SU1662665A1 - Device operated process for preparation mixture of given composition - Google Patents

Abstract

Изобретение касаетс  приготовлени  смеси заданного состава из разнородных компонентов и может найти применение в отрасл х промышленности, использующих приготовление смесей заданного состава (химической, металлургической, промышленности строительных материалов и т.п.). Целью изобретени   вл етс  повышение качества конечной смеси заданного состава. Качество приготавливаемой смеси повышаетс  за счет введени  второй вспомогательной емкости, накапливани  в каждой вспомогательной емкости смеси с отклонени ми одного знака и смешивани  потоков смеси из обеих вспомогательных емкостей без изменени  соотношений исходных компонентов при подаче их в промежуточную емкость. 1 ил.The invention relates to the preparation of a mixture of a given composition from dissimilar components and may find application in industries that use the preparation of mixtures of a given composition (chemical, metallurgical, building materials industry, etc.). The aim of the invention is to improve the quality of the final mixture of a given composition. The quality of the prepared mixture is improved by introducing a second auxiliary tank, accumulating a mixture with deviations of the same sign in each auxiliary tank and mixing the mixture streams from both auxiliary tanks without changing the ratios of the initial components when feeding them into the intermediate tank. 1 il.

Description

Изобретение касаетс  приготовлени  смеси заданного состава из разнородных компонентов и может найти применение в отрасл х промышленности, использующих приготовление смесей заданного состава (химической, металлургической, промышленности строительных материалов и т.п).The invention relates to the preparation of a mixture of a given composition from dissimilar components and can be used in industries that use the preparation of mixtures of a given composition (chemical, metallurgical, building materials industry, etc.).

Цель изобретени  - повышение качества конечной смеси заданного состава.The purpose of the invention is to improve the quality of the final mixture of a given composition.

На чертеже представлена структурна  схема устройства.The drawing shows a block diagram of the device.

Устройство содержит дозирующее устройство 1, промежуточную смесительную емкость 2, переключатель 3 потоков смеси после промежуточной емкости 2, основную рабочую емкость 4. первую вспомогательную емкость 5, вторую вспомогательную емкость 6, смешивающее устройство 7, задатчик 8 необходимого (заданного технологической картой) состава смеси, анализатор 9 состава смеси в результирующем потоке после смешивающего устройства на входе в основную емкость 4, первый элемент сравнени  10, расходомер 11 и анализатор 12 состава смеси на выходе из промежуточной емкости, блок 13 запоминани  (пам ти) состава смеси, наход щейс  в первой вспомогательной емкости 5, блок 14 запоминани  (пам ти) состава смеси наход щейс  во второй вспомогательной емкости 6, задатчик 15 среднего расхода смеси после первой вспомогательной емкости 5, задатчик 16 среднего расхода смеси после второй вспомогательной емкости 6, первый вычислительный блок 17, второй вычислительный блок 18, третий вычислительный блок 19. Кроме того, устройство содержит задатчик 20 общего расхода смеси из промежуточной и одной из вспомогательныхThe device contains a dosing device 1, an intermediate mixing tank 2, a switch 3 mixture flows after intermediate tank 2, the main working tank 4. the first auxiliary tank 5, the second auxiliary tank 6, the mixing device 7, the setting unit 8 of the required mixture (specified by the technological map), the analyzer 9 of the mixture in the resultant flow after the mixing device at the entrance to the main tank 4, the first element of the comparison 10, the flow meter 11 and the analyzer 12 of the mixture at the outlet of of the internal container, unit 13 of memorization (memory) of the composition of the mixture located in the first auxiliary container 5, unit 14 of memory (memory) of the composition of the mixture located in the second auxiliary container 6, unit 15 of the average consumption of the mixture after the first auxiliary tank 5, unit 16, the average consumption of the mixture after the second auxiliary capacity 6, the first computing unit 17, the second computing unit 18, the third computing unit 19. In addition, the device contains a unit 20 of the total consumption of the mixture from the intermediate and one of the auxiliary

ОABOUT

& ю о о& o about o

СПSP

емкостей в основную емкость, задатчик 21 среднего расхода смеси из промежуточной емкости, первое реле 22 с контактами 23, второе реле 24 с контактами 25, второй элемент 26 сравнени , первый пороговый блок 27, компаратор 28, регул тора 29 состава смеси на выходе промежуточной емкости, задатчики 30 состава исходных компонентов , оптимизатор 31, задатчик 32 общей производительности дозирующих устройств , блок 33 умножени , задатчик 34 времени , счетчик 35 времени, командный блок 36, задатчик 37 номинального расхода смеси из первой вспомогательной емкости, задатчик 38 общего расхода смеси из обеих вспомогательных емкостей, второй пороговый блок 39, регул тор 40 расхода смеси из первой вспомогательной емкости, регул тор 41 расхода смеси из второй вспомогательной емкости, дозирующее устройство 42 расхода смеси из первой вспомогательной емкости, дозирующее устройство 43 расхода смеси из второй вспомогательной емкости, расходомер 44 смеси из первой вспомогательной емкости, расходомер 45 смеси из второй вспомогательной емкости. Устройство также содержит систему 46 гомогенизации в первой вспомогательной емкости, систему 47 гомогенизации во второй вспомогательной емкости , переключатель 48 потоков материала после первой вспомогательной емкости, переключатель 49 потоков смеси после второй вспомогательной емкости, датчик 50 нижнего уровн , датчик 51 промежуточного уровн  и датчик 52 верхнего уровн  смеси в первой вспомогательной емкости, датчик 53 нижнего уровн , датчик 54 промежуточного уровн  и датчик 55 верхнего уровн  смеси во второй вспомогательной емкости и третье реле 56 с контактами 57.tanks into the main tank, unit 21, the average flow rate of the mixture from the intermediate tank, the first relay 22 with contacts 23, the second relay 24 with contacts 25, the second element 26 comparison, the first threshold unit 27, the comparator 28, the controller 29 of the mixture at the output of the intermediate tank , setpoint adjusters 30 of initial components, optimizer 31, setpoint adjuster 32 of the overall performance of metering devices, multiplication unit 33, time setpoint 34, time counter 35, command unit 36, setpoint generator 37 of the nominal mixture flow rate from the first auxiliary tank, set Chick 38 of the total mixture flow rate from both auxiliary tanks, the second threshold unit 39, the mixture flow controller 40 from the first auxiliary tank, the mixture flow controller 41 from the second auxiliary tank, the metering device 42 for the mixture flow from the first auxiliary tank, the metering device 43 for the mixture flow from the second auxiliary tank, the flow meter 44 of the mixture from the first auxiliary tank, the flow meter 45 of the mixture from the second auxiliary tank. The device also comprises a homogenization system 46 in the first auxiliary tank, a homogenization system 47 in the second auxiliary tank, a material flow switch 48 after the first auxiliary tank, a mixture flow switch 49 after the second auxiliary tank, a lower level sensor 50, an intermediate level sensor 51 and an upper sensor 52 the level of the mixture in the first auxiliary tank, the sensor 53 of the lower level, the sensor 54 intermediate level and the sensor 55 of the upper level of the mixture in the second auxiliary tank and a third relay 56 contacts 57.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Объект управлени  представл ет собой участок смеси приготовительного отделени  от дозирующих устройств исходных компонентов до входа готовой смеси в основную емкость.The control object is a section of the mixture of the preparatory separation from the dosing devices of the initial components before the ready mixture enters the main tank.

