SU1656410A1 - Кернодержатель - Google Patents

Description

Изобретение относится к исследованию процессов вытеснения и фильтрации жидкостей и газов в естественных породах-коллекторах. Целью изобретения являемся облегчение эксплуатации кернодержателя, увеличение срока работы и упрощение кон струхции, Кернодержатель содержит корпус со сквозной цилиндрической полостью, реИзобретение относится к исследованию процессов вытеснения и фильтрации жидкостей и газов в естественных породах-коллекторах и может быть использовано в геологии, горной и нефтегазодобывающей промышленности.

Цель изобретения - облегчение эксплуатации кернодержателя и увеличение срока его работы за счет исключения сужения входного отверстия резиновой манжеты и исключения ее гофрообразования при сборке кернодержателя во время установки и замены образцов керна и исключения тем самым необходимости разборки и сборки

2

зиновую манжету с фланцами, плунжеры, уплотнительные втулки, механизмы их поджатия и штуцер для подачи рабочей жидкости в камеру гидрообжима. Цилиндрическая полость выполнена с расширениями на обоих концах, на торцах корпуса выполнены выточки под фланцы резиновой манжеты, между наружной поверхностью которой и поверхностью сквозной цилиндрической полости образована камера гидрообжима. Уплотнительные втулки введены внутрь резиновой манжеты с ее концов, наружная поверхность каждой втулки выполнена по форме расширения на концах сквозной цилиндрической полости корпуса. Наружный диаметр фланца каждой втулки выполнен соответствующим диаметру выточки в торцах корпуса, глубина выточки вы пот юна меньше суммы толщин фланцев резиновой манжеты и уплотнительной втулки, Штуцер для подачи рабочей жидкости в камеру гидрообжима расположен вблизи одною из ее концов. 1 ил.

механизма поджатия уплотнительных втулок с фланцами, а также упрощение конструкции кернодержателя.

На чертеже изображен предлагаемый кернодержатель, продольный разрез.

Кернодержатель содержит корпус 1 с внутренней сквозной цилиндрической полостью 2, в которой размещена резиновая манжета 3 с фланцами 4 по торцам, уплотнительные втулки 5 с фланцами 6. плунжеры 7, механизмы 8 поджатия плунжеров 7 и механизмы 9 поджатия уплотнительных втулок 5, а также штуцер 10 для подачи рабочей жидкости в камеру 11 гидрообжима. В рези1656410 А1

3

1656410

4

новой манжете 3 размещены цилиндрические образцы 12 кернов. На обоих концах внутренней сквозной цилиндрической полости 2 корпуса 1 выполнены расширения 13. Наружная поверхность каждой уплотнительной-втулки 5 выполнена по форме повторяющей расширяющуюся часть (расширение 13) внутренней сквозной цилиндрической полости 2 корпуса 1. На каждом торце корпуса 1 выполнена выточка 14 под фланец 4 резиновой манжеты 3. При этом наружный диаметр фланца 6 уплотнительной втулки 5 выполнен соответствующим диаметру выточки 14 в торцах корпуса 1, а глубина выточки 14 в торцах корпуса 1 выполнена меньше суммы толщин фланца 4 резиновой манжеты 3 и фланца 6 уплотнительной втулки 5. В результате поджатия фланцев 4 резиновой манжеты 3 при помощи механизмов 9 поджатия уплотнительных втулок 5 непосредственно между наружной поверхностью резиновой манжеты 3 и внутренней поверхностью сквозной цилиндрической полости по всей длине цилиндрической части полости корпусе 1 образуется герметичная камера 11 гидрообжима. Штуцер 10 для подачи рабочей жидкости в камеру 11 гидрообжима расположен вблизи одного из концов этой камеры.

Кернодержатель работает следующим образом.

