SU1657348A1 - Транспортна система - Google Patents

Транспортна система Download PDF

Info

Publication number
SU1657348A1
SU1657348A1 SU884474374A SU4474374A SU1657348A1 SU 1657348 A1 SU1657348 A1 SU 1657348A1 SU 884474374 A SU884474374 A SU 884474374A SU 4474374 A SU4474374 A SU 4474374A SU 1657348 A1 SU1657348 A1 SU 1657348A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
satellite
pusher
grippers
satellites
latch
Prior art date
Application number
SU884474374A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Львович Рыбаков
Михаил Николаевич Кочетков
Леонид Иванович Дьяченко
Николай Андреевич Нефедов
Original Assignee
Ленинградское Проектно-Технологическое Бюро Ленинградского Управления Автомобильного Транспорта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградское Проектно-Технологическое Бюро Ленинградского Управления Автомобильного Транспорта filed Critical Ленинградское Проектно-Технологическое Бюро Ленинградского Управления Автомобильного Транспорта
Priority to SU884474374A priority Critical patent/SU1657348A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1657348A1 publication Critical patent/SU1657348A1/ru

Links

Landscapes

  • Special Conveying (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к транспортным системам дл  автоматизированного производства. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей системы. Дл  этого транспортна  система снабжена дополнительными направл ющими 22, которые имеют участки 21 разрыва и наклонные участки 23. Участки 21 разрыва направл ющих размещены в местах установки упоров и постов фиксации и снабжены кинематически св занными рычагом 20, защелкой, щупом 18 и захватами 17. Приспособлени -спутники 2 снабжены катками, буфером 9 и шарнирны73 ми зажимами 10 с хвостовиками 11. Шарнирный толкатель 12 закреплен на т говой цепи 13 и перемещает приспособлени - спутники 2 посредством взаимодействи  с упорными кулачками 8. На участке 21 разрыва толкатель 12 сходит с дополнительных направл ющих 22, верхней своей частью наталкиваетс  на упор, поворачиваетс  на шарнире и освобождает упорный кулачок 8 Приспособление-спутник 2 останавливаетс . Пост фиксации своим конусом входит между катками и фиксирует их. Нижн   часть толкател  12 нажимает на щуп 18. захваты 17 сход тс , нажимают на хвостовики 11 зажимов 10 и изделие 7 освобожда- етс . Толкатель 12 очередного приспособлени -спутника 2 нажимает на рычаг 20, защелка освобождает захваты 17, они расход тс  и зажимы 10 фиксируют изделие 7. Очередное приспособление-спутник 2 перемещает предыдущее буфером 9 с участка 21 разрыва. Свободный толкатель 21 перемещаетс  по наклонному участку 23, занимает исходное положение, входит во взаимодействие с упорным кулачком 8 и увлекает за собой приспособление-спутник 2. 6 ил. С сл VI CJ 00 23

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к транспортным системам дл  автоматизированного производства.
Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей.
На фиг.1 приведена структурна  схема транспортной системы; на фиг.2 - кинематическа  схема транспортной системы; на фиг.З - станци  отсечки приспособлений- спутников, вид сбоку; на фиг.4 - кинематическа  схема механизма привода хвостовиков зажимов дл  изделий; на фиг.5
-кинематическа  схема зажимов; на фиг.6
-кинематическа  схема толкател .
Транспортна  система содержит накопитель 1 приспособлений-спутников 2, магазин 3 обрабатывающего инструмента, склад 4 заготовок, технологическое оборудование 5 на вертикально-замкнутых направл ющих 6 установлен бесконечный грузоноситель, образованный составом из несв занных друг с другом приспособлений-спутников 2, несущих обрабатываемые издели  7. Приспособлени -спутники 2 выполнены в виде тележек, на передней части которых закреплены упорные кулачки 8 дл  взаимодействи  с грузоносителем, а задн   часть снабжена буфером 9 дл  взаимодействи  с набегающими приспособлени ми- спутниками 2. Кроме этого, на приспособлени х-спутниках 2 смонтированы зажимы 10 с отключающими хвостовиками 11 дл  изделий 7. Соответственно контуру груэоносител  размещена цепочка толкателей 12, которые перемещают приспособлени -спутники 2 посредством взаимодействи  с упорными кулачками 8. Толкатели 12 шарнирно закреплены на т говой цепи 13. Вдоль рабочей ветви направл ющих 6 размещена цепочка упоров 14, установленных на постах 15 фиксации технологического оборудовани  5.
Кроме этого, в рабочей зоне технологического оборудовани  5 установлены механизмы 16 дл  взаимодействи  с хвостовиками 11 зажимов 10 и расфиксации изделий 7. Каждый из таких механизмов 16 оснащен захватами 17 хвостовиков 11. Захваты 17 кинематически св заны с установленным на пути перемещени  свободных толкателей 12 щупом 18 и защелкой 19 и с рычагом 20. Упоры 14 служат дл  выведени  толкателей 12 из контакта с упорными кулачками 8. Дл  этого упоры 14 размещены над участками 21 разрыва трассы дополнительных направл ющих 22. Толкатели 12 выполнены в виде шарниро закрепленных на т говой цепи 13 собачек. Верхн   часть толкател  размещена на уровне упоров 14.
Нижн   часть расположена на vровне щупа 18, у наклонного участка 23 дополнительных направл ющих 22. Средн   часть толкателей 12 взаимодействует с рычагами 20, которые расфиксируют защелки 19 захватов 17. Посты фиксации 15 выполнены в виде конусов дл  заклинивани  катков 24 приспособлений-спутников 2.
Транспортна  система работает следу0 ющим образом.
Т гова  цепь 13, соверша  заданное перемещение , приводит в движение толкатели 12, закрепленные на направл ющих 22 и взаимодействующие с упорными кулачками
5 8 приспособлений-спутников 2.
При попадании толкател  12 на участок 21 разрыва трассы дополнительных направл ющих 22 нижн   его часть тер ет контакт с направл ющими 22. Одновременно верх0 н   часть толкател  12 набегает на упор 14. и толкатель 12 поворачиваетс  относительно своего шарнира, освобожда  тем самым упорный кулачок 8 приспособлени -спутника 2.
5Приспособление-спутник 2 останавливаетс  на посту 15 фиксации, который своим конусом заклинивает катки 24, обеспечива  требуемую центровку приспособлени - спутника 2 относительно оборудовани  5.
0 При дальнейшем перемещении нижн   часть толкател  12 давит на щуп 18. Последний приводит в движение захваты 17, смеща  их в рабочее положение. Защелка 19 фиксирует рабочее положение захватов 17
5 В рабочем положении захваты 17 дав т на хвостовики 11 зажимов 10. Зажимы 10 освобождают изделие 7 и оно переноситс  роботом (не показан) на рабочий стол технологического оборудовани  5. При этом
0 приспособление-спутник 2 остаетс  в зафиксированном состо нии. После обработки изделие 7 вновь устанавливают на приспособление-спутник 2. В это врем  толкатель 12 следующего приспособлени 5 спутника 2 наезжает на рычаг 20 механизма 16 привода хвостовиков 11, отключа  тем самым защелку 19 захватов 17. Захваты 17 освобождают хвостовики 11 зажимов 10. Зажимы 10 фиксируют обработанное изделие
0 7 на неподвижном приспособлении-спутнике 2. Продолжа  свое перемещение, следующее приспособление-спутник 2 взаимодействует с буфером 9 неподвижного приспособлени -спутника 2.

