SU1648936A1 - Method for production decorative-isolation plates - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к способам получени  материала типа древесноволокнистых плит, используемых дл  внутренней облицовки, утеплени  и звуко- изол щш стен, перегородок и потолков. С целью упрощени  технологического процесса, улучшени  экологии, повышени  предела прочности при изгибе, экономии энергии и материалов подготовку волокнистой массы осуществл ют дроблением до размера волокна 4-6 мм. Затем формируют ковер и подвергают гор чему прессованию, а в качестве волокнистой массы используют отходы производства респираторов. При плотности изделий 250-300 кг/t-s прочность при изгибе 5,5-6,0 Ша, водостойкость за 2 ч 1%, коэффициент теплопроводности 0,045-0,050 ккал/м-ч-вС, коэффициент звукопоглощени  0,7. 1 таол. С $The invention relates to methods for producing a material such as fibreboards used for interior cladding, insulation and sound insulation of walls, partitions and ceilings. In order to simplify the process, improve the environment, increase the flexural strength, save energy and materials, the preparation of pulp is carried out by crushing to a fiber size of 4-6 mm. Then a carpet is formed and hot pressed, and the production waste of respirators is used as a pulp. When the density of products is 250-300 kg / t-s, the flexural strength is 5.5-6.0 Sha, the water resistance is 2% for 1 h, the thermal conductivity coefficient is 0.045-0.050 kcal / m-h-s, the sound absorption coefficient is 0.7. 1 taol. From $

Description

Изобретение относитс  к способам получени  строительных материалов типа древесно-волокн стых плит, используемых дл  внутренней облицовки, утеплени  и звукоизол ции -стен, перегородок и потолков садовых домиков, хоз йственных построек, плит под обклейку обо ми.The invention relates to methods for producing building materials such as wood fiber boards used for interior cladding, insulation and sound insulation of wall walls, partitions and ceilings of garden houses, household structures, slabs under both.

Цель изобретени  - упрощение технологического процесса, улучшение экологии , повьи,ле предела прочности при изгибе, экономи  энергии и материалов.The purpose of the invention is to simplify the process, improve the environment, lead, bending strength, save energy and materials.

Спосоо изготовлени  отделочно-изол ционных плит осуществл ют в следующем пор дке; отходы производства респираторов измельчают на роторно-но- лсевой дробилке типа ИПР-300 до гушны волокна от 4-5 мм, волокна имеют днаметр 7 мкм. Затем формируют ковер с помощью формирующей машины типа ДФ-1. Прессование осуществл ют на гор чих прессах при 120-140°С. Усилие давле- ни  1-2 МПа. Режим прессовани  15-20 мин.The manufacturing method of finishing insulation boards is carried out in the following order; Respirator production wastes are crushed on a rotary-butt crusher of the IPR-300 type to the ground fiber from 4-5 mm, the fibers have a diameter of 7 μm. Then the carpet is formed with the help of a forming machine like DF-1. The pressing is carried out in hot presses at 120-140 ° C. The pressure force is 1-2 MPa. Pressing mode 15-20 minutes.

Охлаждение отделочно-изол ционных |Плит после прессовани  осуществл етс  в стопах с металлическими (алюминиевыми ) прокладками.The cooling of the finishing-insulating | Plates after pressing is carried out in the feet with metal (aluminum) gaskets.

При производстве отделочно-изол ционных плит с повышенной поверхностной водостойкостью на поддон перед формованием укладывают полиэтиленовую пленку.In the production of insulation-insulating plates with increased surface water resistance, polyethylene film is placed on the pallet before molding.

В процессе прессовани  благодар  присутствию волокна малой длины происходит укладка волокон как вдоль.In the process of pressing, due to the presence of a fiber of small length, the laying of the fibers takes place along the length.

оabout

4ь4i

00 О ОЗ О00 O OZ O

так и поперек волокна, что придает повышенные физико-механические свойства издели м и преп тствует расслоению, Перхлорвиниловое волокно при температуре нагревательных плит пресса 120-140 С разм гчаетс  и создает на поверхности материала совместно с дробленной пропитанной марлей плотную армированную структуру.and transversely to the fiber, which gives improved physical and mechanical properties of the products and prevents stratification, perchlorvinyl fiber softens at the temperature of the heating plates of the press 120-140 С and creates a dense reinforced structure on the surface of the material together with the crushed soaked gauze.