Вначале производят его сборку. Для этого резиновую манжету 3 вводят во внутреннюю сквозную цилиндрическую полость 2 корпуса 1 так, чтобы фланцы 4 резиновой манжеты расположились в выточках 14. Затем с каждого конца резиновой манжеты 3 внутрь ее вводят уплотнительные втулки 5 и поджимают их с помощью механизмов 9, в качестве которых могут быть использованы, например, накидные гайки. При введении и поджатии уплотнительных втулок 5 обеспечивается герметичность камеры 11 гидрообжима и происходит увеличение диаметра резиновой манжеты 3 на ее концах, где манжета принимает профиль расширений 13, и за счет того, что при этом длина резиновой манжеты 3 в таком состоянии увеличится, в полной мере исключается ее гофрообразование. После поджатия уплотнительных втулок 5 внутрь резиновой манжеты 3 вводят цилиндрические образцы 12 керна и плунжеры 7. Благодаря тому, что концевые части резиновой манжеты 3 расклинены уплотнительными втулками 5, внутренний диаметр которых выполнен соответствующим диаметрам плунжеров 7 и образцов 12 керна, и благодаря тому, что цилиндрическая часть резиновой манжеты, находясь в растяженном состоянии, сохраняет строго свою цилиндрическую форму по всей длине (без гофр), то обеспечивается многократное свободное введение и выведение образцов 12 керна и плунжеров 7 при установке образцов керна и их многочисленной смене. После введения плунжеров 7 в резиновую манжету 3 производят торцовое сжатие образцов 12 керна плунжерами 7 с помощью механизмов 8. в качестве которых, например, могут быть использованы болтовые соединения. Затем, располагая собранный кернодержатель в вертикальном или наклонном положений штуцером 10 вверх, через него в камеру 11 гидрообжима заливают рабочую жидкость (обычно керосин), по мере поступления которой из камеры гидрообжима полностью выходит воздух, так как штуцер 10 устанавливают вблизи конца камеры гидрообжима. После этого кернодержатель монтируют в установке У14ПК- 1М по исследованию проницаемости кернов, где к штуцеру 10 подключают трубопровод для подачи рабочей жидкости под давлением в камеру 11 гидрообжима, а к плунжерам 7 подключают трубопроводы соответственно для подачи и отвода рабочего агента (фильтруемой жидкости), продавливая который через образцы 12 керна, определяют в последних проницаемость и коэффициент вытеснения, Для замены образцов 12 керна на новые достаточно сбросить давление рабочей жидкости, подаваемое через штуцер 10 в камеру 11 гидрообжима, не разбирая трубопровод, снять механизмы 8 поджатия и вынуть плунжеры 7.

Claims (1)

1. Формула изобретения Кернодержатель, содержащий корпус с

   внутренней сквозной цилиндрической полостью, с размещенными в нем плунжерами и резиновой манжетой с фланцами по ее торцам, уплотнительные втулки с фланцами с механизмами поджатия уплотнительных втулок и плунжеров и штуцер подачи рабочей жидкости в камеру гидрообжима, отличающийся тем, что, с целью облегчения эксплуатации кернодержателя и увеличения срока его работы за счет исключения сужения входного отверстия резиновой манжеты и исключения ее гофрообразования при сборке кернодержателя, а также упрощения конструкции кернодержателя, внутренняя сквозная цилиндрическая полость корпуса выполнена с расширением на обоих концах, на каждом торце корпуса выполнена выточка под фланец резиновой манжеты, а камера гидрообжима образована непосредственно между наружной поверхностью резиновой манжеты и внутренней поверхностью сквозной цилиндрической полости по всей длине

   5

   1656410

   6

   цилиндрической части полости корпуса кернодержателя, уплотнительные втулки введены внутрь резиновой манжеты с ее концов, при этом наружная поверхность втулок выполнена по форме, повторяющей 5 расширяющуюся часть на концах внутренней сквозной цилиндрической полости корпуса, наружный диаметр фланца каждой

   уплотнительной втулки выполнен соответствующим диаметру выточки в торцах корпуса, а глубина выточки в торцах корпуса выполнена меньше суммы толщин фланцев резиновой манжеты и уплотнительной втулки, причем штуцер для подачи рабочей жидкости в камеру гидрообжима расположен вблизи одного из концов камеры.