Исходные компоненты в определенных соотношени х через дозирующие устройства 1 подаютс  в промежуточную (смесительную ) емкость 2. Например, в цементной промешленности такой емкостью  вл ютс  измельчительный агрегат и тракты. Готова  смесь из промежуточной емкости через переключатель 3 потоков поступает или в основную емкость 4, или в первую Омогательную емкость 5, или во вторуюThe initial components in certain ratios through the metering devices 1 are fed to the intermediate (mixing) tank 2. For example, in the cement industry, such a tank is a grinding unit and paths. The finished mixture from the intermediate tank through the switch 3 flows enters either the main tank 4, or the first nutrient tank 5, or the second

могательную емкость 6.powerful capacity 6.

Расход смеси из промежуточной емкости 2 измер етс  расходомером 11, а состав смеси на выходе этой емкости измер етс  анализатором 12, в качестве которого служит , например, рентгеновский квантометр Барс-5. В элементе 26 сравнени  измеренное значение состава смеси на выходе промежуточной емкости сравниваетс  с заданным значением, поступающим от задатчика 8 или вычислительного блока 17. В пороговом блоке 27 величина отклонени  состава смеси провер етс  на превышение граничных значений состава смеси, задаваемых технологической картой завода.The flow rate of the mixture from the intermediate tank 2 is measured by the flow meter 11, and the composition of the mixture at the output of this tank is measured by the analyzer 12, which is, for example, the Bars-5 X-ray quantometer. In comparison element 26, the measured value of the mixture composition at the output of the intermediate tank is compared with a predetermined value coming from the setting unit 8 or the computing unit 17. In the threshold unit 27, the mixture composition deviation value is checked for exceeding the boundary values of the composition specified by the plant flow chart.

Допустим, что в начальный момент времени вспомогательные емкости 5 и 6 пусты, в качестве заданного значени  на элемент 26 сравнени  через нормально замкнутый контакт 23 реле 22 поступает состав смесиAssume that at the initial time the auxiliary capacitors 5 and 6 are empty, the composition of the mixture enters the comparison element 26 as a predetermined value on the comparison element 26

от задатчика 8 (заданный технологической картой завода состав смеси), а величина отклонени  не превышает граничные значени . В этом случае рассчитанные ранее соотношени  исходных компонентов остаютс  неизменными, а поток смеси из промежуточной емкости через переключатель 3 и смешивающее устройство 7 поступает в основную емкость 4.from the setting device 8 (the composition of the mixture specified by the technological map of the plant), and the deviation does not exceed the boundary values. In this case, the previously calculated ratios of the initial components remain unchanged, and the mixture flow from the intermediate tank through the switch 3 and the mixing device 7 enters the main tank 4.

Если в какой-то момент времени величина отклонени  состава смеси на выходе промежуточной емкости превышает граничное значение, например, в сторону уменьшени , на выходе порогового блока 27 по вл етс  логический сигнал 1, которыйIf at some point in time the deviation of the mixture composition at the output of the intermediate tank exceeds the limit value, for example, downwards, the output of the threshold unit 27 is a logical signal 1, which

поступает на регул тор 29 и командный блок 36,enters the controller 29 and the command unit 36,

Одновременно сигналы от анализатора 12 состава смеси и задатчика 8 состава смеси поступают также на компаратор 28, который имеет два логических выхода, соединенных с входами командного блока 36. На одном логическом выходе по вл етс  1 при отрицательном отклонении состава смеси, а на другом - при положительномAt the same time, signals from the mixture composition analyzer 12 and the mixture composition adjuster 8 are also fed to a comparator 28, which has two logical outputs connected to the inputs of the command unit 36. 1 appears at one logical output with a negative deviation of the mixture, and at positive

отклонении. Другой выход при по влении на одном из них логической 1 принимает значени  О.deviation. Another output, when logical one appears on one of them, takes the value O.

Как только на командный блок 36 поступает логическа  1 от порогового блока 27,As soon as the command unit 36 enters logical 1 from the threshold unit 27,

командный блок в зависимости от знака отклонени  состава смеси (присутстви  1 на одном из выходов компаратора) воздействует на переключатель 3, который переключает поток смеси после промежуточнойthe command unit, depending on the sign of the deviation of the composition of the mixture (the presence of 1 on one of the outputs of the comparator) affects the switch 3, which switches the flow of the mixture after the intermediate

емкости в одну из вспомогательных емкостей , например емкость 5 (емкость, в которой накапливаетс  смесь одного знака отклонени , выбираетс  заранее, например в емкость 5 переключаетс  смесь с отрица (1)containers in one of the auxiliary tanks, for example capacity 5 (the capacity in which the mixture of one sign of the deviation accumulates is selected in advance, for example in mixture 5 the mixture is switched from the den (1)

тельным отклонением, а в емкость 6 - с положительным).tel deviation, and in capacity 6 - with a positive).

При по влении логического сигнала 1 от порогового блока 27 регул тор 29 по выбранному закону регулировани  преобразу- ет отклонение, поступающее от элемента 26 сравнени . Преобразованна  величина отклонени  с выхода регул тора 29 подаетс  на вход оптимизатора 31, на другие входы которого поступают сигналы от задатчиков 30, характеризующие составы исходных компонентов. В оптимизаторе 31 рассчитываютс  оптимальные соотношени  призво- дительностей дозирующих устройств 1, доставл ющие минимум функционалу.When logic signal 1 appears from the threshold unit 27, the controller 29 according to the selected control law converts the deviation coming from the comparison element 26. The transformed deviation value from the output of the controller 29 is fed to the input of the optimizer 31, to the other inputs of which signals are received from the setting units 30, which characterize the compositions of the initial components. In the optimizer 31, the optimal proportions of the consistency of the dosing devices 1 are calculated, delivering a minimum of functionality.

П77-7P77-7

(zr),(zr),

т.е. задача нахождени  соотношений а компонентов , дающих наилучшее приближение состава смеси, выход щей из промежуточной емкости, к требуемому (заданному) зна- чению состава Zj3  вл етс  задачей нелинейного программировани  (дл  нахождени  .оптимальных соотношений ис- ходных компонентов могут использоватьс  и другие математические методы, например Гаусса-3айдел );%в формуле (1) п - число заданных окислов или функциональных зависимостей от окислов; р - весовые коэф- фициенты; ZIT - текущее значение 1-го окисла или функциональной зависимости; Д2| - заданный допуск отклонени  текущего значени  окисла от заданного (или функциональной зависимости).those. the problem of finding the ratios a of the components giving the best approximation of the composition of the mixture coming out of the intermediate tank to the required (given) value of the composition Zj3 is a nonlinear programming problem (to find the optimal ratios of the original components, other mathematical methods can be used for example, Gauss-3aidel);% in formula (1) n is the number of specified oxides or functional dependencies on oxides; p are weight coefficients; ZIT - the current value of the 1st oxide or functional dependence; D2 | - given tolerance of deviation of the current oxide value from the given one (or functional dependence).

Рассчитанные в оптимизаторе 31 оптимальные соотношени  исходных компонен- /гов поступают в блок 33 умножени , на другой вход которого подаетс  сигнал с за- датчика 32 общей производительности до- зблока.The optimal ratios of the initial components / cores calculated in the optimizer 31 are fed to the multiplication unit 33, to another input of which a signal is fed from the sensor 32 of the overall subunit capacity.