Отходы производства респираторов состо т из марли, обработанной 5%-ным раствором полиметилметакрилатом (ПММА в дихлорэтане и перхлорвинилового волокна . Расход 5%-ного раствора ПММА на 1 м2 марли составл ет 7,5-12,0 г. Соотношение между марлей, пропитанной раствором ПММА, и перхлорвинилевым волокном 1:1. Отходы респираторов представл ет собой отходы от раскро  респиратора типа Лепесток,Respirator production waste consists of gauze treated with a 5% polymethyl methacrylate solution (PMMA in dichloroethane and perchlorovinyl fiber. Consumption of a 5% PMMA solution per 1 m2 gauze is 7.5-12.0 g. The ratio between gauze impregnated PMMA solution and 1: 1 perchlorovinyl fiber. Respirator waste is waste from a Petal type respirator,

Отделочно-изол ционные плиты могут быть изготовлены любых размеров в зависимости от размера обогреваемых плит пресса.Finishing-insulating plates can be made of any sizes depending on the size of the heated plates of the press.

Дл  испытаний изготовлены плиты размером 250 х 250 х 5 мм.For the tests, slabs with dimensions of 250 x 250 x 5 mm were manufactured.

Таким образом, из таблицы видно, что способ получени  отделочно-изол - ционной плиты типа ДВП по изобретению позвол ет не только упростить подготовку волокнистой массы, также исключить из технологии использование воды, смолы, введение дополнительных устройств дл  утилизации и очистки технологической воды, но и позвол ет получить издели  с пределом прочности при изгибе в 3-4 раза больше, чем у известных.Thus, the table shows that the method of obtaining the finishing-insulation plate of the type of fiberboard according to the invention allows not only to simplify the preparation of the pulp, also exclude the use of water, resin, the introduction of additional devices for the utilization and purification of process water from the technology, but also It allows to obtain products with a flexural strength of 3-4 times more than the known ones.

Полученные издели  обладают хоро0 шими звукоизол ционными свойствами, коэффициент звукопоглощени  при f 2000 Гц равен 0,70 (см. табл.).The resulting products have good sound insulation properties, the sound absorption coefficient at f 2000 Hz is 0.70 (see table).

Издели  относ тс  к трудносгораемым материалам и могут быть реко5 мендованы дл  внутренней облицовки, утеплени  и звукоизол ции стен, перегородок в индивидуальном строительстве и в хоз йственных постройках.Products are materials that are difficult to burn, and can be recommended for interior cladding, insulation and sound insulation of walls and partitions in individual construction and in building constructions.

Claims (1)

0 Формула изобретени 0 claims Способ изготовлени  отделочно-изо- л пионных плит путем формировани  ковра из волокнистой массы и гор чего прессовани  его, отличающий5 с   тем, что, с целью упрощени  технологического процесса, улучшени  экологии, повышени  предела прочности при изгибе, экономии энергии и материалов, волокнистую массу готов тA method of making a finishing-isola of pion slabs by forming a carpet of fibrous mass and hot pressing it, which differs 5 so that, in order to simplify the technological process, improve the ecology, increase the flexural strength, save energy and materials, the fibrous mass is ready t 0 из отходов производства респираторов дроблением их до размера волокна 4-6 мм.0 from the waste products of respirators by crushing them to a fiber size of 4-6 mm. ть be п P 250300250300 4545 5,56,05.56.0 0,70,70,70,7 11eleven 4-5ч-54-5h-5 Трудно сгораемыйHard to burn OjQbSOjQbS 0,0480.048 250 6 5,8250 6 5.8 0,70.7 1one 4-5 0,0504-5 0.050 200-250200-250 1,2-1,41.2-1.4 0,600.60 ГорючийCombustible 250-350250-350 2,02.0 0,65 12-300.65 12-30 10-12 Горючий10-12 Flammable . - - --. -.--1 .-- - --г-- i .......... ,-..,..,-.- . , i .i-i. - - -. -.-- 1 .-- - - r-- i .........., - .., .., -.-. , i .i-i проводились методами тигельна  печь, огнева  труба, спытани  - атмосчрерное давление прл температуре воздуха 24°С.were carried out using the crucible stove method, fire tube, and testing — atmospheric pressure at an air temperature of 24 ° C. 0 6 5,80 6 5.8 0,70.7 1one -5 0,050-5 0.050 200-250200-250 1,2-1,41.2-1.4 0,600.60 ГорючийCombustible 250-350250-350 2,02.0 0,65 12-300.65 12-30 10-12 Горючий10-12 Flammable .......... ,-..,..,-.- . , i .i-i.........., - .., .., -.-. , i .i-i