SU1654401A1 - Устройство дл обезвоживани и промывки волокнистой массы - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к целлюлозно- бумажной промышленности, в частности к устройствам дл  обезвоживани  и промыв-. ки волокнистой массы, и позвол ет повысить эффективность в работе. В зонах промывки и прессовани  Б и В происходиЧ дальнейшее вытеснение жидкости из сло  за счет его сжати  в регулируемом при помощи регул торов 7 зазоре между внешней подвижной стенкой конфузора 3 и поверхностью барабана 1 1 ил

Description

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к устройствам для обезвоживания и промывки волокнистой массы.

Цель изобретения - повышение эффективности в работе.

На чертеже изображено устройство, попере^иный вид.

Устройство содержит перфорированный баоабан 1, вращающийся на валу в корпусе 2. Корпус 2 выполнен из состыкованных односторонних конфузоров 3 и образует по ходу движения барабана последовательно расположенные зоны формования и отжима А, промывки и прессования Б и В (на чертеже показаны две зоны, их может быть больше) и окончательного отжима Г,

Первый по ходу движения барабана 1 конфузор 3 снабжен патрубком 4 для ввода исходной массы. Корпус 2 снабжен кожухом 5, к которому присоединены внешние стенки каждого конфузора 3. Внешняя стенка конфузора 3 в зонах формования и отжима А и окончательного отжима Г прикреплена к кожуху 5 одним концом при помощи шарнира 6, а другим - с возможностью перемешивания в радиальном направлении при помощи регуляторов 7 перемещения (винтовых или в виде силовых цилиндров).

Оба конца внешней стенки конфузора 3 в зонах промывки и прессования Б и В соединены с кожухом 5 при помощи регуляторов 7 перемещения (винтовых или в виде силовых цилиндров) с возможностью перемещения в радиальном направлении. Кожух 5 в зонах А, Б и В при переходе из одного конфузора 3 в другой имеет патрубок 8 для ввода промывной жидкости, причем,патрубки 8 расположены под острым углом к направлению вращения барабана 1. На выходе промытой массы вблизи барабана 1 установлен массосъемный вал 9, шабер 10 и спрыск 11.

Устройство работает следующим образом.

Исходная волокнистая суспензия поступает в корпус 2 через патрубок 4 под избыточным давлением, в результате чего происходит фильтрация и образование слоя массы на поверхности барабана 1. Отфильтрованная жидкость на всех участках удаляется из устройства через торцы барабана 1 (не показаны),

В зоне формования и отжима А слой массы, продвигаясь по конфузору 3. отжимается между подвижной внешней стенкой конфузора 3 и поверхностью барабана 1. В зависимости от давления в зоне А. расхода и концентрации исходной массы слой имеет различную высоту на выходе из зоны А и для стабилизации усилия сжатия внешняя стенка конфузора 3 перемещается при помощи регулятора 7 перемещения и шарнира 6.

Промывная жидкость поступает под давлением через патрубок 8 на внешнюю стенку конфузора 3, отражается от нее и пронизывает массу на выходе из зоны формования и отжима А.

Аналогичный процесс происходит по еле зон промывки и прессования Б и В.

В зона, промывки и прессования Б и В происходит дальнейшее вытеснение жидкости из слоя за счет сжатия в регулируемом при помощи регуляторов 7 зазоре между внешней подвижной стенкой конфузора 3 и поверхностью барабана 1. Давление в зона*. Б и ^г:‘ расход промывной жидкости устанав1И1 аются в зависимости от начальных параметров поступающей в аппарат суспензии.

Для того, чтобы увеличение расхода промывной воды в зонах Б и В не приводило к снижению сухости слоя, перемещением внешних стенок конфузора 3 в зонах Б и В повышается давление прессования.

Внешние стенки конфузора 3 перемещаются и в том случае, когда высота слоя на выходе из зоны А не перекрывает сечение конфузора 3 а зонах Б и В.

В зоне окончательного отжима Г происходит завершающий этап промывки и окончательный отжим массы до заданного значения сухости. Продвигаясь по конфузору 3 слоя массы отжимается между подвижной внешней стенкой конфузора 3 и поверхностью барабана 1. для стабилизации усилия сжатия внешняя стенка конфузора 3 перемещается при помощи регулятора 7 и шарнира 6.

Слой снимается с устройства массосъемным валом 9 и шабером 10. Поверхность барабана очищается от налипших волокон с помощью спрыска 11.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для обезвоживания и промывки волокнистой массы, содержащее перфорированный барабан, установленный с возможностью вращения в корпусе, выполненном из последовательно размещенных односторонних конфузоров, и выпускного конфузора имеющего регулятор высоты выпускной щели, и образующем с перфорированной поверхностью барабана зоны формования, прессования и промывки. систему подачи и отвода массы и жидкости, и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности в работе. оно снабжено кожухом, к которому присоединены внешние стенки каждого одностороннего конфузора, при этом конец внешней стенки первого в направлении вращения барабана конфузора закреплен шарнирно, а другой конец также как и оба конца внешних стенок последующих конфузоров прикреплены к кожуху с возможностью перемещения в радиальном направлении при помощи регуляторов.

   Составитель И.Карандеева Редактор Г,Гербер Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова

   Заказ 1934 Тираж 250 Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

   113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

   Производственно-издательский комбинат Патент”, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101