В блоке 33 умножени  по формуле СИ Qg oj(2)In block 33 multiplying by the formula SI Qg oj (2)

определ ют заданные производительности дозирующих устройств 1,determine the specified performance of the metering device 1,

QI - заданна  производительность i-ro компонента;QI is the specified performance of the i-ro component;

Qg - обща  производительность дозирующих устройств 1;Qg is the total capacity of metering devices 1;

величина соотношени  производи- тельности 1-го компонента и общей производительности . the ratio of the performance of the 1st component and the overall performance.

Найденные производительности Qi в качестве заданий подаютс  на соответствующие дозирующие устройства 1, которые непрерывно подают заданное количество i-ro компонента в промежуточную смесительную емкость 2.The found capacities Qi are supplied to the respective dosing devices 1, which continuously supply a predetermined amount of the i-ro component to the intermediate mixing tank 2.

Как только в результате изменени  соотношений компонентов на выходе промежуточной емкости состав смеси будет равен заданному технологической картой значению (величина отклонени  состава смеси не будет превышать граничные значени ), на выходе порогового блока 27 логический сигнал примет значение О. По этому сигналу командный блок 36 выдает управл ющее воздействие на переключатель 3, который переключает поток смеси оп ть в основную емкость.As soon as a result of a change in the ratio of components at the output of the intermediate tank, the composition of the mixture is equal to the value specified by the technological map (the deviation of the composition of the mixture will not exceed the boundary values), at the output of the threshold unit 27 the logical signal will take the value O. switch 3, which switches the mixture flow back into the main tank.

В случае по влени  на выходе промежуточной емкости смеси с положительным отклонением , величина которого превышает граничное значение, командный блок с помощью переключател  3 подает поток смеси во вспомогательную емкость 6. В остальном работа устройства идентична выше описанной .In case of appearance at the output of the intermediate tank of a mixture with a positive deviation, the value of which exceeds the limit value, the command unit uses switch 3 to supply the mixture flow to the auxiliary tank 6. Otherwise, the operation of the device is identical to that described above.

В процессе работы смесеприготови- тельного отделени  переключение потока во вспомогательные емкости может происходить неоднократно, в зависимости от периодичности и интенсивности возмущений в составе исходных компонентов, поэтому во вспомогательных емкост х накапливаетс  смесь с положительным и отрицательным отклонени ми состава от заданного значени .During the operation of the mixing unit, the flow can be switched to auxiliary tanks repeatedly, depending on the periodicity and intensity of disturbances in the composition of the initial components, therefore a mixture with positive and negative deviations of the composition from the specified value accumulates in the auxiliary tanks.

Если в емкости 5 объем смеси достигает верхнего уровн , фиксируемого датчиком .52, а в емкости 6 объем смеси не достигает промежуточного уровн , фиксируемого датчиком 54, устройство работает идентично работе устройства поп. 5 основного изобретени .If in tank 5 the volume of the mixture reaches the upper level fixed by the sensor .52, and in tank 6 the volume of the mixture does not reach the intermediate level fixed by sensor 54, the device works identically to the operation of the device pop. 5 of the main invention.

При получении сигнала от датчика 52 верхнего уровн  командный блок 36 включает реле 22, 24 и 56. При срабатывании реле 24 замыкаютс  нормально разомкнутые контакты 23 и размыкаютс  нормально замкнутые контакты 25, при этом разрываютс  линии св зи блока 14 пам ти состава смеси в емкости 6 и задатчика 16 среднего расхода смеси из емкости 6 с вычислительным блоком 17 и замыкаютс  линии св зи блока 13 пам ти состава смеси в емкости 5 и задатчика 15 среднего расхода смеси из емкости 5 с вычислительным блоком 17. При срабатывании реле 22 замыкаетс  нормально разомкнутый контакт 23, размыкаетс  нормально замкнутый контакт 23, при этом разрываетс  лини  св зи задатчика 8 заданного технологической картой значени  состава смеси с элементом 26 сравнени  и замыкаетс  лини  св зи вычислительного блока 17 с элементом 26 сравнени . При срабатывании реле 56 замыкаетс  нормально разомкнутый контакт 57 и размыкаютс  нормально замкнутые контакты 57, при этом размыкаютс  линии св зи задатчика 37 номинального расхода смеси из емкости 5 с регул тором 40 расхода смеси из емкости 5, вычислительного блока 19с регул тором 41 расхода смеси из емкости 6 и замыкаетс  лини  св зи вычислительного блока 18с пороговым блоком 39.When receiving a signal from the upper level sensor 52, the command block 36 turns on relays 22, 24 and 56. When relay 24 is triggered, normally open contacts 23 are closed and normally closed contacts 25 are opened, and the lines of the mixture composition memory 14 in the tank 6 are broken. and setter 16 of the average consumption of the mixture from the tank 6 with the computing unit 17 and close the communication lines of the unit 13 memory composition of the mixture in the tank 5 and setter 15 the average consumption of the mixture from the tank 5 with the computing unit 17. When the relay 22 is triggered, it closes normally omknuty contact 23, the normally closed contact is opened 23, wherein the communication link is broken setpoint 8 technological predetermined map values of the mixture with the element 26 and is closed by comparing the communication link from the computing unit 17 comparing element 26. When the relay 56 is triggered, the normally open contact 57 closes and the normally closed contacts 57 open, and the communication lines of the setpoint 37 of the nominal mixture flow from the tank 5 with the mixture flow controller 40 from the tank 5, the computing unit 19 with the tank flow regulator 41 from the tank open 6 and the communication link of the computing unit 18c is closed by a threshold unit 39.

Одновременно командный блок 36 запускает счетчик 35 времени и включает систему 46 гомогенизации емкости 5. Как только значение времени, отсчитанное счетчиком 35, становитс  равным заданному значению, поступающему от задатчика 34, счетчик 35 подает импульсный сигнал на командный блок 36, который отключает систему 46 гомогенизации, а значение счетчика сбрасываетс  в ноль.At the same time, the command unit 36 starts the time counter 35 and turns on the tank 46 homogenization system. As soon as the time value counted by the counter 35 becomes equal to the set value received from the setpoint 34, the counter 35 sends a pulse signal to the command unit 36, which turns off the homogenization system 46 and the counter value is reset to zero.

Очевидно, что при срабатывании реле 22 в качестве заданного значени  состава смеси на элемент 26 сравнени  поступает значение с выхода вычислительного блока 17.Obviously, when the relay 22 is triggered, the value from the output of the computing unit 17 enters the comparison element 26 as the set value of the mixture composition.

Заданное значение состава смеси в вычислительном блоке 17 формируетс  следующим образом.The set value of the composition of the mixture in the computing unit 17 is formed as follows.

В этот блок поступают сигналы от задатчика 8 заданного технологической картой значени  состава смеси, задатчика 21 среднего расхода смеси, выход щей из промежуточной емкости, задатчика 20 общего расхода смеси из промежуточной емоксти и одной из вспомогательных емкостей в основную емкость, а через контакты 23 реле 22 сигналы от задатчика 15 среднего расхода смеси после емкости 5 и блока 13 пам ти состава смеси, наход щейс  в емкости 5.This unit receives signals from the setting unit 8 of the mixture composition set by the technological map, the setting unit 21, the average consumption of the mixture coming out of the intermediate tank, the setting unit 20, the total mixture flow from the intermediate capacity and one of the auxiliary tanks to the main tank, and through the contacts 23 of the relay 22 signals from the setter 15 of the average mixture consumption after the tank 5 and the memory composition block 13 in the tank 5.

