительной обработки коконов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1664896A1 SU1664896A1 SU894681886A SU4681886A SU1664896A1 SU 1664896 A1 SU1664896 A1 SU 1664896A1 SU 894681886 A SU894681886 A SU 894681886A SU 4681886 A SU4681886 A SU 4681886A SU 1664896 A1 SU1664896 A1 SU 1664896A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cocoons
- raw silk
- dose
- dry
- silk
- Prior art date
Links
Landscapes
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к шелководству и может быть использовано в процессах предварительной обработки коконов дл дополнительного увеличени выхода шелка-сырца, а также в медицине дл разработки отечественных шелковых нитей, используемых в качестве шовного материала. Целью изобретени вл етс повышение качества коконов дл уменьшени производственного отхода шелка-сырка и увеличение прочности нити. Эта цель достигаетс тем, что перед разматыванием на сухие коконы воздействуют гамма-лучами в диапазоне 2050 - 4250 Гр и разматывают стандартным способом. Облучение, измен растворимость серицина сухих коконов, тем самым уменьшает производственные отходы и вызывает сшивку полимеров в цепи молекулы фиброина. За счет уменьшени отхода увеличиваетс выход шелка-сырца. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к шелководству и может быть использовано в процессах предварительной обработки коконов дл дополнительного увеличени выхода шелка- сырца, а также в медицине дл разработки отечественных шелковых нитей, используемых в качестве шовного материала.
Целью изобретени вл етс повышение качества коконов дл уменьшени отхода шелка-сырца и увеличени прочности нити.
Поставланна цель достигаетс тем, что на предварительно высушенные коконы перед разматыванием воздействуют у-лучами в дозе 2050-4250 г.
При облучении у-лучами до определенного уровн доз нативные свойства серицина практически измен ютс незначительно,
коконы разматываютс лучше, чем заморенные подогретым воздухом и паром.
Выбор указанных доз радиации обусловлен тем, что при значени х дозы менее 2050 г ухудшаютс показатели получаемой коконовой нити, а при значении дозы более 4250 г происходит разрушение структуры нити, что приводит к ее разрыву и, в конечном итоге, к увеличению отхода шелка-сырца .
На оболочке коконов содержитс сери- цин в твердом состо нии, который удерживает нить.
Уменьшение отхода - шелка-сырца св зано с изменением степени растворимости серицина в оболочке коконов. Улучшение качества нити шелка-сырца под действием облучени можно объ снить образованием
О
Os
Јь
00 Ч
о
Сшивки полимеров в цепм молекулы фиброина .
Уменьшение производственного отхода (сдир.одонки, рвань шелка-сырца) объ сн етс разм гчением серицина, на который Действует проникающа радиаци ,
П р и м е р 1. В качестве объекта испечь иуют сухие коконы тутового шелкопр да породы Шеки 1 X Шеки 2, подвергнутые процессу ПОК - первичной обработки коконов . При этом кондиционна влажность составл ет 11%.
Указанные коконы массой 1000 г помещают в контейнер и подвергают воздействию у -лучей в дозе 2050 г. В качестве источника облучени используют радиоизотопный источник Со60. Мощность дозы облучени составл ет 5,932 г/с. Облучение осуществл ют при комнатной температуре 5-30° С, Затем коконы разматывают на станках марки КМС-10 при нормальных технологических режимах.
Свойства нитей шелка-сырца и выход Лродукта представлены в табл.1.
П р и м е р 2. Услови выполнени спо- sj:o6a те же, что и в примере 1, только доза Облучени у-лучами сухих коконов составл ет 4250 г. Показатели, характеризующие (Количество полученной нити, представлены в табл.1.
П р и м е р 3. 1000 г сухих коконов Облучают в дозе 3200 г. Услови облучени и размотку сохран ют, как и в примере 1. Полученные данные представлены в.табл.1. Данные, подтверждающие положительный эффект, сведены в табл.1.
Как видно из табл.1, облучение коконов fi дозе 1100+50 г не оказывает существенного вли ни на показатели, характеризующие качество нити. Улучшение показателей наблюдаетс при облучении сухих коконов С дозы 2100±50 г и наилучшие результаты наблюдаютс при дозе 3200+50 г. Затем с увеличением дозы до 4200±50 г эффект уменьшаетс .
Результаты излучени , термоустойчиво- Сти и деструкции оболочки коконов пред- Ставлены в табл.2.
Как видно из табл.2, при облучении у- лучами до определенного уровн доз, шелк практически не измен ет своих свойств, а в некоторых дозах облучени несколько упрочн етс в св зи со сшиванием молекул рных цепей. Наиболее оптимальной дозой
вл етс доза 3200+50 г, при которой свойства коконных нитей выше.
