SU1654273A1 - Apparatus for heat treatment of fine powders - Google Patents
Apparatus for heat treatment of fine powders Download PDFInfo
- Publication number
- SU1654273A1 SU1654273A1 SU894702421A SU4702421A SU1654273A1 SU 1654273 A1 SU1654273 A1 SU 1654273A1 SU 894702421 A SU894702421 A SU 894702421A SU 4702421 A SU4702421 A SU 4702421A SU 1654273 A1 SU1654273 A1 SU 1654273A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- jets
- heat treatment
- combustion
- burner head
- annular
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл получени микросфер из стекла термообработкой микропорошков высокотемпературными газами. С целью повышени однородности продукта устройство дл термообработки микропорошков имеет го- релочную головку, состо щую из коаксиаль- ных труб 1 и 2, вл ющихс узлами 4J формировани транспортирующей и кольцевой струй, и подключено к реактору 3 На выходе из горелочной головки установлен узел формировани поперечных струй продуктов сгорани , состо щий из смесител 4, распределительного корпуса 5 и кольца б, в котором выполнено несколько камер 7 сгорани , соединенных между собой кольцевой канавкой 8. При образовании кольцевой струи 9 и транспортирующей струи 10 поперек этих струй подаютс струи продуктов сгорани топлива из камер 7, способствующие одновременному сгоранию всего обье- ма подаваемой смеси и создающие возможность безотрывного горени газов стехиометрического состава. Одинаковые температурные услови термообработки частиц микропорошка позвол ют увеличить однородность вырабатываемой продукции 1 з.п.ф-лы, 2 ил. (Л СThe invention relates to devices for producing glass microspheres by heat treatment of micropowders with high-temperature gases. In order to increase the homogeneity of the product, the micropowder heat treatment device has a burner head consisting of coaxial tubes 1 and 2, which are the 4J units of the conveying and annular jets formation, and is connected to the reactor 3. At the outlet of the burner head there is a transverse forming unit jets of combustion products, consisting of a mixer 4, a distribution housing 5 and a ring b, in which several combustion chambers 7 are made, interconnected by an annular groove 8. When an annular jet 9 is formed and a transport jet 10 across these jets are fed jets of combustion products from chambers 7, contributing to the simultaneous combustion of the entire volume of the feed mixture and creating the possibility of a continuous combustion of stoichiometric gases. The same temperature conditions for the heat treatment of particles of the micropowder make it possible to increase the homogeneity of the produced products 1 Cp ffla, 2 sludge. (Ls
Description
Изобретение относитс к производству теплоизол ционных строительных материалов , а точнее к устройствам дл получени микросфер из стекла термообработкой микропорошков высокотемпературными газами .The invention relates to the production of heat insulating building materials, and more specifically to devices for producing glass microspheres by heat treating micropowders with high-temperature gases.
Целью изобретени вл етс повышение однородности продукта.The aim of the invention is to increase the homogeneity of the product.
На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг 1.FIG. 1 schematically shows the proposed device, a general view, in FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1.
Устройство имеет горелочную головку, состо щую из внутренней трубы 1 и коакси- ально расположенной трубы 2, вл ющихс соответственно узлами формировани транспортирующей и кольцевой струй и подключенных к смесител м газовоздушной смеси (не показаны). Горелочна головка подключена к нижней части реактора 3. На выходе из горелочной головки установлен узел формировани поперечных струй продуктов сгорани , состо щий из подключенного к смесителю 4 распределительного корпуса 5, внутри которого размещено пористое кольцо 6 из огнеупорной керамики. В пористом кольце выполнено несколько направленных к оси камер 7 сгорани , соединенных между собой кольцевой канавкой 8.The device has a burner head consisting of an inner pipe 1 and a coaxially arranged pipe 2, which are respectively the nodes of the formation of the transporting and annular jets and connected to the mixers of the gas-air mixture (not shown). The burner head is connected to the lower part of the reactor 3. At the exit of the burner head, a transverse product formation jets are installed, consisting of a distribution body 5 connected to the mixer 4, inside of which there is a porous ring 6 of refractory ceramics. In the porous ring made several aimed to the axis of the combustion chamber 7, interconnected by an annular groove 8.
При работе устройства через горелочную головку подаетс газовоздушна смесь, из которой формируетс кольцева стру 9 и транспортирующа стру , содержаща частицы шихты - микропорошка исходного материала. Одновременно с этим из смесител 4 газовоздушна смесь стехиометриче- ского состава подаетс чеоез корпус 5 в пористое кольцо 6. Выход через поры в камеры сгорани , эта смесь сгорает, продукты ее сгорани образуют систему сход щихс струй, проход щих через струи 9 и 10 и служащих источником воспламенени последних . Наличие нескольких источников воспламенени , распределенных по сечению струй 9 и 10, приводит к практически одновременному сгоранию смеси в объемеDuring operation of the device, a gas-air mixture is supplied through the burner head, from which the annular jet 9 is formed and the conveying jet containing particles of the charge, the micropowder of the starting material. Simultaneously, from the mixer 4, an air-gas mixture of stoichiometric composition is fed into the body 5 of the porous ring 6. The output through the pores into the combustion chambers, this mixture burns, the products of its combustion form a system of convergent jets passing through the jets 9 and 10 and serving source of ignition of the latter. The presence of several ignition sources distributed over the cross section of the jets 9 and 10 leads to almost simultaneous combustion of the mixture in the volume
этих струй, благодар чему содержащиес в этом объеме частицы микропорошка проход т термообработку одновременно, что повышает однородность вырабатываемойthese jets, due to which the particles of the micropowder contained in this volume undergo heat treatment simultaneously, which increases the uniformity of the
продукции.products.