В блок 13 пам ти занос тс  данные о составе смеси во вспомогательной емкости 5, полученные лабораторным путем от автоматического анализатора или по модели поступлени  смеси во вспомогательную емкость.In memory unit 13, data on the composition of the mixture in the auxiliary tank 5, obtained by laboratory from an automatic analyzer or on the model of the mixture entering the auxiliary tank, are recorded.

Использу  формулу идеального смешивани Using the perfect blend formula

Рз -Хз-Рп Хп + Рь Хь,(3)Ps-Xs-Pp Xp + Pb Ch, (3)

где РЗ заданное значение общего расхода смеси в основную емкость;where RZ is the specified value of the total consumption of the mixture in the main tank;

Хз - заданное технологической картой значение состава смеси на входе в основную емкость;Xs - set by the technological map the value of the mixture at the entrance to the main tank;

Рп - заданный средний расход смеси из промежуточной емкости;Рп is the specified average consumption of the mixture from the intermediate tank;

Хп - состав смеси, выход щей из промежуточной емкости;Xp is the composition of the mixture leaving the intermediate tank;

Рь заданный средний расход смеси из вспомогательной емкости:P set the average consumption of the mixture from the auxiliary tank:

Хь состав смеси, наход щейс  во вспомогательной емкости.The composition of the mixture contained in the auxiliary tank.

определ ют скорректированный заданный состав смеси, выход щей из промежуточной емкости. При этом исход т из услови , что на входе в основную емкость должнаthe corrected specified composition of the mixture leaving the intermediate tank is determined. In this case, it is assumed that, at the entrance to the main tank,

получатьс  смесь заданного технологической картой значени  при подаче в поток смеси из вспомогательной емкости Рз Х3 - Рь ХЬto obtain a mixture of the value specified by the technological map when the mixture is fed into the stream from the auxiliary tank Рз Х3 - Рь ХЬ

Хц Hz

(4)(four)

Средний расход смеси из промежуточной емкости Рп задают равным усредненной производительности измельчительного агрегата за определенный/1 ромежуток време0 ни, средний расход смеси из вспомогательной емкости Рь задают равным 60-70% производительности дозирующего устройства после вспомогательной емкости, а общий расход смеси в основнуюThe average flow rate of the mixture from the intermediate tank Rp is set equal to the average productivity of the grinding unit for a certain / 1 time interval, the average flow rate of the mixture from the auxiliary tank Pb is set equal to 60-70% of the dosing unit after the auxiliary tank, and the total flow rate of the mixture to the main tank

5 емкость задают равным суммарному расходу смеси из промежуточной и вспомогательной емкостей, т.е Рз Рп + Рь.5, the capacity is set equal to the total consumption of the mixture from the intermediate and auxiliary tanks, i.e. Pz Pp + Pb.

Скорректированный заданный состав смеси с выхода вычислительного блока 17Adjusted the specified composition of the mixture from the output of the computing unit 17

0 через замкнутый нормально разомкнутый контакт 23 реле 22 поступает на вход элемента 26 сравнени . Величина отклонени  текущего состава от скорректированного заданного значени  с выхода элемента 260 through the closed normally open contact 23 of the relay 22 is fed to the input of the comparison element 26. The deviation of the current composition from the adjusted target value from the output of the element 26

5 сравнени  поступает на вход регул тора 29 и далее на оптимизатор 31, в котором формируютс  новые соотношени  исходных , компонентов.5, the comparison is fed to the input of the controller 29 and then to the optimizer 31, in which new ratios of the original components are formed.

Эти соотношени  реализуютс  дозато0 ром 1 и через врем  запаздывани  на. выходе промежуточной емкости состав смеси начинает мен тьс  в соответствии с реализованными соотношени ми. Поскольку промежуточна  емкость  вл етс  инерционнымThese ratios are realized by the metering device 1 and after the lag time. the output of the intermediate tank the composition of the mixture begins to change in accordance with the realized ratios. Since the intermediate capacitance is inertial

5 объектом, состав смеси на ее выходе мен етс  по экспоненциальному закону и становитс  равным заданному значению через период времени, равный времени запаздывани  и времени инерции. Дл  крупных из0 мельчительных агрегатов этот период составл ет 25-30 мин.5 object, the composition of the mixture at its output varies exponentially and becomes equal to a given value after a period of time equal to the delay time and the inertia time. For large grinding units, this period is 25-30 minutes.

В св зи с этим, а также в св зи с изменени ми текущей производительности агрегата необходимо посто нно рассчитыватьIn connection with this, as well as in connection with changes in the current performance of the unit, it is necessary to constantly calculate

5 расход смеси из вспомогательной емкости. Эту функцию выполн ет вычислительный блок 18, на который поступают сигналы от расходомера 11 смеси из промежуточной емкости, задатчика 8 заданного технологи0 ческой картой значени  состава смеси на входе Б основную емкость, задатчика 20 общего расхода смеси а основную емкость, и через замкнутые нормально разомкнутые контакты 25 реле 24 значение состава смеси5 the flow of the mixture from the auxiliary tank. This function is performed by the computing unit 18, which receives signals from the flow meter 11 of the mixture from the intermediate tank, setting unit 8 of the mixture specified at the input map of the composition of the mixture at the input B, the main capacity, setting unit 20 of the total mixture flow and the main capacity, and through closed normally open contacts 25 relays 24 value of mixture composition

5 во вспомогательной емкости 5 от блока 13 пам ти и значение среднего расхода смеси п,осле вспомогательной емкости 5. поступа- ющие}от задатчик,- 15. По формуле5 in the auxiliary tank 5 from the memory block 13 and the value of the average consumption of the mixture n, after the auxiliary tank 5. coming from the setting device, - 15. According to the formula

Р Рз Хз - Pn ХпR Rz Xs - Pn Xn

рь p

(5)(five)

в вычислительном блоке 18 рассчитываетс  необходимое количество расхода смеси из вспомогательной емкости. Затем эта величина сравниваетс  во втором пороговом блоке 39 с верхним и нижним ограничени ми , соответствующими максимальной и ми- нимальнойпроизводительност мin the computing unit 18, the required amount of the mixture flow rate from the auxiliary tank is calculated. This value is then compared in the second threshold unit 39 with the upper and lower limits corresponding to the maximum and minimum performance.

дозирующего устройства 42, Как только величина расхода смеси из вспомогательной емкости 5 входит в диапазон между ограничени ми , на выходе порогового блока 39 по вл етс  дискретный сигнал 1, который подаетс  на командный блок 36, а величина расхода смеси из емкости 5 поступает на регул тор 40 в качестве задани ,The metering device 42. As soon as the flow rate of the mixture from the auxiliary tank 5 is in the range between the restrictions, the output of the threshold unit 39 is a discrete signal 1, which is fed to the command unit 36, and the flow rate of the mixture from the tank 5 is fed to the controller 40 as a task,

При получении сигнала от порогового блока 39 командный блок 36 выдает управл ющее воздействие на переключатель 48, который перебрасываетс  в положение Ь подачи смеси из емкости 5 непосредственно в трубопровод перед смешивающим устройством . Одновременно командный блок 36 включает привод дозирующего устройства 42, которое начинает подавать смесь из емкости 5 в соответствии с управл ющим воздействием от регул тора 40.When receiving a signal from the threshold unit 39, the command unit 36 outputs a control action to the switch 48, which is transferred to the position B of the mixture supply from the tank 5 directly into the pipeline before the mixing device. At the same time, the command unit 36 actuates the metering device 42, which starts feeding the mixture from the tank 5 in accordance with the control action from the controller 40.

