SU1654288A1 - Огнеупорна масса дл футеровки агрегатов цветной металлургии - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к строительству . Цель изобретени  - повышение износостойкости . Масса содержит, мае % зернистый медьсодержащий периклазох- ромит 60-84; тонкомолотую смесь 16-40 состава, мас.%: хромшпинелид 30-60 алюмомагнезиальна  шпинель 25-50, пе- риклаз 12-20. Причем с целью утилизации отходов металлургической промышленности огнеупорна  масса в качестве медьсодержащего периклаза хромита содержит бой периклазохромитовых огнеупоров после службы в медеплавильных агрегатах Шлакопропитка образцов 18,8-33,2 мм2, мощность реакционной зоны 0,4-1,0 мм 1 з.п.ф-лы, 1 табл (Л

Description

Изобретение относитс  к огнеупорной промышленности, а именно к изготовлению периклазохромитовь1х огнеупоров, которые могут быть использованы дл  футеровки агрегатов цветной металлургии.

Целью изобретени   вл етс  повышение износостойкости.

Медьсодержащий периклазохром, примен емый в качестве зернистой составл ющей , представл ет собой бой пе- риклазохромитового огчеупора после службы в медеплавильных агрегатах. Средний состав огнеупора следующий, мас.%: оксид магни  65-75; оксид хрома 8-12; оксид кальци  1-2; оксид кремни  5-7; оксид железа 8-12; оксида алюмини  2-3; металлическа  медь 1-6.

В огнеупорной массе св зка представлена смесью бо  медьсодержащих периклазохромитовых огнеупоров и синтезированной шпинельной композиции фракции менее 0,063 мм.

Синтезированную шпинельную композицию получают плавлением или спеканием 30-60 мас.% хромшпинелида фракции менее 0,063 мм, 25-50 мае % алюмомагнези- альной шпинели фракции менее 0,063 мм, 12-20 мае % периклаза фракции менее 0,063 мм при 1900-1920°С в течение 3 «. Продукт синтеза представл ет собой твердые растворы шпинели, характеризующиес  высокими физико-механическими свойствами, химической стабильностью при высоких температурах, устойчивостью к щелочам , оксидам железа и шлакам.

с ел

4Ьь

го оо

00

Массу готов т следующим образом.

Зернистый бой медьсодержащих п«- риклазохромитовых огнеупоров фракции 2-1 и 1-0 мм перемешивают, увлажн ют водным раствором СДБ плотностью 1,21- 1,23 г/см3, добавл ют тонкомолотую св зку фракции менее 0,063 мм, состо щей из бо  медьсодержащих периклазохромитовых огнеупоров и синтезированной шпинельной композиции. Полученную массу перемешивают , формуют из нее на гидравлическом прессе ПСУ-125 при удельном давлении 110-120 Н/см2 образцы-цилиндры диаметром 36 мм, высотой 36 ± 5 мм обжигают в криптоловой печи при 1650 ± 20°С в течение 2 ч, затем определ ют износостойкость обожженных образцов.

Износостойкость определ ют по площади шлакопропитки образца конвертер- ным шлаком и по мощности реакционной зоны.

На обожженный образец помещают таблетку из конвертерного шлака фракции менее 0,063 мм весом 10 г, обжигают обра- зец с таблеткой шлака в силитовой печи при 1400 ± 20°С в течение 2 ч, расплавленный шлак частично впитывают в образец. Затем цилиндр распиливают вдоль и на отполированной поверхности образца определ ют площадь шлакопропитки и мощность реакционной зоны. Шлакопропитку определ ют по площади пропитки образца шлаком, равной произведению диаметра растекани  шлака по цилиндру на глубину проникнове

ни  шлака в образец. Мощность реакционной зоны, отличающейс  от неизменной части огнеупора структурой, фазовым и минералогическим составом и образоваешейс  в результате химического взаимодействи  образца со шлаком, определ ют визуально.

Составы масс и свойства образцов из них приведены в таблице.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и  

1.Огнеупорна  масса дл  футеровки агрегатов цветной металлургии, включающа  медьсодержащий периклазохромит и св зку , отличающа с  тем, что, с целью

повышени  износостойкости, она содержит зернистый медьсодержащий периклазохромит , а в качестве св зки тонкомолотую смесь медьсодержащего периклазохромита и синтезированной шпинельной композиции состава, мас.%:

Хромшпинелид30-60

Алюмомагнезиальна  шпинель 25-50 Периклаз12-20

в соотношении 1-3:1 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Зернистый медьсодержащий периклазохромит60-84

Указанна  тонкомолота  смесь 16-40

2.Огнеупорна  масса п. 1,отличаю- щ а   с   тем, что, с целью утилизации

отходов металлургической промышленности , она в качестве медьсодержащего периклазохромита содержит бой периклазохромитовых огнеупоров после служ- бы в медеплавильных агрегатах.

Claims (2)

Формула изобретения

1. Огнеупорная масса для футеровки агрегатов цветной металлургии, включающая медьсодержащий периклазохромит и связку, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости, она содержит зернистый медьсодержащий периклазохромит, а в качестве связки тонкомолотую смесь медьсодержащего периклазохромита и синтезированной шпинельной композиции состава, мас.%:

Хромшпинелид30-60

Алюмомагнезиальная шпинель 25-50 Периклаз12-20 в соотношении 1-3:1 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Зернистый медьсодержащий периклазохромит60-84

Указанная тонкомолотая смесь 16-40

2. Огнеупорная масса п. ^отличающаяся тем, что, с целью утилизации отходов металлургической промышленности, она в качестве медьсодержащего периклазохромита содержит бой периклазохромитовых огнеупоров после службы в медеплавильных агрегатах.

Опыт Состав синтезированной шпинельной композиции, мае. % Состав предлагаемой массы, мае. % Свойства образцов Хромшпинелид Алюмомагнезиальная Шпинель Периклаз Зернистый бой медьсодержащих периклазохромитовых огнеупоров Тонкомолотая смесь боя медьсодержащих периклазохромитовых огнеупоров и синтезированной шпинельной композиции Соотношение между боем медьсодержащих периклазохромитовых огнеупоров и синтезированной шпинельной композиции в связке Шлакопропитка образцов, мм² Мощноть реакционной зоны, мм 1 30 50 20 60 40 3 ; 1 21,8 0,5 2 60 25 15 84 16 1 : 1 31,8 0.8 3 60 28 12 84 16 3 : 1 33,2 1,0 4 45 l—£1™. 15 64 j __ 36 . 2:1 1θ S- 0,4