SU1652778A1 - Shaft furnace - Google Patents
Shaft furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU1652778A1 SU1652778A1 SU894666635A SU4666635A SU1652778A1 SU 1652778 A1 SU1652778 A1 SU 1652778A1 SU 894666635 A SU894666635 A SU 894666635A SU 4666635 A SU4666635 A SU 4666635A SU 1652778 A1 SU1652778 A1 SU 1652778A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- burners
- furnace
- working space
- quality
- longitudinal slit
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к конструкции устройств дл термической обработки минеА рального сырь , в частности к шахтным печам , преимущественно дл обжига цементной сырьевой смеси, и может быть использовано в промышленности строительных материалов , в химической и металлургической промышленности. Цель изобретени - повышение качества продукта за счет обеспечени прогрева сырьевой смеси. Дл этого поперек рабочего пространства печи размещена внутри корпуса 1 пола охлаждаема балка 3, полость 4 которой соединена с воздушным коллектором. Под балкой 4 с противоположных сторон установлены горелки D, смещенные относительно друг друга по высоте . При этом балка 3 в нижней части выполнена перфорированной или с продольной щелью 9.1 з.п. ф-лы, 3 ил. 7 IS О СЛ Ю VI VI 00The invention relates to the construction of devices for heat treatment of mineral raw materials, in particular, to shaft furnaces, mainly for burning cement raw mix, and can be used in the building materials industry, in the chemical and metallurgical industries. The purpose of the invention is to improve the quality of the product by ensuring that the raw meal is heated. For this, across the working space of the furnace, a beam 3 is placed inside the floor body 1 and cooled, the cavity 4 of which is connected to the air manifold. Under the beam 4 on the opposite sides of the burner mounted D, offset relative to each other in height. In this case, the beam 3 in the lower part is made perforated or with a longitudinal slit 9.1 hp. f-ly, 3 ill. 7 IS O SL Y VI VI 00
Description
Изобретение относитс к конструкции устройств дл термической обработки минерального сырь , в частности к шахтным печам, преимущественно дл обжига цементной сырьевой смеси, и может быть использовано в промышленности строительных материалов , химической и металлургической промышленности .The invention relates to the construction of devices for the thermal treatment of mineral raw materials, in particular, to shaft furnaces, mainly for firing cement raw mix, and can be used in the building materials industry, chemical and metallurgical industries.
Цель изобретени - повышение качества продукта за счет обеспечени равномерности прогрева сырьевой смеси.The purpose of the invention is to improve the quality of the product by ensuring uniform heating of the raw mix.
,На фиг.1 представлена шахтна печь, вертикальный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - вариант выполнени печи со встречно направленными горелками и перфорированной балкой., Figure 1 shows the shaft furnace, vertical section; figure 2 - section aa in figure 1; FIG. 3 shows an embodiment of a furnace with counter-directed burners and a perforated beam.
Шахтна печь содержит вертикальный теплоизолированный корпус 1 с загрузочным устройством 2. Внутри корпуса поперек рабочего пространства печи размещена пола охлаждаема балка 3, полость 4 которой соединена с воздушным коллектором 5. В нижней части балка 3 выполнена перфорированной с отверсти ми 6 или с продольной щелью 7. Сверху балка 3 защищена футерованным кожухом 8, а под ней с противоположных сторон размещены горелки 9, смещенные одна относительно другой по высоте.The shaft furnace contains a vertical heat-insulated casing 1 with a charging device 2. Inside the casing, across the working space of the furnace, a cooled beam 3 is placed, the cavity 4 of which is connected to the air manifold 5. At the bottom, the beam 3 is perforated with holes 6 or with a longitudinal slit 7. From above, the beam 3 is protected by a lined casing 8, and below it from opposite sides are placed burners 9 displaced one relative to another in height.
В зависимости от условий проведени процесса термообработки материала при больших расходах дуть через балку целесообразно в балке выполн ть продольную щель, а при малых расходах дуть - использовать перфорацию.Depending on the conditions of the process of heat treatment of the material at high costs to blow through the beam, it is advisable to make a longitudinal slit in the beam, and at low costs to blow - use perforations.
Шахтна печь работает следующим образом .Shaft furnace works as follows.
Цементную сырьевую смесь подают через загрузочное устройство 2 в рабочее пространство корпуса 1 шахтной печи. Материал перемещаетс сверху вниз под действием силы т жести. Топливо сжигаетс в противоположно направленных горел кахЭ. Горелки могут быть установлены со встречным направлением либо со смещением по вертикали. При рассто нии между горелками меньше, чем 10- 30 калибров горелок, когда имеет место сильное соударение взаимодействующих струй, целесообразно горелки смещать в противолежащих стенках по вертикали.Cement raw material mixture is fed through the loading device 2 into the working space of the housing 1 of the shaft furnace. The material is moved from top to bottom by gravity. The fuel is burned in the opposite direction of the burned kax. Burners can be installed with the opposite direction or offset vertically. When the distance between the burners is less than 10-30 calibers of the burners, when there is a strong collision of the interacting jets, it is advisable to shift the burners in opposite walls vertically.