На другой вход регул тора 40 поступает сигнал от расходомера 44 расхода смеси из вспомогательной емкости 5, величина которого сравниваетс  с заданным значением, поступающим с вычислительного блока 18 через пороговый блок 39. Регул тор 40, воздейству  на дозатор 42, компенсирует рассогласование между этими величинами сигналов и в результате в поток смеси из промежуточной емкости перед смешивающим устройством подаетс  смесь из вспомогательной емкости 5 в количестве, обеспечивающем в соответствии с формулой (3) идеального смешиеани  получение на входе в основную емкость смеси заданного технологической картой значени .The other input of the regulator 40 receives a signal from the flow meter 44 of the mixture flow rate from the auxiliary tank 5, the value of which is compared with the set value received from the computing unit 18 through the threshold unit 39. The regulator 40, acting on the dispenser 42, compensates for the mismatch between these values of signals and as a result, a mixture from the auxiliary tank 5 is fed into the mixture flow from the intermediate tank before the mixing device, in accordance with formula (3) at the inlet to the main mix tank predetermined process value card.

Дл  устранени  отклонений сбстава смеси за технологический допуск на входе в основную емкость послесмешизающего устройства , вызванных различными неизмер емыми факторами, предусмотрен корректирующий контур, который можно не примен ть, поскольку веро тность возникновени  возмущений, привод щих к отклонению состава смеси на входе в основную емкость, приготовленной по изобретению, мала.To eliminate deviations from the mixture for the technological tolerance at the entrance to the main tank of the after-mixing device, caused by various non-measurable factors, a correction circuit is provided that can not be used, since the probability of disturbances that lead to a deviation of the mixture composition at the entrance to the main tank, prepared according to the invention is small.

Корректирующий контур действует следующим образом.The correction circuit operates as follows.

Анализатором 9 измер етс  состав смеси на входе в основную емкость и в элементеThe analyzer 9 measures the composition of the mixture at the entrance to the main tank and in the element

10 сравнени  сравниваетс  с заданным технологической картой значением состава смеси, поступающим от задэтчика 8. В зависимости от величины рассогласовани  регу- л тор 40 корректирует расход смеси из вспомогательной емкости 510 comparisons are compared with a predetermined flow chart of the composition of the mixture coming from the target 8. Depending on the magnitude of the error, the controller 40 adjusts the flow rate of the mixture from the auxiliary tank 5

При достижении объемом смеси во вспомогательной емкости 5 нижнего уровн , фиксируемого датчиком 50, на командныйWhen the volume of the mixture in the auxiliary tank 5 reaches the lower level, fixed by the sensor 50, on the command

0 блок поступает дисткретный сигнал 1, и командный блок обеспечивает реле 22.0, the block receives the dist-specific signal 1, and the command block provides the relay 22.

Нормально разомкнутый контакт этого реле размыкает линию св зи вычислительного блока 17 и элемента 26 сравнени , аA normally open contact of this relay opens the communication line of the computing unit 17 and the reference element 26, and

5 нормально замкнутый контакт замыкает линию св зи задатчика 8 и элемента 26 сравнени , т.е. в качестве задани  на элемент сравнени  поступает заданное технологической картой значение состава смеси. В5, a normally closed contact closes the communication line of the setpoint 8 and the reference element 26, i.e. As a task for the comparison element, the mixture composition value specified by the technological map is received. AT

0 соответствии с этим заданием дозаторами 1 реализуютс  новые соотношени  исходных компонентов и как только на выходе промежуточной емкости состав смеси входит в зону нечувствительности на выходе порого5 вого блока 27 дискретный сигнал измен ет состо ние с 1 на О. При получении этого сигнала командный блок выключает привод дозирующего устройства 42, переводит переключатель 48 в положение а и обесточи0 вает реле 24 и 56. Устройство возвращаетс  . в исходное состо ние0 according to this task, dispensers 1 implement new ratios of the initial components and as soon as the output of the intermediate tank the mixture enters the dead zone at the output of the threshold unit 27, the discrete signal changes state from 1 to O. Upon receiving this signal, the command unit turns off the drive the metering device 42, switches the switch 48 to position a and de-energizes the relays 24 and 56. The device returns. in the initial state

В свою очередь, при достижении объемом смеси во вспомогательной емкости 6 верхнего уровн , фиксируемого датчикомIn turn, when the volume of the mixture in the auxiliary tank 6 reaches the upper level fixed by the sensor

5 55, и отсутствии промежуточного уровн  в емкости 5, фиксируемого датчиком 51, устройство работает идентично выше описанному варианту работы с верхним уровнем в емкости 5, но с тем отличием, что при дости0 жении верхнего уровн  в емкости 6 реле 22 и 56 включаютс , а реле 24 остаетс  обесточенным . В этом случае на вычислительный блок 17 через нормально замкнутые контакты 25 реле 24 поступают сигналы от блока5 55, and the absence of an intermediate level in the tank 5, fixed by the sensor 51, the device operates identically to the above described variant of operation with the upper level in the tank 5, but with the difference that when the upper level in the capacitance 6 is reached, relays 22 and 56 are turned on, and relay 24 remains de-energized. In this case, the computing unit 17 through the normally closed contacts 25 of the relay 24 receives signals from the unit

5 14 пам ти состава смеси во вспомогательной емкости 6 и задатчика 16 среднего расхода смеси из емкости 6, а на вычислительный блок 18 - сигнал от блока 16 пам ти состава смеси в емкости 6. Кроме5 14 memory mixes in the auxiliary tank 6 and unit 16, the average consumption of the mixture from the tank 6, and to the computing unit 18 - a signal from the memory composition block 16 in the tank 6. In addition to

0 того, в работе устройства задействованы элементы, идентичные элементам предыду- ющего варианта работы устройства с емкостью 5: система гомогенизации 47 в емкости 6, дозирующее устройство 43, регул тор 41In addition, the device operates with elements identical to those of the previous version of device operation with capacity 5: homogenization system 47 in tank 6, metering device 43, controller 41

5 расхода смеси из емкости 6, расходомер 45, переключатель 49, датчики нижнего 53 и верхнего 55 уровней смеси в емкости 6.5 flow of the mixture from the tank 6, the flow meter 45, the switch 49, the sensors of the lower 53 and the upper 55 levels of the mixture in the tank 6.

В процессе работы смесеприготови- тельного отделени  в результате возникновени  периодических отклонений составаDuring the operation of the mixing department as a result of the occurrence of periodic deviations in the composition

смеси на выходе промежуточной емкости с разным знаком в обоих вспомогательных емкост х объем смеси накапливаетс  примерно равномерно. Допустим, что в емкости 5 объем смеси с отрицательным отклонением равен или выше промежуточного уровн , фиксируемого датчиком 51, а очередное отклонение состава смеси на выходе промежуточной емкости стало положительным и командный блока 36 переключил поток смеси в емкость 6,the mixture at the outlet of the intermediate tank with a different sign in both auxiliary tanks, the volume of the mixture accumulates approximately evenly. Suppose that in the tank 5 the volume of the mixture with a negative deviation is equal to or higher than the intermediate level detected by the sensor 51, and the next deviation of the mixture composition at the output of the intermediate tank became positive and the command unit 36 switched the mixture flow to the tank 6,

По выше описанному алгоритму работы устройство рассчитывает новые соотношени  исходных компонентов, в результате чего состав смеси на выходе промежуточной емкости возвращаетс  в заданные технологической картой ограничени  и поток смеси переключают в основную емкость. За врем  указанного поступлени  потока смеси с положительным отклонением в емкости 6 объем смеси может также достигнуть или превысить промежуточный уровень, фиксируемый датчиком 54.According to the operation algorithm described above, the device calculates the new ratios of the initial components, as a result of which the mixture composition at the output of the intermediate tank returns to the restrictions specified by the technological map and the mixture flow is switched to the main tank. During the time indicated by the flow of the mixture with a positive deviation in the tank 6, the volume of the mixture can also reach or exceed the intermediate level detected by the sensor 54.

