SU1655679A2 - Mechanism for thermal removal of dents - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машинострое- нию и м.б. использовано, в частности, при обработке изделий в среде нагретых химически активных газов дл  выжигани  повер хностных дефектов. Цель изобретени  - повышение надежности конструкции и увеличение полезного объема рабочей камеры путем исключени  воздействи  силы отдачи на конструкцию в момент выпуска продуктов сгорани  смеси. Устройство дл  термического удалени  заусенцев снабжено вторым выпускным клапаном, расположенным в рабочей камере соосно и противоположно первому выпускному клапану. Наличие в рабочей камере двух соосно расположенных выпускных клапанов позвол ет увеличить полезный обьем камеры и повысить надежность конструкции за счёт исключени  воздействи  сил отдачи в момент выпуска продуктов сгорани  смеси на конструкцию 4 ил. ЈThe invention relates to mechanical engineering and m. It was used, in particular, when processing products in the environment of heated reactive gases for burning off surface defects. The purpose of the invention is to increase the reliability of the design and increase the effective volume of the working chamber by eliminating the effect of recoil force on the structure at the time of release of the combustion products of the mixture. The device for thermal deburring is provided with a second exhaust valve located in the working chamber coaxially and opposite to the first exhaust valve. The presence in the working chamber of two coaxially arranged exhaust valves allows increasing the useful volume of the chamber and increasing the reliability of the design by eliminating the effect of recoil forces at the time of release of the combustion products of the mixture on the 4-sludge structure. J

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано, в частности , при обработке изделий в среде нагретых химически активных газов с целью выжигани  поверхностных дефектов.The invention relates to mechanical engineering and can be used, in particular, when processing products in an environment of heated reactive gases in order to burn off surface defects.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности конструкции устройства и увеличение полезного объема рабочей камеры путем исключени  воздействи  силы отдачи на конструкцию в момент выпуска продуктов сгорани  смеси.The aim of the invention is to increase the reliability of the design of the device and increase the effective volume of the working chamber by eliminating the impact of recoil on the structure at the time of release of the combustion products of the mixture.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в рабочем положении, на фиг 2 - конструкци  байонетного затвора, вид в плане , разрез А-А на фиг. 1-на фиг. 3 - исходное положение устройства ; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3 (элементы конструкции тонкостенного стакана).FIG. 1 shows the proposed device in the working position, FIG. 2 shows the construction of a bayonet lock, a plan view, a section A-A in FIG. 1 in FIG. 3 - the initial position of the device; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3 (design elements of thin-walled glass).

Устройство дл  термического удалени  заусенцев с изделий содержит раму 1 с четырьм  ст жными колоннами 2, на которых закреплены рабоча  камера 3 с двум  выпускными клапанами 4, расположенными соосно и противоположно друг другу, гильзу 5 и фланец 6, в котором размещены электрическа  свеча 7 и клапан 8 накоплени . На наружном буртике камеры 3 установлена поворотна  втулка 9, св занна  с силовым цилиндром 10. Донышко 11 с изделием 12 выполнено с возможностью возвратно-поступательного перемещени  с помощью силового цилиндра 13, шток 14 которого неподвижно закреплен на раме 1.The device for thermal deburring of products contains a frame 1 with four strand columns 2, on which a working chamber 3 is fixed with two exhaust valves 4 arranged coaxially and opposite to each other, a sleeve 5 and a flange 6 in which an electric candle 7 and a valve are placed 8 accumulations. On the outer collar of the chamber 3 there is installed a rotary sleeve 9 connected to the power cylinder 10. The bottom 11 with the product 12 is made with the possibility of reciprocating movement with the help of the power cylinder 13, the rod 14 of which is fixed on the frame 1.

Во внутренней полости рабочей камеры 3 неподвижно закреплен тонкостенный стакан 15, опирающийс  на гильзу 5 посредством расположенных в шахматном пор дке упоров 16. Дл  герметизации рабоча  камера содержит уплотнени  17. В стенках рабочей камеры и в област х донышка, приа ел ел сIn the inner cavity of the working chamber 3, a thin-walled glass 15 is fixedly supported on the sleeve 5 by means of stops 16 arranged in a staggered order. To seal the working chamber contains seals 17. In the walls of the working chamber and in the bottom areas, it comes

VIVI

юYu

го go

мыкающих к уплотнению 17, выполнены каналы 18 дл  охлаждающей жидкости. Донышко 11 и втулка9 выполнены с соответствующими друг другу выступами 19 и пазами 20 байо- нетного типа.close to the seal 17, the channels 18 are made for coolant. The bottom 11 and the sleeve 9 are made with corresponding protrusions 19 and grooves 20 of a bayonet type.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

