SU1664168A1 - Primary seed separator - Google Patents
Primary seed separator Download PDFInfo
- Publication number
- SU1664168A1 SU1664168A1 SU884381601A SU4381601A SU1664168A1 SU 1664168 A1 SU1664168 A1 SU 1664168A1 SU 884381601 A SU884381601 A SU 884381601A SU 4381601 A SU4381601 A SU 4381601A SU 1664168 A1 SU1664168 A1 SU 1664168A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- frame
- air
- zone
- blower
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению и служит дл повышени производительности и качества очистки вороха. Сепаратор содержит конвейер 10 с рамой 11. Поверхность конвейера 10 выполнена в виде набора перфорированных пластин 17, закрепленных с возможностью поворота на определенный угол. Дл осуществлени сепарации служит воздухонагнетатель 6, а ролики 25 и эксцентриковый вал 26 - дл колебательного движени рамы 11. Пластины 17 в зоне нижней ветви конвейера 10 расположены под углом к поперечной плоскости симметрии выходного патрубка воздухонагнетател 6. 2 ил.The invention relates to an agricultural machinery industry and serves to increase the productivity and quality of cleaning of a pile. The separator includes a conveyor 10 with a frame 11. The surface of the conveyor 10 is made in the form of a set of perforated plates 17 fixed with the possibility of rotation at a certain angle. To carry out separation, the air blower 6 is used, and the rollers 25 and the eccentric shaft 26 are used for oscillating movement of the frame 11. The plates 17 in the zone of the lower branch of the conveyor 10 are located at an angle to the transverse plane of symmetry of the outlet nozzle of the air blower 6. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к зерноочистительным машинам, и может быть использовано также в других област х дл очистки и сортировани сыпучих зернистых материалов.The invention relates to agricultural machinery, in particular to grain cleaning machines, and can also be used in other areas for cleaning and sorting bulk granular materials.
Цель изобретени - повышение производительности и качества очистки вороха.The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of the cleaning of the heap.
На фиг. 1 изображена схема сепаратора: на фиг. 2 - схема креплени перфорированной пластины.FIG. 1 shows a separator diagram: FIG. 2 is a diagram of fastening a perforated plate.
Сепаратор содержит раму 1 и продольный пневмоканал, в нижней части которого расположены приемники крупного зерна 2, среднего, частично очищенного 3 и фуражных отходов 4. На перегородках приемников установлены регулируемые щиты 5.The separator contains a frame 1 and a longitudinal pneumatic canal, in the lower part of which there are receivers of large grain 2, medium, partially cleaned 3 and feed waste 4. Adjustable shields 5 are installed on the partitions of the receivers.
Продольный превмоканал с одной стороны сопр жен с воздухонагнетателем б сA longitudinal channel on one side is coupled with a b air blower
выходным патрубком, регулируемым по углу наклона, с другой - с выт жным зонтом 7, соединенным с аспирационным вентил тором 8 и циклоном 9.an outlet nozzle, adjustable in angle of inclination, on the other hand, with an exhaust hood 7, connected to an aspiration fan 8 and a cyclone 9.
Над нагнетательным вентил тором 6 установлен цепочно-решетный (сетчатый) конвейер 10, состо щий из рамы 11, шарнирно сопр женной с ведущим валом 12 механизма привода. На раме 11 закреплены в опорах ведущий 13 и ведомый 14 валы со звездочками 15 и несущими цеп ми 16. Поверхность конвейера 10 выполнена в виде набора решетных (перфорированных) пластин 17. Пластина 17 закреплена на оси 18, котора свободно установлена в опорах 19, закрепленных на несущих цеп х 16. Кроме того, ось 18 и опоры 19 сопр жены посредством пружин 20. Пластины 17 в зоне нижней ветви контейнера 10 расположенытгодA chain-sieve (mesh) conveyor 10 is installed above the blower fan 6, consisting of a frame 11 hingedly coupled to the drive shaft 12 of the drive mechanism. On the frame 11, the leading 13 and the driven 14 shafts with sprockets 15 and carrier chains 16 are fixed in the supports. The conveyor surface 10 is made in the form of a set of sieve (perforated) plates 17. The plate 17 is fixed on the axis 18, which is freely mounted in the supports 19 fixed on the supporting chains 16. In addition, the axis 18 and the supports 19 are connected by means of springs 20. The plates 17 are located in the zone of the lower branch of the container 10 years
С OsWith Os
CS 00CS 00
углом к поперечной плоскости симметрии выходного патрубка воздухонагнетател 6. На концах осей 18 установлены рычаги 21 с опорными роликами 22. На раме 11 над верхними ветв ми несущих цепей 16 закреплены направл ющие шины 23 опорных роликов 22. В загрузочной зоне конвейера 10 рама 11 сопр жена с рамой пневмокана- ла посредством упругого элемента 24, опорных роликов 25 и эксцентрикового вала 26. Над верхней ветвью конвейера 10 установлен приемный бункер-питатель 27 с дозирующим приспособлением. Дл очистки решетных пластин 17 установлены неподвижные щетки 28.an angle to the transverse plane of symmetry of the outlet nozzle of the air blower 6. At the ends of the axes 18, levers 21 with supporting rollers 22 are installed. On the frame 11 above the upper branches of the supporting chains 16, the guide tires 23 of the support rollers 22 are fixed. In the loading zone of the conveyor 10, the frame 11 is matched with a pneumatic canal frame by means of an elastic element 24, support rollers 25 and an eccentric shaft 26. A receiving hopper-feeder 27 with a metering device is installed above the upper branch of the conveyor 10. Fixed brushes 28 are mounted to clean the sieve plates 17.