В этом случае при поступлении дискретных сигналов 1 от датчиков 51 и 54 промежуточных уровней командный блок 36 включает системы 46 и 47 гомогенизации в емкост х 5 и 6, при этом поток смеси после промежуточной емкости с заданным технологической картой составом продолжает поступать з основную емкость. По истечении периода гомогенизации, задаваемого за- датчиком 34 времени, командный блок 36 отключает системы гомогенизации 46 и 47 и включает приводы дозирующих устройств 42 и 43 емкостей 5 и 6.In this case, when discrete signals 1 are received from the intermediate level sensors 51 and 54, the command unit 36 turns on the homogenization systems 46 and 47 in the containers 5 and 6, while the mixture flow after the intermediate tank with the specified composition flow chart continues to flow to the main tank. After a period of homogenization, set by the time sensor 34, the command unit 36 turns off the homogenization systems 46 and 47 and turns on the drives of the metering devices 42 and 43 of the tanks 5 and 6.

Количество смеси, подаваемое из каждой вспомогательной емкости, рассчитываетс  следующим образом.The amount of mixture supplied from each auxiliary tank is calculated as follows.

На вычислительный блок 19 поступают сигналы от задатчика 37 номинального расхода смеси из емкости 5, задатчика 38 общего расхода смеси из обеих вспомогательных емкостей, блока 13 пам ти состава смеси во вспомогательной емкости 5 и блока 14 пам ти состава смеси во вспомогательной емкости 6. Использу  формулу идеального смешивани  (3), в вычислительном блоке 19 рассчитываетс  необходимое количество подачи смеси из емкости 6 дл  получени  на входе в основную емкость смеси заданного технологической картой состава при смешивании двух потоков смеси из вспомогательных емкостей независимо от потока смеси из промежуточной емкости по формулеThe computational unit 19 receives signals from the setting unit 37 of the nominal mixture flow from the tank 5, the setting unit 38 of the total mixture flow from both auxiliary tanks, the mixture composition memory 13 in the auxiliary capacity 5 and the mixture composition memory 14 in the auxiliary capacity 6. Using the formula ideal mixing (3), in computing unit 19, the required amount of mixture supply from tank 6 is calculated to obtain the composition specified by the technological map at the entrance to the main tank when mixing two flows of and from auxiliary tanks, regardless of the mixture flow from the intermediate tank according to the formula

Хз - Р ХЕXs - R XE

(6)(6)

где Рз - общий расход смеси из объединенного потока из обеих вспомогательных емкостей;where Рз - the total flow rate of the mixture from the combined stream of both auxiliary tanks;

Хз - заданное технологической картой значение состава смеси;Xs - set by the technological map the value of the mixture;

Рь° - номинальный расход смеси из вспомогательной емкости 5, равный 70%P ° - the nominal flow rate of the mixture from the auxiliary tank 5, equal to 70%

максимальной производительности дозирующего устройства 42;maximum performance of the metering device 42;

Хь - состав смеси в емкости 5, определ емый лабораторным путем на рентгеновском квантометре или по модели;Xb is the composition of the mixture in the vessel 5, determined by the laboratory method on an X-ray quantometer or by model;

0 Хь - состав смеси в емкости 6, определ емый теми же средствами, что и в емкости 5 (рассчитываетс  Рь6 - заданное количество смеси, подаваемой из емкости 6).0 Xb is the composition of the mixture in tank 6, determined by the same means as in tank 5 (P6 is calculated — the specified amount of mixture supplied from tank 6).

Общий расход смеси объединенного по5 тока из двух вспомогательных емкостей задаетс  равным 70% максимальной суммарной производительности дозирующих устройств 42 и 43. Рассчитанное количество смеси с выхода блока 19 черезThe total consumption of the mixture of the combined current of the two auxiliary tanks is set to 70% of the maximum total capacity of the metering devices 42 and 43. The calculated amount of the mixture from the output of the block 19 through

0 нормально замкнутый контакт 57 реле 56 в качестве задани  подаетс  на вход регул тора 41 расхода смеси из емкости 6. В качестве обратной св зи на другой вход поступает сигнал от расходомера 45 смеси0 normally closed contact 57 of relay 56 as a task is fed to the input of the mixture flow controller 41 from the tank 6. As feedback, the signal from the mixture meter 45 is fed to another input

5 из емкости 6. В зависимости от величины отклонени  регул тор 41 воздействует на дозирующее устройство 43, обеспечива  тем самым заданный расход смеси из емкости 6. В качестве задани  регул тору 40 рас0 хода смеси из емкости 5 поступает выход задатчика 37, а в качестве обратной св зи - сигнал от расходомера 44. Регул тор 40, воздейству  на дозирующее устройство 42, компенсирует отклонение, обеспечива  тем5 from the tank 6. Depending on the magnitude of the deviation, the controller 41 acts on the metering device 43, thereby ensuring the specified flow rate of the mixture from the tank 6. As a task to the controller 40 for the mixture flow from the tank 5, the output of the setter 37 is supplied, and as a return connection - a signal from the flow meter 44. The regulator 40, acting on the metering device 42, compensates for the deviation, thereby

5 самым подачу заданного расхода смеси из емкости 5.5 the most flow of a given mixture flow from the tank 5.

Потоки смеси из емкостей 5 и 6 поступают соответственно через переключатели 48 и 49, наход щиес  в положении а, в общийThe flows of the mixture from the tanks 5 and 6, respectively, come through the switches 48 and 49, which are in position a, to the common

0 трубопровод смеси от вспомогательных емкостей . В этом трубопроводе потоки перемешиваютс  и образуетс  смесь заданного технологической картой состава. В свою очередь, объединенный поток смеси из0 pipeline mix from auxiliary tanks. In this pipeline, the streams are mixed and a mixture of the composition specified by the flow chart is formed. In turn, the combined flow of the mixture from

5 вспомогательных емкостей подаетс  в поток смеси из промежуточной емкости перед смешивающим устройством 7. Потоки перемешиваютс  и в основную емкость поступает общий поток смеси заданного5 auxiliary tanks are fed into the mixture flow from the intermediate tank before the mixing device 7. The flows are mixed and the total flow of the mixture specified in the main tank flows

0 технологической картой состава.0 technological composition map.