Этому в значительной мере способствует то, что безотрывное горение обеспечиваетс при подаче в горелочную головку смеси стехиометрического состава, полностьюThis is largely due to the fact that continuous combustion is provided when a stoichiometric mixture is fed into the burner head, completely
сгорающей одновременно по всему объему. Применение стехиометрической смеси обеспечивает также увеличение температуры в зоне термообработки и, соответственно , интенсивности термообработки.burning at the same time throughout the volume. The use of a stoichiometric mixture also provides an increase in temperature in the heat treatment zone and, accordingly, in the intensity of heat treatment.
Канавка 8 служит дл упрощени розжига устройства Скорость выхода смеси в эту канавку значительно ниже, чем в камеры сгорани , поэтому при розжиге плам распростран етс внутри канавки 8 от однойThe groove 8 serves to simplify the ignition of the device. The rate of release of the mixture into this groove is much lower than that into the combustion chambers; therefore, during ignition, the flame propagates inside the groove 8 from one
камеры к другой, поджига смесь в этих камерахcamera to another, igniting the mixture in these cameras
Использование изобретени позволит улучшить качество и снизить себестоимость вырабатываемых стекл нных микросфер заThe use of the invention will improve the quality and reduce the cost of glass microspheres produced for
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894702421A SU1654273A1 (en) | 1989-06-07 | 1989-06-07 | Apparatus for heat treatment of fine powders |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894702421A SU1654273A1 (en) | 1989-06-07 | 1989-06-07 | Apparatus for heat treatment of fine powders |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1654273A1 true SU1654273A1 (en) | 1991-06-07 |
Family
ID=21452861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894702421A SU1654273A1 (en) | 1989-06-07 | 1989-06-07 | Apparatus for heat treatment of fine powders |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1654273A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5641717A (en) * | 1994-04-25 | 1997-06-24 | Castle; Richard B. | Compositions comprising fused particulates and methods of making same |
US6045913A (en) | 1995-11-01 | 2000-04-04 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | At least partly fused particulates and methods of making them by flame fusion |
US6254981B1 (en) | 1995-11-02 | 2001-07-03 | Minnesota Mining & Manufacturing Company | Fused glassy particulates obtained by flame fusion |
-
1989
- 1989-06-07 SU SU894702421A patent/SU1654273A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка GB № 2121782, кл. С 03 В 19/10, 1984. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5641717A (en) * | 1994-04-25 | 1997-06-24 | Castle; Richard B. | Compositions comprising fused particulates and methods of making same |
US5883029A (en) | 1994-04-25 | 1999-03-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Compositions comprising fused particulates and methods of making them |
US6045913A (en) | 1995-11-01 | 2000-04-04 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | At least partly fused particulates and methods of making them by flame fusion |
US6254981B1 (en) | 1995-11-02 | 2001-07-03 | Minnesota Mining & Manufacturing Company | Fused glassy particulates obtained by flame fusion |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3738792A (en) | Industrial burner | |
JP5509483B2 (en) | Combustion destruction of harmful substances | |
SU1303045A3 (en) | Device for final burning of waste gases | |
SU1654273A1 (en) | Apparatus for heat treatment of fine powders | |
US4688496A (en) | Pulverized coal burner | |
US3369587A (en) | Burners for liquid, gaseous and pulverulent fuels | |
US2868856A (en) | Process and apparatus for partial oxidation of hydrocarbons | |
SU1654272A1 (en) | Reactor burner for treating fine powder | |
US4054097A (en) | Method and apparatus for incinerating liquid, gaseous and pasty waste | |
EP0552750A3 (en) | Process for the disposal of ammonia and device for carrying out said process | |
US5314329A (en) | Pulse combustor ignitor system | |
US3096812A (en) | Combustion burner | |
SU1689311A1 (en) | Method for obtaining microspheres | |
RU2251579C2 (en) | Method for torch fluidic-air heating of articles and apparatus for performing the same | |
SU934173A1 (en) | Kiln for roasting dispersed material | |
SU1126772A1 (en) | Gas burner | |
SU284767A1 (en) | Reactor for thermo-oxidizing pyrolysis of hydrocarbons | |
SU616489A1 (en) | Cyclone-type furnace for incineration detoxication of waste | |
CA2490637C (en) | Method and burner for rotary kilns | |
SU1191679A1 (en) | Method of burning pulverulent fuel | |
RU143U1 (en) | Cyclone furnace | |
SU1739166A1 (en) | Radiation heater | |
US574805A (en) | Incandescent burner | |
SU859762A1 (en) | Method and apparatus for burning gaseous fuel | |
JP2005522660A (en) | Apparatus for purifying exhaust gas containing fluorine-containing compounds in a combustion furnace with a low nitrogen oxide emission level |