SU1654273A1 - Apparatus for heat treatment of fine powders - Google Patents

Apparatus for heat treatment of fine powders Download PDF

Info

Publication number
SU1654273A1
SU1654273A1 SU894702421A SU4702421A SU1654273A1 SU 1654273 A1 SU1654273 A1 SU 1654273A1 SU 894702421 A SU894702421 A SU 894702421A SU 4702421 A SU4702421 A SU 4702421A SU 1654273 A1 SU1654273 A1 SU 1654273A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
jets
heat treatment
combustion
burner head
annular
Prior art date
Application number
SU894702421A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вильям Григорьевич Носач
Петр Петрович Полевой
Владлен Федорович Занемонец
Владимир Иванович Родионов
Original Assignee
Институт технической теплофизики АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт технической теплофизики АН УССР filed Critical Институт технической теплофизики АН УССР
Priority to SU894702421A priority Critical patent/SU1654273A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1654273A1 publication Critical patent/SU1654273A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  получени  микросфер из стекла термообработкой микропорошков высокотемпературными газами. С целью повышени  однородности продукта устройство дл  термообработки микропорошков имеет го- релочную головку, состо щую из коаксиаль- ных труб 1 и 2,  вл ющихс  узлами 4J формировани  транспортирующей и кольцевой струй, и подключено к реактору 3 На выходе из горелочной головки установлен узел формировани  поперечных струй продуктов сгорани , состо щий из смесител  4, распределительного корпуса 5 и кольца б, в котором выполнено несколько камер 7 сгорани , соединенных между собой кольцевой канавкой 8. При образовании кольцевой струи 9 и транспортирующей струи 10 поперек этих струй подаютс  струи продуктов сгорани  топлива из камер 7, способствующие одновременному сгоранию всего обье- ма подаваемой смеси и создающие возможность безотрывного горени  газов стехиометрического состава. Одинаковые температурные услови  термообработки частиц микропорошка позвол ют увеличить однородность вырабатываемой продукции 1 з.п.ф-лы, 2 ил. (Л СThe invention relates to devices for producing glass microspheres by heat treatment of micropowders with high-temperature gases. In order to increase the homogeneity of the product, the micropowder heat treatment device has a burner head consisting of coaxial tubes 1 and 2, which are the 4J units of the conveying and annular jets formation, and is connected to the reactor 3. At the outlet of the burner head there is a transverse forming unit jets of combustion products, consisting of a mixer 4, a distribution housing 5 and a ring b, in which several combustion chambers 7 are made, interconnected by an annular groove 8. When an annular jet 9 is formed and a transport jet 10 across these jets are fed jets of combustion products from chambers 7, contributing to the simultaneous combustion of the entire volume of the feed mixture and creating the possibility of a continuous combustion of stoichiometric gases. The same temperature conditions for the heat treatment of particles of the micropowder make it possible to increase the homogeneity of the produced products 1 Cp ffla, 2 sludge. (Ls

Description

Изобретение относитс  к производству теплоизол ционных строительных материалов , а точнее к устройствам дл  получени  микросфер из стекла термообработкой микропорошков высокотемпературными газами .The invention relates to the production of heat insulating building materials, and more specifically to devices for producing glass microspheres by heat treating micropowders with high-temperature gases.

Целью изобретени   вл етс  повышение однородности продукта.The aim of the invention is to increase the homogeneity of the product.

На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг 1.FIG. 1 schematically shows the proposed device, a general view, in FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1.