Claims (1)

При достижении объемом смеси в одной из вспомогательных емкостей нижнего уровн , фиксируемого датчиками 50 или 53, командный блок выключает привод дозиру5 ющих устройств 42 и 43. Устройство возвращаетс  в исходное состо ние. t Формула изобретени When the volume of the mixture in one of the auxiliary tanks of the lower level fixed by sensors 50 or 53 is reached, the command unit turns off the drive of the dosing devices 42 and 43. The device returns to the initial state. t invention formula Устройство управлени  процессом приготовлени  смеси заданного состава в поточных технологических лини х, содержащееA control unit for the process of preparing a mixture of a given composition in flow lines, containing автоматические дозирующие устройства исходных компонентов, промежуточную смесительную емкость, входы которой соединены с выходами дозирующих устройств исходных компонентов, переключатель потока смеси после промежуточной емкости с исполнительным механизмом, первую вспомогательную емкость с дозирующим устройством, вход которой соединен с первым выходом переключател  потока после промежуточной емкости, вход которого соединен с выходом промежуточной емкости , основную емкость, смешивающее устройство, на первый вход которого подключен второй выход переключател  потока после промежуточной емкости, а выход смешивающего устройства соединен с входом основной емкости, анализатор состава смеси и расходомер смеси на выходе из промежуточной емкости, расходомер смеси после первой вспомогательной емкости, датчики верхнего и нижнего уровней смеси в первой вспомогательной емкости, анализатор состава смеси в результирующем потоке после смешивающего устройства, блок запоминани  состава смеси в первой вспомогательной емкости, задатчик среднего расхода смеси из первой вспомогательной емкости, задатчик общего расхода смеси в основную емкость, задатчик среднего расхода смеси из промежуточной емкости, первый и второй вычислительные блоки, регул тор расхода смеси из первой вспомогательной емкости, систему гомогенизации смеси в первой вспомогательной емкости, первое реле, задатчик необходимого состава смеси, первый и второй элементы сравнени , командный блок, первый и второй пороговые блоки, задатчик и счетчик времени , регул тор состава смеси на выходе из промежуточной емкости, задатчик состава исходных компонентов, оптимизатор, задатчик производительности дозирующих устройств ч.исходных компонентов и блок умножени , при этом выход анализатора состава смеси в результирующем потоке после смешивающего устройства и выход задатчика необходимого состава смеси соединены с входами первого элемента сравнени , выход которого подключен на первый вход регул тора расхода смеси из первой вспомогательной емкости, второй и третий входы которого св заны с первым выходом второго порогового блока и выходом расходомера смеси после первой вспомогательной емкости, выход регул тора расхода смеси соединен с входом дозирующего устройства расхода смеси из первой вспомогательной емкости, а привод дозирующего устройства св зан с первым выходом командного блока, первый, второй, третий, четвертый и п тый входы которого соединены с выходами датчиков верхнего и нижнего уровней смеси в первой вспомогательнойautomatic metering devices of initial components, intermediate mixing tank, the inputs of which are connected to the outputs of the metering devices of initial components, mixture flow switch after the intermediate tank with the actuator, the first auxiliary tank with the metering device, the input of which is connected to the first output of the flow switch after the intermediate tank, the input which is connected to the output of the intermediate tank, the main tank, the mixing device, the first input of which is connected There is a second output of the flow switch after the intermediate tank, and the output of the mixing device is connected to the input of the main tank, the mixture composition analyzer and the mixture flow meter at the output of the intermediate tank, the mixture flow meter after the first auxiliary tank, the sensors of the upper and lower levels of the mixture in the first auxiliary tank, analyzer the mixture in the resultant flow after the mixing device, the unit for storing the composition of the mixture in the first auxiliary tank, the unit for the average consumption of the mixture from the first auxiliary tank, unit mastering the total flow of the mixture into the main tank, unit of the average mixture flow rate from the intermediate tank, first and second computing units, mixture flow controller from the first auxiliary tank, homogenization system of the mixture in the first auxiliary tank, first relay, unit of the required mixture composition, the first and second elements of the comparison, the command block, the first and second threshold blocks, the setpoint and time counter, the mixture composition controller at the outlet of the intermediate tank, the setting unit of the initial components, an optimizer, a unit for controlling the performance of metering devices of primary components and a multiplication unit; the output of the mixture composition analyzer in the resultant flow after the mixing device and the output of the generator of the required mixture composition are connected to the inputs of the first reference element, the output of which is connected to the first controller input the flow rate of the mixture from the first auxiliary tank, the second and third inputs of which are associated with the first output of the second threshold unit and the output of the mixture flow meter after the first auxiliary the capacity of the mixture flow controller is connected to the inlet of the metering device of the mixture flow rate from the first auxiliary tank, and the drive of the metering device is connected to the first output of the command unit, the first, second, third, fourth and fifth inputs of which are connected to the outputs of the upper sensors and lower levels of the mixture in the first auxiliary емкости, вторым выходом второго порогового блока, выходом первого порогового блока и выходом счетчика времени, входы которого соединены с выходом задатчика времени и вторым выходом командного бло0 ка, третий, четвертый и п тый выходы которого подключены соответственно к входам системы гомогенизации в первой вспомогательной емкости, исполнительного механизма переключател  потока послеcapacity, the second output of the second threshold unit, the output of the first threshold unit and the output of the time counter, the inputs of which are connected to the output of the time master and the second output of the command block, the third, fourth and fifth outputs of which are connected respectively to the inputs of the homogenization system in the first auxiliary capacity, actuator flow switch after 5 промежуточной емкости и первого реле, через размыкающий контакт которого первый вход второго элемента сравнени  соединен с выходом задатчика заданного технологической картой состава смеси, второй вход5 of the intermediate tank and the first relay, through the opening contact of which the first input of the second comparison element is connected to the output of the setpoint given by the mixture composition flow chart, the second input 0 второго элемента сравнени  соединен с выходом анализатора состава смеси после промежуточной емкости, третий вход второго элемента сравнени  через замыкающий контакт первого реле соединен с выходом0 of the second reference element is connected to the output of the mixture composition analyzer after the intermediate tank; the third input of the second comparison element is connected via the make contact of the first relay to the output 5 первого вычислительного блока, выход второго элемента сравнени  соединен с входом первого порогового блока, выход которого подключен на первый вход регул тора состава смеси на выходе из промежу0 точной емкости, выход которого подключен на первый вход оптимизатора, на другие входы которого подключены выходы задат- чиков состава исходных компонентов, входы блока умножени  соединены с выходами5 of the first computational unit, the output of the second comparison element is connected to the input of the first threshold unit, the output of which is connected to the first input of the mixture composition controller at the output of the intermediate capacity, the output of which is connected to the first input of the optimizer, to the other inputs of which the output outputs are connected the composition of the original components, the inputs of the multiplication unit are connected to the outputs 5 задатчика производительности дозирующих устройств исходных компонентов и оптимизатора , а выходы блока умножени  св заны с входами дозирующих устройств исходных компонентов, первый, второй и5 setters of the performance of the dosing devices of the initial components and the optimizer, and the outputs of the multiplication unit are connected to the inputs of the dosing devices of the initial components, the first, second and 0 третий входы первого вычислительного блока соединены с выходами задатчика необходимого состава смеси, задатчика среднего расхода смеси из промежуточной емкости и задатчика общего расхода смеси в основ5 ную емкость, первый, второй, третий и четвертый входы второго вычислительного блока соединены с выходами задатчика необходимого состава смеси, анализатора состава смеси