Топливо ввод т с помощью известных горелочных устройств, например диффузионных или двухпроводных, с коэффициентом избытка окислител (воздуха), равным 0,4-0,6. Дополнительное количество окислител подают через балку.The fuel is introduced using known burner devices, such as diffusion or two-wire, with an oxidizer (air) excess factor of 0.4-0.6. An additional amount of oxidant is fed through the beam.
Дл регулировани длины и температуры факелов используют известные приемы, например через горелки и балку подают топочные газы, отводимые из печи, либо используют подогретый окислитель.To regulate the length and temperature of the torches, use known methods, for example, burners and flue gases from the furnace are supplied through burners and a beam, or a heated oxidizer is used.
Подаваемый через коллектор 5 охлаждающий агент, например воздух, охлаждает полость 4 балки 3, а затем этот воздух направл ют через сопла в щели 7 в рабочее пространство печи в направлении, перпендикул рном ос м горелок сверху на факелы. Подачу воздуха снижает динамический напор истекающих из горелок потоков и генерируемых ими рециркул ционных (возвратных ) течений в полости под балкой заThe cooling agent supplied through the collector 5, for example air, cools the cavity 4 of the beam 3, and then this air is directed through the nozzles into the slots 7 into the working space of the furnace in the direction perpendicular to the axis of the burners from above to the flares. The air supply is reduced by the dynamic pressure of the flows flowing from the burners and the recirculation (return) currents generated by them in the cavity under the beam for
счет смещени перекрестных потоков. В результате повышаетс равномерность скоростных и температурных полей гор чих газов внутри полости и, как следствие, повышаетс равномерность нагрева плотного сло cross-flow offset account. As a result, the uniformity of the velocity and temperature fields of the hot gases inside the cavity increases and, as a result, the uniform heating of the dense layer increases.
шихты, что улучшает качество продукта.charge, which improves the quality of the product.
Кроме того, снижаетс теплонапр жен- ность балки, так как на нее непосредственно не воздействует тепло факелов.In addition, the heat content of the beam is reduced, since it is not directly affected by the heat of the torches.
Предложенна конструкци шахтнойThe proposed mine design
печи позвол ет также увеличить КПД печи за счет обеспечиваемой возможности полного или частичного сжигани топлива в подбалочной полости, а не в выносных камерах сгорани ,the furnace also allows to increase the efficiency of the furnace due to the possibility of full or partial combustion of the fuel in the tomb cavity, and not in the external combustion chambers,
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894666635A SU1652778A1 (en) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | Shaft furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894666635A SU1652778A1 (en) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | Shaft furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1652778A1 true SU1652778A1 (en) | 1991-05-30 |
Family
ID=21436131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894666635A SU1652778A1 (en) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | Shaft furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1652778A1 (en) |
-
1989
- 1989-03-22 SU SU894666635A patent/SU1652778A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Монастырев А.В. Производство извести. М.: Стройиздат, 1972, с. 106. Патент DE № 1266450, кл. 31а1. 1/08, 1968. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3204936A (en) | Shaft furnace | |
SU1652778A1 (en) | Shaft furnace | |
US3380410A (en) | Burner apparatus | |
US3241823A (en) | Air-heater cupola constructions | |
JPH066906U (en) | Hot air generator | |
RU2091688C1 (en) | Tunnel furnace | |
SU1520120A1 (en) | Heating furnace | |
SU1174713A1 (en) | Method of thermal treatment of powder material and installation for accomplishment of same | |
SU1397488A1 (en) | Blast furnace stove | |
SU393561A1 (en) | BIBLE. '.' YUTEKA | |
SU761814A1 (en) | Reflective furnace | |
SU1759909A1 (en) | Unit for rapid heating of metal | |
SU748110A1 (en) | Furnace for producing sulfur dioxide | |
US2930599A (en) | Apparatus for heating metal work | |
SU1174710A1 (en) | Chamber furnace for article heating | |
SU1732128A1 (en) | Furnace for non-oxidizing heating of metal | |
SU1036715A1 (en) | Apparatus for heat treatment of refractory products | |
SU1362904A1 (en) | Shaft furnace | |
SU1366830A1 (en) | Shaft furnace | |
SU1435560A1 (en) | Installation for processing blast-furnace slag melt | |
EP0696707B1 (en) | A regenerative burner combustion system and method of combustion | |
SU840125A1 (en) | Combustion chamber of blast furnace air heater | |
SU1272076A1 (en) | Furnace for rapid convection heating of billets | |
RU2024804C1 (en) | Shaft furnace with cross feed of heat-transfer agent | |
JPS6344429Y2 (en) |