Claims (1)

  1. 5 Формула изобретени 
    Транспортна  система, содержаща  размещенный на вертикально-замкнутых направл ющих бесконечный грузоноситель в виде состава из несв занных друг с другом приспособлений-спутников с обрабатывавмыми издели ми, упорные кулачки, закрепленные на приспособлени х-спутниках с возможностью взаимодействи  с толкател ми , установленными на т говой цепи, технологическое оборудование и установленные в его рабочей зоне упоры и посты фиксации приспособлений-спутников, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, она снабжена дополнительными направл ющими, выполненными с участками разрыва в местах размещени  упоров и постов фиксации, и наклонными участками , причем участки разрыва снабжены кинематически св занными рычагом, защелкой , щупом и захватами, а каждое из приспособлений-спутников снабжено катками, буфером и шарнирно установленными зажимами с хвостовиками под обрабатываемые
    издели , захваты установлены с возможностью взаимодействи  с упом нутыми хвостовиками , толкатель выполнен шарнирным и установлен с возможностью взэимодействи  с рычагом, установленным с возможностью взаимодействи  с защелкой, котора  в свою .очередь выполнена с возможностью взаимодействи  своей нижней частью со щупом и наклонным участком направл ющих , а верхней частью - с упором, при этом захваты выполнены с возможностью взаимодействи  со щупом и фиксации их защелкой , приспособлени -спутники размещены с возможностью взаимодействи  друг с
    другом, а пост фиксации выполнен в виде конуса, установленного между катками с возможностью взаимодействи  с последними .
    Фиг.}
    Фиг г
    К
    9
    8
    Фиг. 5
     
    Фиг. 6
SU884474374A 1988-08-15 1988-08-15 Транспортна система SU1657348A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884474374A SU1657348A1 (ru) 1988-08-15 1988-08-15 Транспортна система

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884474374A SU1657348A1 (ru) 1988-08-15 1988-08-15 Транспортна система

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1657348A1 true SU1657348A1 (ru) 1991-06-23

Family

ID=21395701

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884474374A SU1657348A1 (ru) 1988-08-15 1988-08-15 Транспортна система

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1657348A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Механизаци и автоматизаци производства. - М.: Машиностроение, 1985, № 2, с.10-12. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3934701A (en) Linear indexing machine
US3651958A (en) Automatic loading and transfer equipment
US5366334A (en) Loading device for sequential loading of bars in machine tools
US7510683B2 (en) Sample-conveying system having mobile unit
US2885969A (en) Free pallet conveyors
US4669388A (en) Method of and apparatus for advancing conveyor carriers through a work station
US5826692A (en) Device for transferring plates between a drive chain and workstations
EP0539837A1 (en) Vertical lathe
SU1657348A1 (ru) Транспортна система
CA2180588A1 (en) Overhead transfer clamp actuator and linkage
US5398802A (en) Pallet conveyor and method of conveying pallets
GB1448863A (en) Mechanical handling
CZ284744B6 (cs) Transferový lis nebo podobný přetvářecí stroj
US3604570A (en) Apparatus for handling die casting shots
AU581383B1 (en) Apparatus for indexing an endless conveyor
JPH06278857A (ja) 搬送装置
US4329112A (en) Transfer apparatus for pattern-changing mechanism
JPH0215020Y2 (ru)
EP0132312A2 (en) Method and apparatus for use in production lines
SU1683977A1 (ru) Автоматическа лини
GB2144386A (en) Method and apparatus for use in production lines
SU1735162A1 (ru) Транспортирующее передающее устройство
JPS606010Y2 (ja) 物品の移載装置
KR19980702604A (ko) 공작기계
SU1671440A1 (ru) Устройство дл автоматической смены инструментальных блоков