На донышке 11 устанавливаетс  обрабатываемое изделие 12 или тара с мелкими детал ми. Затем с помощью силового цилиндра 13 донышко с изделием перемещаетс  вверх до соприкосновени  уплотн ющего выступа донышка с уплотнением 17, при этом выступы 19 донышка 11 вход т пазы 20 поворотной втулки 9. После этого посредством силового цилиндра 10 втулка 9 поворачиваетс  вокруг своей оси и относительно рабочей камеры 3 и донышка 11 на угол а с образованием байонетного затвора, таким образом посредством втулки 9 обеспечиваетс  силовое замыкание между рабочей камерой и подвижным донышком. После герметизации рабочей камеры 3 через клапан 8 наполнени  в ее полость подаютс  компоненты гор чей смеси с избытком окислител . Горюча  смесь поджигаетс  при помощи электрической свечи 7. Высока  температура.образующа с  при горении смеси , и избыток окислител  обеспечивают выжигание заусенцев, острых кромок и других дефектов издели . Выпуск продуктов сгорани  из камеры 3 осуществл етс  через два соосно расположенных выпускных клапана 4, силы отдачи, возникающие при этом, противоположно направлены и компенсируют друг друга. Максимальна  температура и давление газов при горении имеют место лишь в полости тонкостенного стакана 15. экранирующего выпускные клапаны 4.A workpiece 12 or a container with fine parts is mounted on the bottom 11. Then, using the power cylinder 13, the bottom with the product moves upward until the sealing lip of the bottom contacts the seal 17, and the projections 19 of the bottom 11 enter the grooves 20 of the rotary sleeve 9. After that, through the power cylinder 10, the sleeve 9 rotates around its axis and relative to the working chambers 3 and bottom 11 at an angle a with the formation of a bayonet lock, thus by means of sleeve 9 a force closure is provided between the working chamber and the moving bottom. After sealing the working chamber 3 through the filling valve 8, the components of the hot mixture with an excess of oxidant are supplied into its cavity. The combustible mixture is ignited with the aid of an electric plug 7. High temperature is generated. During combustion of the mixture, and an excess of oxidizing agent ensures the burning of burrs, sharp edges and other defects of the product. The release of combustion products from chamber 3 is carried out through two coaxially arranged exhaust valves 4, the recoil forces arising in this case are oppositely directed and compensate each other. The maximum temperature and pressure of gases during combustion occur only in the cavity of a thin-walled glass 15. Shielding exhaust valves 4.

Продукты сгорани  при выхлопе направл ютс  к выпускным клапанам 4 через кольцевой зазор с упорами 16, образующийс  наружной стенкой стакана 15 и принудительно охлаждающей гильзой 5 (показано стрелкой на фиг.1), что позвол ет интенсивно охлаждать выхлопные газы и повысить надежность работы клапанов 4, а также значительно снизить уровень шума.Exhaust combustion products are directed to exhaust valves 4 through an annular gap with stops 16 formed by the outer wall of the cup 15 and forcibly cooling sleeve 5 (shown by the arrow in Fig. 1), which allows for intensive cooling of exhaust gases and increase the reliability of valves 4, as well as significantly reduce noise.

Через патрубок выхлопных клапановThrough the exhaust pipe

продукты сгорани  удал ютс  из производственной зоны, после чего втулка 9 посредством силового цилиндра 10 поворачиваетс  на угол а в противоположную сторону и донышко 11 с обрабатываемой деталью 12 силовым цилиндром 13 опускаетс  в исходное положение (фиг.З). После удалени  обрабатываемой детали и установки очередного издели  на донышко 11 рабочий цикл повтор етс .the combustion products are removed from the production area, after which the sleeve 9 is rotated by the power cylinder 10 and in the opposite direction and the bottom 11 with the workpiece 12 is lowered to the initial position by means of the power cylinder (Fig. 3). After removal of the workpiece and installation of the next product on the bottom 11, the working cycle is repeated.

Наличие в рабочей камере двух соосно расположенных выпускных клапанов позвол ет увеличить полезный обьем рабочей камеры , повысить надежность конструкцииThe presence in the working chamber of two coaxially arranged exhaust valves allows to increase the useful volume of the working chamber, to increase the reliability of the design

за счет исключени  воздействи  сил отдачи в момент выпуска продуктов сгорани  смеси на конструкциюby eliminating the impact of recoil forces at the time of release of the products of combustion of the mixture on the structure

Claims (1)

Формула изобретени  Устройство дл  термического удалени  заусенцев по авт.св. N° 988499, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности конструкции и увеличени  полезного объема рабочей камеры путем иск- лючени  воздействи  силы отдачи на конструкцию в момент выпуска продуктов сгорани  смеси, оно снабжено вторым выпускным клапаном, расположенным в рабочей камере соосно и противоположно первому выпускному клапану.The invention The device for thermal deburring auth.St. N ° 988499, characterized in that, in order to increase the reliability of the design and increase the effective volume of the working chamber by eliminating the effect of the recoil force on the structure at the time of release of the combustion products of the mixture, it is equipped with a second exhaust valve located in the working chamber coaxially and opposite to the first exhaust valve. ЮYU Фиг 2Fig 2 ФиъЗFiZ 6-Б6-B 16sixteen