Устройство имеет горелочную головку, состо щую из внутренней трубы 1 и коакси- ально расположенной трубы 2,  вл ющихс  соответственно узлами формировани  транспортирующей и кольцевой струй и подключенных к смесител м газовоздушной смеси (не показаны). Горелочна  головка подключена к нижней части реактора 3. На выходе из горелочной головки установлен узел формировани  поперечных струй продуктов сгорани , состо щий из подключенного к смесителю 4 распределительного корпуса 5, внутри которого размещено пористое кольцо 6 из огнеупорной керамики. В пористом кольце выполнено несколько направленных к оси камер 7 сгорани , соединенных между собой кольцевой канавкой 8.The device has a burner head consisting of an inner pipe 1 and a coaxially arranged pipe 2, which are respectively the nodes of the formation of the transporting and annular jets and connected to the mixers of the gas-air mixture (not shown). The burner head is connected to the lower part of the reactor 3. At the exit of the burner head, a transverse product formation jets are installed, consisting of a distribution body 5 connected to the mixer 4, inside of which there is a porous ring 6 of refractory ceramics. In the porous ring made several aimed to the axis of the combustion chamber 7, interconnected by an annular groove 8.

При работе устройства через горелочную головку подаетс  газовоздушна  смесь, из которой формируетс  кольцева  стру  9 и транспортирующа  стру , содержаща  частицы шихты - микропорошка исходного материала. Одновременно с этим из смесител  4 газовоздушна  смесь стехиометриче- ского состава подаетс  чеоез корпус 5 в пористое кольцо 6. Выход  через поры в камеры сгорани , эта смесь сгорает, продукты ее сгорани  образуют систему сход щихс  струй, проход щих через струи 9 и 10 и служащих источником воспламенени  последних . Наличие нескольких источников воспламенени , распределенных по сечению струй 9 и 10, приводит к практически одновременному сгоранию смеси в объемеDuring operation of the device, a gas-air mixture is supplied through the burner head, from which the annular jet 9 is formed and the conveying jet containing particles of the charge, the micropowder of the starting material. Simultaneously, from the mixer 4, an air-gas mixture of stoichiometric composition is fed into the body 5 of the porous ring 6. The output through the pores into the combustion chambers, this mixture burns, the products of its combustion form a system of convergent jets passing through the jets 9 and 10 and serving source of ignition of the latter. The presence of several ignition sources distributed over the cross section of the jets 9 and 10 leads to almost simultaneous combustion of the mixture in the volume

этих струй, благодар  чему содержащиес  в этом объеме частицы микропорошка проход т термообработку одновременно, что повышает однородность вырабатываемойthese jets, due to which the particles of the micropowder contained in this volume undergo heat treatment simultaneously, which increases the uniformity of the

продукции.products.

Этому в значительной мере способствует то, что безотрывное горение обеспечиваетс  при подаче в горелочную головку смеси стехиометрического состава, полностьюThis is largely due to the fact that continuous combustion is provided when a stoichiometric mixture is fed into the burner head, completely

сгорающей одновременно по всему объему. Применение стехиометрической смеси обеспечивает также увеличение температуры в зоне термообработки и, соответственно , интенсивности термообработки.burning at the same time throughout the volume. The use of a stoichiometric mixture also provides an increase in temperature in the heat treatment zone and, accordingly, in the intensity of heat treatment.

Канавка 8 служит дл  упрощени  розжига устройства Скорость выхода смеси в эту канавку значительно ниже, чем в камеры сгорани , поэтому при розжиге плам  распростран етс  внутри канавки 8 от однойThe groove 8 serves to simplify the ignition of the device. The rate of release of the mixture into this groove is much lower than that into the combustion chambers; therefore, during ignition, the flame propagates inside the groove 8 from one

камеры к другой, поджига  смесь в этих камерахcamera to another, igniting the mixture in these cameras

Использование изобретени  позволит улучшить качество и снизить себестоимость вырабатываемых стекл нных микросфер заThe use of the invention will improve the quality and reduce the cost of glass microspheres produced for

Claims (2)