Действие влаги на радиационный эффект зависит от ее содержани в оболочке
коконоа. При содержании воды в белках (фиброин и серицин) ниже 10-12%, вода находитс в св занном состо нии, образу не- полные гидратные монослои вокруг макромолекулы. А при содержании воды в
оболочке коконов выше 15-20%, все боль- шал часть воды остаетс в свободном состо нии и образующиес в ней свободные радикалы усиливают воздействие излучений на небелковые вещества шелковины.
5 Подобное про вление кислородного и теплового последстви имеет лишь в присутствии некоторого количества влаги.
Молекул рные механизмы действи излучений на живые и воздушно-сухие коконы
0 различны; на оболочке воздушно-сухих коконов серицин находитс в твердом состо нии и прочно удерживает нить. Дл ее отделени от воздушно-сухой оболочки требуетс приложить силу в среднем не более
5 0,2 г, так как процесс размотки коконов сам по себе св зан с преодолением склеенности нити в оболочке, то облучение ослабл ет силу прочности серицина дл удержани нити: при облучении у-лучами в дозе 20500 4250 г происходит увеличение прочности шелковых нитей в св зи со сшиванием молекул рных цепей.
Предлагаемый способ получени нитей шелка-сырца позвол ет уменьшить произ5 бедственный огход, улучшить растворимость серицина и, таким образом, увеличить прочность и выход шелка-сырца.
Кроме того, предлагаемый способ получени нитей шелка-сырца, по сравнению с
0 необработанными, способствует получению дополнительного продукта J3% выхо- да шелка-сырца.
Указанный способ может найти применение в обработке шелковых нитей, исполь5 -зуемых в качестве шовного материала в медицине,
Claims (1)
- Формула изобретени Способ предварительной обработки коконов , включающий операции замаривани ,0 облучение коконов у-лучами и их сушку до воздушно-сухого состо ни , отличающийс тем, что, с целью повышени качества коконов, обработку коконов у-лучами осуществл ют после сушки в дозе5 2050-4250 г.стО) .Сь СО ЮоТаблица 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894681886A SU1664896A1 (ru) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | Способ предварительной обработки коконов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894681886A SU1664896A1 (ru) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | Способ предварительной обработки коконов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1664896A1 true SU1664896A1 (ru) | 1991-07-23 |
Family
ID=21443115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894681886A SU1664896A1 (ru) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | Способ предварительной обработки коконов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1664896A1 (ru) |
-
1989
- 1989-04-24 SU SU894681886A patent/SU1664896A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Шелк, 1962, МгЗ.с.21-24. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Kweon et al. | Dissolution and characterization of regenerated Antheraea pernyi silk fibroin | |
FI66624C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av cellulosakarbamatfibrer eller -filmer | |
CN111870740B (zh) | 一种复合蛋白膜及其制备方法 | |
KR100750780B1 (ko) | 콜라겐과 수용성 고분자 복합체를 이용한 재생 단백질섬유의 제조방법 | |
SU1664896A1 (ru) | Способ предварительной обработки коконов | |
Salim et al. | Porous carbon fibers made from collagen derived from an animal by-product | |
US2709652A (en) | Acid sulfite pulping | |
US2266672A (en) | Manufacture and production of artificial threads, filaments, and the like | |
GB1048088A (en) | Surgical articles | |
EP3369859A1 (en) | High performance natural silk fiber and preparation method thereof | |
RU2703467C2 (ru) | Способ снижения вязкости целлюлозы при производстве растворимой целлюлозы | |
US2280603A (en) | Preparing suture materials | |
US2269665A (en) | Preparation of celulose metal | |
FI77673B (fi) | Foerfarande foer saenkning av karbamathalten i produkter som framstaellts ur cellulosakarbamat och produkter som framstaellts med foerfarandet. | |
JPH02277886A (ja) | ヒブロイン蛋白による合成繊維及び植物繊維の加工方法 | |
KR20150064626A (ko) | 팜슬러지를 이용한 펄프의 제조방법 | |
US2291701A (en) | Production and treatment of threads, etc. | |
SU392179A1 (ru) | ||
SU1351947A1 (ru) | Способ получени раствора целлюлозы | |
DK123983D0 (da) | Fremgangsmade til fremstilling af filamenter og fibre ud fra acrylnitrilpolymerisater | |
US1862177A (en) | Method of manufacturing cellulose | |
SU259819A1 (ru) | Способ модификации изделий | |
GB1062734A (en) | Improvements in or relating to bleaching cellulose pulp | |
NO167051B (no) | Fremgangsmaate for etablering av betongkonstruksjoner i loesmasser, fra terrengnivaa, samt utstyr for utoevelse av fremgangsmaaten | |
SU419593A1 (ru) | Способ отбелки целлюлозы |