на выходе из промежуточной0 the third inputs of the first computational unit are connected to the outputs of the setpoint generator of the required composition of the mixture, the setting unit of the average consumption of the mixture from the intermediate tank and the setter of the total consumption of the mixture into the basic capacity, the first, second, third and fourth inputs of the second computational unit are connected intermediate composition analyzer 0 емкости, задатчика общего расхода сг есм в основную емкость и расходомера смеси после промежуточной емкости, отличаю щ- е е с   тем, что, с целью повышени  качества конечной смеси заданного состава, оно0 capacity, unit of the total consumption of sg ess in the main tank and the mixture flow meter after the intermediate tank, so that, in order to improve the quality of the final mixture of a given composition, it 5 дополнительно снабжено второй вспомогательной емкостью с дозатором, переключателем потока смеси с исполнительным механизмом после каждой вспомогательной емкости, датчиком промежуточного уровн  смеси в первой вспомогательной емкости , датчиками верхнего, нижнего и промежуточного уровней смеси во второй вспомогательной емкости, регул тором расхода смеси из второй вспомогательной емкости, третьим вычислительным блоком, блоком запоминани  состава смеси во второй вспомогательной емкости, задатчиком среднего расхода смеси после второй вспомогательной емкости, системой гомогенизации смеси во второй вспомогательной емкости, задатчиком номинального расхода смеси после первой вспомогательной емкости, задатчиком общего расхода смеси из обеих вспомогательных емкостей, компаратором, вторым и третьим реле, причем выходы переключателей потоков смеси после вспомогательных емкостей соединены с входом смешивающего устройства, вход второй вспомогательной емкости соединен с третьим выходом переключател  потока смеси после промежуточной емкости, выход первого элемента сравнени  подключен на первый вход регул тора расхода смеси из второй вспомогательной емкости, на второй и третий входы которого подключены выход второго порогового блока и выход расходомера смеси после второй вспомогательной емкости, выход регул тора расхода смеси соединен с входом дозирующего устройства смеси после второй вспомогательной емкости , а привод дозирующего устройства св зан с шестым выходом командного блока, седьмой выход.которого подключен на вход системы гомогенизации смеси во второй вспомогательной емкости, выход второго элемента сравнени  соединен с вторым входом регул тора состава смеси на выходе из промежуточной емкости, на входы компаратора подключены выход анализатора состава смеси на выходе из промежуточной емкости и через размыкающий контакт первого реле выход задатчика заданного технологической картой состава смеси, выходы компаратора соединены с шестым и седьмым входами командного блока, на восьмой , дев тый, дес тый и одиннадцатый входы которого подключены соответственно выходы датчиков промежуточного уровн  смеси в первой вспомогательной емкости, верхнего, нижнего и промежуточного уровней смеси во второй вспомогательной емкости, восьмой и дев тый выходы командного блока соединены с выходами второго и третьего реле, а дес тый и одиннадцатый выходы командного блока соединены с исполнительными механизмами переключателей потоков смеси после вспомогательных емкостей, четвертый, п тый, шестой и седьмой входы первого вычислительного блока через первые и вторые замыкающие и размыкающие контакты второго реле соединены с выходами блока запоминани  состава смеси в первой вспомогательной емкости, блока запоминани 5 is additionally equipped with a second auxiliary tank with a dosing unit, a mixture flow switch with an actuator after each auxiliary tank, a mixture intermediate level sensor in the first auxiliary tank, upper, lower and intermediate mixture level sensors in the second auxiliary tank, a mixture flow regulator from the second auxiliary tank , the third computing unit, the unit for storing the composition of the mixture in the second auxiliary tank, the unit for the average consumption of the mixture after W an auxiliary tank, a homogenization system for the mixture in the second auxiliary tank, a unit for nominal mixture flow after the first auxiliary tank, a unit for the total mixture flow from both auxiliary tanks, a comparator, a second and a third relay, and the outputs of the mixture flow switches after the auxiliary tanks are connected to the input of the mixing device , the input of the second auxiliary tank is connected to the third output of the mixture flow switch after the intermediate tank, the output of the first element This comparison is connected to the first input of the mixture flow controller from the second auxiliary tank, to the second and third inputs of which the output of the second threshold unit and the output of the mixture flow meter after the second auxiliary tank are connected, the output of the mixture flow regulator is connected to the input of the metering device of the mixture after the second auxiliary tank and the metering device drive is connected with the sixth output of the command unit, the seventh output of which is connected to the input of the mixture homogenization system in the second auxiliary tank, the output The second comparison element is connected to the second input of the mixture composition regulator at the outlet of the intermediate tank, the output of the mixture composition analyzer at the output of the intermediate tank is connected to the comparator inputs and through the opening contact of the first relay the output of the setpoint specified by the mixture composition map is connected to the sixth and the seventh inputs of the command block, the eighth, ninth, tenth and eleventh inputs of which are connected respectively to the outputs of the sensors of the intermediate level of the mixture in the first in auxiliary capacity, upper, lower and intermediate levels of the mixture in the second auxiliary capacity, the eighth and ninth outputs of the command block are connected to the outputs of the second and third relays, and the tenth and eleventh outputs of the command block are connected to the actuators of the mixture flow switches after the auxiliary tanks, the fourth , the fifth, sixth and seventh inputs of the first computing unit through the first and second closing and opening contacts of the second relay are connected to the outputs of the memory storage unit with mixing in the first auxiliary storage unit состава смеси во второй вспомогательной емкости, задатчика среднего расхода смеси после первой вспомогательной емкости и задатчика среднего расхода смеси после второй вспомогательной емкости, п тый иthe composition of the mixture in the second auxiliary tank, the unit for the average consumption of the mixture after the first auxiliary vessel and the unit for the average consumption of the mixture after the second auxiliary vessel, the fifth and шестой входы второго вычислительного блока соединены через первые замыкающие и размыкающие контакты второго реле с выходами задатчика среднего расхода смеси из первой вспомогательной емкости и задатчика среднего расхода смеси из второй вспомогательной емкости, выход второго вычислительного блока через замыкающий контакт третьего реле соединен с входом второго порогового блока, выход задатчикаthe sixth inputs of the second computing unit are connected via the first closing and disconnecting contacts of the second relay to the outputs of the setter for average mixture flow from the first auxiliary tank and the setter for average flow rate of the mixture from the second auxiliary tank; the output of the second computing unit is connected to the input of the second threshold unit, master output номинального расхода смеси из первой вспомогательной емкости подключен на первый вход третьего вычислительного блока и через первый размыкающий контакт третьего реле подключен на четвертый входnominal flow rate of the mixture from the first auxiliary tank is connected to the first input of the third computing unit and through the first disconnecting contact of the third relay is connected to the fourth input регул тора расхода смеси из первой вспомогательной емкости, второй, третий, четвертый и п тый входы третьего вычислительного блока соединены с выходами задатчика необходимого состава смеси , задатчика общего расхода смеси из обеих вспомогательных емкостей, блока запоминани  состава смеси в первой вспомогатель- ной емкости и блока запоминани  состава смеси во второй вспомогательной емкости,the mixture flow controller from the first auxiliary tank, the second, third, fourth and fifth inputs of the third computing unit are connected to the outputs of the generator of the required mixture composition, the controller of the total consumption of the mixture from both auxiliary tanks, the memory module of the mixture in the first auxiliary container and the unit memorizing the composition of the mixture in the second auxiliary tank, а выход третьего вычислительного блока через второй размыкающий контакт третьего реле подключен на четвертый вход регул тора расхода смеси из второй вспомогательной емкости.and the output of the third computing unit through the second disconnecting contact of the third relay is connected to the fourth input of the mixture flow controller from the second auxiliary capacitance.