SU1664439A1 - Способ контрол качества волоки - Google Patents
Способ контрол качества волоки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1664439A1 SU1664439A1 SU894726156A SU4726156A SU1664439A1 SU 1664439 A1 SU1664439 A1 SU 1664439A1 SU 894726156 A SU894726156 A SU 894726156A SU 4726156 A SU4726156 A SU 4726156A SU 1664439 A1 SU1664439 A1 SU 1664439A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wire
- oscillations
- fiber
- degree
- deviation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс контрол качества волок и может использоватьс при подборе волок, примен емых при производстве проволоки. Цель изобретени - количественный контроль качества волок с определением степени отклонени формы калибрующего отверсти от круга (овальности или огранки), а также определение дефектов рабочего конуса волоки (например, овальности, несимметричности конуса) - достигаетс тем, что на проволоку, зат нутую в волоку и нат нутую заданной силой, не достигающей силы волочени , накладывают круговые колебани заданной частоты, измер ют амплитуду колебаний проволоки в двух взаимно перпендикул рных направлени х и производ т круговую развертку их. Друга цель изобретени - вы вление дефектов рабочего конуса - достигаетс тем, что наложение, измерение и развертку колебаний проволоки производ т в процессе прот гивани ее через испытуемую волоку. Полученную развертку сравнивают с кругом и количественно устанавливают степень отклонени , что позвол ет внести необходимую корректировку в процесс изготовлени волок. 3 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение касаетс контрол качества волок и может быть использовано при подборе волок, примен емых при производстве проволоки.
Целью изобретени вл етс количественный контроль качества волок с определе- нием степени отклонени формы калибрующего отверсти от круга.
К проволоке, зат нутой в волоку, прикладывают фиксированную продольную силу , не достигающую силы волочени (чтобы проволока была нат нута, но не двигалась), накладывают на проволоку поперечные круговые колебани , измер ют амплитуду колебаний проволоки в двух взаимно
перпендикул рных направлени х и производ т круговую развертку их.
Дл определени дефектов рабочего конуса наложение измерение и развертку колебаний проволоки производ т в процессе прот гивани ее через испытуемую волоку.
Способ осуществл ют следующим образом .
На проволоку, зат нутую в испытуемую волоку и нат нутую фиксированной силой так, чтобы проволока не двигалась, т.е. чтобы сила нат жени не достигла силы волочени , накладывают поперечные круговые колебани , например, с помощью вращающегос магнитного пол . Амплитуду колебаний проволоки измер ют на участке между
с о
N
4 GJ ЧЭ
волокой и нат жным устройством (намоточным барабаном) в двух взаимно перпендикул рных направлени х, например, с помощью двух индуктивных датчиков и по их показани м производ т круговую развертку , например, с помощью осциллографа или двухкоординатного графопостроител .
Поскольку при отклонении формы сечени проволоки от круга-она имеет различный момент сопротивлени изгибу, то полученна развертка будет в определенном масштабе повтор ть форму сечени проволоки, котора повтор ет форму калибрующей части волоки. Полученную развертку срвнивают с кругом, нанесенным, например, на прозрачную основу ( кальку) При поддержании равных параметров измерений можно получить точную количественную оценку диаметра зат нутой проволоки и степени отклонени формы ее сечени от круга, будь то овальность или огранка.
Дл определени дефектов рабочего конуса проволоку привод т в движение, т.е. увеличивают приложенную продольную силу до силы волочени , и производ т волочение . Проволоку при этом можно уподобить струе пластического материала, истекающей через коническое сопло и отражающей все дефекты этого сопла. Так овальность рабочего конуса, это несимметричность,. перекос оси относительно оси калибрующей части отраз тс на форме колебаний проволоки и будут зафиксированы на развертке . Сравнением развертки с кругом можно количественно определить степень дефектности рабочего конуса волоки.
Своевременна отбраковка волок с недопустимыми дефектами рабочего конуса и калибрующей части позволит повысить срок службы волок, устранить брак проволоки, снизить простои оборудовани дл замены
волок, а количественна оценка дефектности канала волоки - внести необходимую корректировку в процесс изготовлени волок .