Дл обеспечени жесткости сепараци- онной поверхности в продольной плоскости в зоне движени верхней ветви на раме 11 установлены опорные звездочки 29.To ensure the stiffness of the separation surface in the longitudinal plane in the zone of movement of the upper branch, support sprockets 29 are mounted on the frame 11.
Поворот решетных пластин 17 относительно опор 19 в направлении по часовой стрелке ограничиваетс упором опорных роликов 22 в направл ющие шины 23, а в направлении против часовой стрелки - жесткостью пружин 20; при выходе опорных роликов 22 из-под шин 23 пластины 17 поворачиваютс под действием пружин 20 на определенный угол в опорах 19.The rotation of the sieve plates 17 relative to the supports 19 in a clockwise direction is limited by the abutment of the support rollers 22 in the guide rails 23, and in the counterclockwise direction by the rigidity of the springs 20; when the supporting rollers 22 exit from under the tires 23, the plates 17 are rotated by the action of the springs 20 at a certain angle in the supports 19.
Устройство работаетс следующим образом .The device works as follows.
Зернова смесь из бункера-питател 27 поступает на решетную поверхность конвейера 10. Под действием инерционных сил от колебательного движени и скоростного направлени напора воздушного потока происходит перераспределение частиц на пластинах 17 по толщине сло по их крупности и плотности. Сепарационна поверхность конвейера 10 в переносном движении перемещаетс относительно измен ющегос по скорости наклонного воздушного потока . При этом степень воздействи воздушного потока на зерновой слой уменьшаетс от зоны загрузки до разгрузочной зоны, что обеспечивает дифференцированное просеивание частиц по их плотности по длине конвейера 10 и подачу их в воздушный поток. В зависимости от плотности и крупности частиц под действием напора наклонного воздушного потока они перемещаютс по различным траектори м.The grain mixture from the feeder bunker 27 enters the sieve surface of the conveyor 10. Under the action of inertial forces from oscillatory motion and high-speed direction of the airflow head, the particles are redistributed on the plates 17 through the layer thickness according to their size and density. The separation surface of the conveyor 10 moves in relative motion with respect to the velocity-inclined airflow. At the same time, the degree of impact of the air flow on the grain layer decreases from the loading zone to the unloading zone, which provides for differential screening of the particles according to their density along the length of the conveyor 10 and their supply to the air flow. Depending on the density and particle size under the action of the pressure of an inclined air flow, they move along different trajectories m.
Наиболее крупные семена основной культуры поступают в приемник 2, средние и часть мелких - в приемник 3. В приемник фуражных отходов 4 поступают щуплые семена основной культуры и семена сорных растений. Пылевидные частицы органического и минерального происхождений через вт жной зонт 7 отвод тс в циклон 9.The largest seeds of the main crop enter the receiver 2, the middle ones and a part of the small ones go to the receiver 3. The feed seeds of the main crop and weed seeds come to the feed waste receiver 4. Dust-like particles of organic and mineral origin through the retractable umbrella 7 are diverted into cyclone 9.
Установкой амплитуды и частоты колебаний решетной поверхности конвейера 10 и ее линейной скорости переносного движени , угла наклона рабочей поверхности иSetting the amplitude and frequency of oscillation of the sieve surface of the conveyor 10 and its linear speed of the portable movement, the angle of inclination of the working surface and
угла наклона выходного патрубка воздухонагнетател 6, угла наклона рабочей поверхности пластин 17 относительно поперечной плоскости симметрии выходного патрубка воздухонагнетател 6 при перемещении вthe angle of inclination of the outlet pipe of the air-blower 6, the angle of inclination of the working surface of the plates 17 relative to the transverse plane of symmetry of the outlet pipe of the air-blower 6 when moving to
зоне движени нижней ветви, угла наклона щитов на.перегородках приемников фракций обеспечиваютс высока производительность и качество очистки фракций. Установка рабочих поверхностей решетных пластин 17 при перемещении их в зоне движени нижней ветви под углом наклона к плоскости симметрии выходного патрубка воздухонагнетател 6 исключает потери напора от сопротивлени нижнейThe zone of movement of the lower branch, the angle of inclination of the shields on the fences of the fraction receivers ensures high efficiency and quality of cleaning fractions. Installing the working surfaces of the sieve plates 17 when moving them in the zone of movement of the lower branch at an angle of inclination to the plane of symmetry of the outlet nozzle of the air-blower 6 eliminates pressure losses from the resistance of the lower
ветви. При этом решетные пластины 17 выполн ют функции распределительных и направл ющих поверхностей дл воздушного потока, что обеспечивает направленное и достаточное воздействие воздушного потока на зерновой слой, исключает непроизводительное повторное просеивание частиц через отверсти сепарационной поверхности в зоне нижней ветви.branches. In this case, the sieve plates 17 perform the functions of distribution and guide surfaces for the air flow, which ensures the directional and sufficient effect of the air flow on the grain layer, eliminates unproductive re-sifting of particles through the holes of the separation surface in the zone of the lower branch.