1. Устройство дл  термообработки микропорошков , включающее горелочную головку с углами формировани  кольцевых и транспортирующих струй, отличающеес   тем, что, с целью повышени  однородности продукта, оно снабжено установленным на выходе из горелочной головки узлом формировани  поперечных струй продуктов сгорани .1. A device for heat treatment of micropowders, including a burner head with angles of formation of annular and conveying jets, characterized in that, in order to increase the homogeneity of the product, it is equipped with a transverse jets formation unit at the outlet of the burner head. 2. Устройство поп. 1,отличающее- с   тем. что узел формировани  поперечных струй выполнен в виде заключенного в распределительный корпус пористого кольца с направленными к оси камерами сгорани ,2. Device pop. 1, differing in order. that the transverse jet formation unit is made in the form of a porous ring enclosed in a distribution case with combustion chambers directed to the axis, соединенными между собой кольцевой канавкой .interconnected ring groove. Фаг. 2.Phage. 2 J-AJ-A
SU894702421A 1989-06-07 1989-06-07 Apparatus for heat treatment of fine powders SU1654273A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894702421A SU1654273A1 (en) 1989-06-07 1989-06-07 Apparatus for heat treatment of fine powders

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894702421A SU1654273A1 (en) 1989-06-07 1989-06-07 Apparatus for heat treatment of fine powders

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1654273A1 true SU1654273A1 (en) 1991-06-07

Family

ID=21452861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894702421A SU1654273A1 (en) 1989-06-07 1989-06-07 Apparatus for heat treatment of fine powders

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1654273A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5641717A (en) * 1994-04-25 1997-06-24 Castle; Richard B. Compositions comprising fused particulates and methods of making same
US6045913A (en) 1995-11-01 2000-04-04 Minnesota Mining And Manufacturing Company At least partly fused particulates and methods of making them by flame fusion
US6254981B1 (en) 1995-11-02 2001-07-03 Minnesota Mining & Manufacturing Company Fused glassy particulates obtained by flame fusion

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка GB № 2121782, кл. С 03 В 19/10, 1984. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5641717A (en) * 1994-04-25 1997-06-24 Castle; Richard B. Compositions comprising fused particulates and methods of making same
US5883029A (en) 1994-04-25 1999-03-16 Minnesota Mining And Manufacturing Company Compositions comprising fused particulates and methods of making them
US6045913A (en) 1995-11-01 2000-04-04 Minnesota Mining And Manufacturing Company At least partly fused particulates and methods of making them by flame fusion
US6254981B1 (en) 1995-11-02 2001-07-03 Minnesota Mining & Manufacturing Company Fused glassy particulates obtained by flame fusion

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3738792A (en) Industrial burner
JP5509483B2 (en) Combustion destruction of harmful substances
SU1303045A3 (en) Device for final burning of waste gases
SU1654273A1 (en) Apparatus for heat treatment of fine powders
US4688496A (en) Pulverized coal burner
US3369587A (en) Burners for liquid, gaseous and pulverulent fuels
US2868856A (en) Process and apparatus for partial oxidation of hydrocarbons
SU1654272A1 (en) Reactor burner for treating fine powder
US4054097A (en) Method and apparatus for incinerating liquid, gaseous and pasty waste
EP0552750A3 (en) Process for the disposal of ammonia and device for carrying out said process
US5314329A (en) Pulse combustor ignitor system
US3096812A (en) Combustion burner
SU1689311A1 (en) Method for obtaining microspheres
RU2251579C2 (en) Method for torch fluidic-air heating of articles and apparatus for performing the same
SU934173A1 (en) Kiln for roasting dispersed material
SU1126772A1 (en) Gas burner
SU284767A1 (en) Reactor for thermo-oxidizing pyrolysis of hydrocarbons
SU616489A1 (en) Cyclone-type furnace for incineration detoxication of waste
CA2490637C (en) Method and burner for rotary kilns
SU1191679A1 (en) Method of burning pulverulent fuel
RU143U1 (en) Cyclone furnace
SU1739166A1 (en) Radiation heater
US574805A (en) Incandescent burner
SU859762A1 (en) Method and apparatus for burning gaseous fuel
JP2005522660A (en) Apparatus for purifying exhaust gas containing fluorine-containing compounds in a combustion furnace with a low nitrogen oxide emission level