Claims (4)
- Формула изобретени1, Способ контрол качества волоки, включающий приложение к проволоке, зат нутой в волоку, заданной продольной силы и наложение на проволоку на участкемежду волокой и намоточным устройством поперечных колебаний заданной частоты ,отличающийс тем, что, с целью количественного контрол качества волоки с определением степени отклонени формыкалибрующей части от круга, величину приложенной к проволоке продольной силы выбирают , не достигающей силы волочени , на проволоку накладывают круговые колебани , измер ют амплитуду колебаний проволоки в двух взаимно перпендикул рных направлени х и производ т круговую развертку их, степень отклонени которой от круга определ ет степень отклонени формы калибрующей части.
- 2. Способ по п. 1,отличающийстем, что, с целью вы влени дефектов рабочего конуса, наложение, измерение и развертку колебаний проволоки производ т ъ процессе прот гивани ее через испытуемую волоку.
- 3.Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и- й с тем, что поперечнью круговые колебаний проволоки заданой частоты на участке между волокой и намоточным устройствомвозбуждают при помощи вращающегос магнитного пол .
- 4.Способ по пп. 1-3, отличающий- с тем, что круговую развертку амплитуды колебаний проволоки осуществл ют с помощью двухкоординатного графопостроител или осциллографа,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894726156A SU1664439A1 (ru) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | Способ контрол качества волоки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894726156A SU1664439A1 (ru) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | Способ контрол качества волоки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1664439A1 true SU1664439A1 (ru) | 1991-07-23 |
Family
ID=21464416
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894726156A SU1664439A1 (ru) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | Способ контрол качества волоки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1664439A1 (ru) |
-
1989
- 1989-08-04 SU SU894726156A patent/SU1664439A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1391760, кл. В 21 С 51/00. 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1254280A (en) | Apparatus and method for monitoring fiber tension | |
US5138878A (en) | Fiber orientation sensor | |
US5842373A (en) | Single fiber testing device | |
US10746702B2 (en) | Method of tuning parameter settings for performing acoustic scanning probe microscopy for subsurface imaging, scanning probe microscopy system, and computer program product | |
JP3723555B2 (ja) | 溶接部の超音波検査方法 | |
US5101661A (en) | Fiber orientation sensor | |
SU1664439A1 (ru) | Способ контрол качества волоки | |
JPS5979133A (ja) | 張力の測定方法およびその装置 | |
RU2007105502A (ru) | Способ измерения прогиба стеклянной панели | |
KR100473988B1 (ko) | 방적사의장력을측정하는방법과장치및방적사를권취하는방법 | |
DE19860471C2 (de) | Verfahren zur Qualitätsprüfung eines Werkstücks | |
WO2011004574A1 (ja) | シングルリード楽器のリード検査装置 | |
RU2191376C2 (ru) | Способ измерения размеров дефектов при ультразвуковом контроле изделий | |
Reichle et al. | In-line flaw detection of pultruded profiles by air-coupled ultrasound | |
KR102529464B1 (ko) | 터빈 로터 블레이드 위상배열 초음파탐상검사 장치 | |
JP3048454B2 (ja) | 超音波探触子の検査方法および検査装置 | |
SU1497561A1 (ru) | Способ зеркально-теневого ультразвукового контрол изделий равного сечени | |
RU2111485C1 (ru) | Способ контроля дефектности изделия | |
JPH01110255A (ja) | 超音波によるゴム加硫度の測定方法ならびにゴム加硫度の測定装置 | |
RU2085880C1 (ru) | Способ испытания протяженных строительных конструкций | |
JPH01107149A (ja) | 超音波探傷試験方法 | |
JP2001165844A (ja) | 走査型プローブ顕微鏡 | |
KR20220168613A (ko) | 검사 장치 및 방법 | |
RU2051345C1 (ru) | Способ испытания протяженных строительных конструкций | |
EP0564558B1 (en) | Fiber orientation sensor |