Исключение сопротивлени продуванию нижней ветви и повторного просеивани позвол ет уменьшить рабочий размер отверстий решетной сепарационной поверхности , что обеспечивает повышение качества дифференцированного просеивани The elimination of resistance to blowing the lower branch and re-sifting reduces the working size of the holes of the sieve separation surface, which improves the quality of the differentiated sifting
частиц по их плотности и крупности.particles according to their density and size.
Кроме того, образование сепарационной поверхности поперечными решетными пластинами 17 исключает их прогиб в поперечной плоскости конвейера 10 от действи In addition, the formation of the separation surface transverse sieve plates 17 eliminates their deflection in the transverse plane of the conveyor 10 from
сил т жести сло зернового вороха, что позвол ет устанавливать равномерную толщину сло по ширине конвейера 10. Жестка сепарационна повыерхность позвол ет устанавливать заданную и необходимую степень механического воздействи на зерновой слой от колебательного движени рамы конвейера 10.the strength of the grain heap layer, which allows you to set a uniform thickness of the layer across the width of the conveyor 10. The hard separation surface allows you to set the desired and necessary degree of mechanical action on the grain layer from the oscillatory movement of the frame of the conveyor 10.
Обеспечение направленного воздейст- ви воздушного потока на равномерный по толщине слой зерновой смеси в совокупности со строго заданным механическим воздействием , исключение повторного просеивани частиц и потерь напора воз- душного потока, уменьшение необходимого рабочего размера отверстий решетной сепарационной поверхности позвол ют зна- читель.но увеличить производительность сепаратора и качество делени вороха на фракции при его повышенной засоренностиProviding a directional effect of the air flow on a uniformly thick layer of the grain mixture, together with a strictly specified mechanical effect, eliminating re-sifting of particles and loss of air flow pressure, reducing the required working size of the sieve separation openings makes it possible to significantly increase separator productivity and quality of dividing the pile into fractions with its increased contamination
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884381601A SU1664168A1 (en) | 1988-02-23 | 1988-02-23 | Primary seed separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884381601A SU1664168A1 (en) | 1988-02-23 | 1988-02-23 | Primary seed separator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1664168A1 true SU1664168A1 (en) | 1991-07-23 |
Family
ID=21356931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884381601A SU1664168A1 (en) | 1988-02-23 | 1988-02-23 | Primary seed separator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1664168A1 (en) |
-
1988
- 1988-02-23 SU SU884381601A patent/SU1664168A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент Германии № 73991. кл. 45 е 11/00. 1894. Патент Германии № 79238, кл.45е11/00. 1895. Авторское свидетельство СССР № 801793, кл. А 01 F 12/44, 1978. Авторское свидетельство СССР № 954044. кл. А 01 F 12/44, 1980. Авторское свидетельство СССР М 1412649. кл. А 01 F 12/44, 1987. Авторское свидетельство СССР № 1488028, кл. В 07 В 4/00, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100209104B1 (en) | Cereal separation apparatus | |
US4913804A (en) | Device and process for separating granular material | |
US4971684A (en) | Compact machine and process for preparation prior to dry-grinding of grain type foodstuffs and feedstuffs | |
JPH0113916B2 (en) | ||
AU2005211588A1 (en) | Vibratory material separator having adjustable air knife and a separation tube | |
JP2525493B2 (en) | Method and apparatus for separating grain contaminants | |
AU637415B2 (en) | Wood particle screen | |
RU2177875C2 (en) | Device for fractionation and spreading, in particular, of fibrous particles | |
SU1664168A1 (en) | Primary seed separator | |
CN215088760U (en) | Sample separation device based on agricultural product sample preparation | |
RU182574U1 (en) | MOBILE GRAIN CLEANING DEVICE | |
US3321079A (en) | Apparatus for classifying dry solids | |
US20120199519A1 (en) | Waste screening apparatus and methods | |
SU906627A1 (en) | Drum tyre screen | |
SU1039567A1 (en) | Automatic cleaning compost from film material | |
CN211802290U (en) | Coarse sand vibration screening device for dry-mixed mortar production | |
GB1299522A (en) | Screening apparatus for granular materials | |
JP3290622B2 (en) | Vibration sieve device | |
CA2684270A1 (en) | Particle separator and system for sorting particles of matter from a mixture | |
SU1488028A1 (en) | Separator for primary cleaning of grain | |
SU1393482A1 (en) | Production line for making crushed stone and ground limestone from carbonate spoil heap | |
SU1378932A1 (en) | Installation for sorting loose materials | |
GB2135592A (en) | Method and apparatus for mixing particulate material | |
SU1731296A1 (en) | Pneumatic classifier for grading loose materials | |
SU1143345A1 (en) | Apparatus for cleaning grain |