SU1654258A1 - Method of producing ultradispersed aluminium nitride powder - Google Patents
Method of producing ultradispersed aluminium nitride powder Download PDFInfo
- Publication number
- SU1654258A1 SU1654258A1 SU884451618A SU4451618A SU1654258A1 SU 1654258 A1 SU1654258 A1 SU 1654258A1 SU 884451618 A SU884451618 A SU 884451618A SU 4451618 A SU4451618 A SU 4451618A SU 1654258 A1 SU1654258 A1 SU 1654258A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- particles
- producing
- nitride powder
- carbon
- drying
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к способу получени ультрадисперсного порошка нитрида алюмини , примен емому в радиотехнической и электронной промышленности в каче стве материала дл подложек интегральных схем, и позвол ет путем карботермическою восстановлени азотировани при 1200 1400°С гранул у АЬ Оз с размером частиц 0,01 - 0,1 мкм, полученных криохимическим методом с последующей сублимационной и вакуумной сушкой при 200 500°С и давлении 4 Па в течение 5 ч и пропиткой их водным раствором сахара, получать ультрадисперсные частицы нитрида алюмини высокой чистоты , использование которых в технике позвол ет снизить температуру спекани и повысить качество керамических подложек интегральных схем. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.The invention relates to a method for producing ultrafine aluminum nitride powder used in the radio engineering and electronics industry as a material for integrated circuit substrates, and allows 0.01 to 1400 ° C granules at AB Oz with a particle size reduction by carbothermic reduction. - 0.1 µm, obtained by the cryochemical method, followed by freeze-drying and vacuum drying at 200,500 ° C and a pressure of 4 Pa for 5 hours and impregnating them with an aqueous solution of sugar, to obtain ultrafine nitride particles Luminy high purity, the use of which in the technique allows to reduce the sintering temperature and improve the quality of the ceramic substrates of integrated circuits. 1 hp ff, 1 tab.
Description
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к получению порошков нитрида алюмини , имеющих широкое применение в радиотехнической и электронно й промышленности в качестве подложек дл гибридных интегральных схем.The invention relates to powder metallurgy, in particular, to the production of aluminum nitride powders, which are widely used in the radio engineering and electronic industry as substrates for hybrid integrated circuits.
Целью изобретени вл етс получение ультрадисперсного порошка нитрида алюмини высокой чистоты.The aim of the invention is to obtain ultrafine powder of high purity aluminum nitride.
Пример. Смешивают углеродсодер- жащее вещество в виде водного раствора сахара с частицами у АЬ Оз размером 0,01 - 0,1 мкм и проведением процесса кар- ботермического восстановлени - азотировани в атмосфере азота высокой чистоты при 1200 - 1400°С. Гранулы оксида алюмини готов т диспергированием водного раствора соли сернокислого алюмини в жидкий азот с размером капель 400 - 800 мкм с последующей сублимационной и вакуумной сушкой при 200 - 500°С при давлении 4 Па в течение 5 ч.Example. The carbon-containing substance is mixed in the form of an aqueous solution of sugar with particles of AB Oz with a size of 0.01–0.1 µm and the process of cartothermal reduction — nitration in a high purity nitrogen atmosphere at 1200–1400 ° C. The alumina granules are prepared by dispersing an aqueous solution of aluminum sulphate salt into liquid nitrogen with a droplet size of 400-800 µm, followed by freeze-drying and vacuum drying at 200-500 ° C at a pressure of 4 Pa for 5 h.
В таблице приведены сравнительные данные по дисперсности и чистоте получаемого продукта предлагаемым способом по сравнению с известнымThe table shows the comparative data on the dispersion and purity of the product obtained by the proposed method in comparison with the known
Видно, что предложенное техническое решение обеспечивает получение ультрадисперсного порошка нитрида алюмини с размером частиц 0,01 - 0,1 мкм и содержанием св занного азота, близким к стехио- метрическому составу, в то врем как по известному способу не достигаетс полное насыщение алюмини азотом и получаютс более крупные (1-3 мкм) частицы конечного продукта.It can be seen that the proposed technical solution provides for obtaining an ultrafine powder of aluminum nitride with a particle size of 0.01-0.1 μm and a content of bound nitrogen close to the stoichiometric composition, while the known method does not achieve complete saturation of aluminum with nitrogen and larger (1-3 µm) particles of the final product are obtained.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884451618A SU1654258A1 (en) | 1988-05-23 | 1988-05-23 | Method of producing ultradispersed aluminium nitride powder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884451618A SU1654258A1 (en) | 1988-05-23 | 1988-05-23 | Method of producing ultradispersed aluminium nitride powder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1654258A1 true SU1654258A1 (en) | 1991-06-07 |
Family
ID=21385979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884451618A SU1654258A1 (en) | 1988-05-23 | 1988-05-23 | Method of producing ultradispersed aluminium nitride powder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1654258A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7306822B2 (en) | 1996-09-03 | 2007-12-11 | Nanoproducts Corporation | Products comprising nano-precision engineered electronic components |
-
1988
- 1988-05-23 SU SU884451618A patent/SU1654258A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Косолапова Т.Я., Яковлева Д.С.. Олей- ник Г.С. и др. Порошкова металлурги , 1984, N 11, С 14 - 19. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7306822B2 (en) | 1996-09-03 | 2007-12-11 | Nanoproducts Corporation | Products comprising nano-precision engineered electronic components |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR890013759A (en) | High thermal conductivity aluminum nitride sintered body and its manufacturing method | |
US4833108A (en) | Sintered body of aluminum nitride | |
US4778778A (en) | Process for the production of sintered aluminum nitrides | |
CA2058075C (en) | Composite ceramic powder and production process thereof | |
CN114044680A (en) | Preparation method of aluminum nitride powder | |
CN112110424A (en) | Preparation method of superfine aluminum nitride powder | |
DE3534825A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A CERAMIC BODY OF HIGH THERMAL CONDUCTIVITY | |
CN107935576B (en) | Silicon nitride combined mullite-silicon carbide ceramic composite material and preparation method thereof | |
SU1654258A1 (en) | Method of producing ultradispersed aluminium nitride powder | |
US4843038A (en) | Black sintered body of aluminum nitride and process for producing the same | |
US4528119A (en) | Metal borides, carbides, nitrides, silicides, oxide materials and their method of preparation | |
JPS6278103A (en) | Production of aluminum nitride powder | |
JP4493738B2 (en) | Composite ceramics and method for producing the same | |
JPH02124772A (en) | Aluminum nitride sintered compact and its production | |
JPS5918106A (en) | Preparation of silicon aluminum oxynitride type powdery raw material | |
JP3106186B2 (en) | Manufacturing method of aluminum nitride sintered body | |
US6251335B1 (en) | Method for fabricating textured ceramics | |
JP4958353B2 (en) | Aluminum nitride powder and method for producing the same | |
JP4753195B2 (en) | Method for producing aluminum nitride sintered body | |
JPH0567593B2 (en) | ||
CN114031390B (en) | Microwave dielectric material and preparation method thereof | |
JPH046162A (en) | Aln-bn-based composite sintered body and production thereof | |
JPS62167208A (en) | Production of aluminum nitride powder | |
JPS6374966A (en) | Manufacture of aluminum nitride sintered body | |
JPS60239360A (en) | Silicon carbide ceramic sintered body |