SU1646832A1 - Device for tightening coarse-thread connections - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к механизации сборочных работ и может быть использовано в строительстве, машиностроении и других отрасл х промышленности. Цель изобретени  - расширение эксплуатационных возможностей. Рабоча  головка 5 надеваетс  на крепежную гайку 20, а рабоча  головка 4 - на опорную гайку 21. После одновременной зат жки опорной гайки 21 и докручивани  крепежной гайки 20 осуществл ют дополнительную зат жку крепежной гайки 20, при этом рабочую головку 4 отсоедин ют от при вода 1 и снимают с опорной гайки 21, а сила зат жки от опорной гайки 21 передаетс  через накидной рычаг 3 и опорный стакан 2 на оборудование 12. После окончательной зат жки крепежной гайки 20 отвинчивают опорную гайку 21, использу  устройство, в котором рабоча  головка 4 перевернута на 180°. Дл  осуществлени  зат жки резьбового соединени , расположенного вблизи стенки оборудовани  12, оси корпуса храпового механизма и опорного стакана 2 смещены относительно оси храпового колеса. 3 ил, со сThe invention relates to the mechanization of assembly work and can be used in the construction, mechanical engineering and other industries. The purpose of the invention is the expansion of operational capabilities. The working head 5 is put on the fastening nut 20, and the working head 4 - on the supporting nut 21. After simultaneous tightening of the supporting nut 21 and tightening the fastening nut 20, additional tightening of the fastening nut 20 is performed, while the working head 4 is disconnected from the water 1 and removed from the support nut 21, and the pulling force from the support nut 21 is transmitted through the cap lever 3 and the support cup 2 to the equipment 12. After the final tightening of the fastening nut 20, the support nut 21 is unscrewed using a device in which working head 4 is turned tilted 180 °. In order to tighten the threaded joint located near the wall of the equipment 12, the axis of the body of the ratchet mechanism and the support cup 2 are displaced relative to the axis of the ratchet wheel. 3 silt with

Description

Изобретение относитс  к механизации сборочных работ и может быть использовано в строительстве, машиностроении и других отрасл х промышленности дл  зат жки крупных резьбовых соединений.The invention relates to the mechanization of assembly work and can be used in the construction, mechanical engineering and other industries of the industry for tightening large threaded connections.

Целью изобретени   вл етс  расширение эксплуатационных возможностей за счет увеличени  усили  зат жки.The aim of the invention is to expand the operational capabilities by increasing the tightening force.

На фиг. 1 представлено устройство дл  зат жки крупных резьбовых соединений, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.FIG. 1 shows a device for tightening large threaded connections, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. one.

Устройство дл  зат жки крупных резьбовых соединений содержит гидравлический привод 1, опорный стакан 2, упорный элемент, выполненный в виде накидного рычага 3, и шарнирно соединенные с приводом 1 основную 4 и дополнительную 5 рабочие головки, которые посредством пальца 6, имеющего ручку 7, и соответствующих рычагов 8 и 9 также шарнирно соединены с приводом 1. В опорном стакане 2 выполнены окно 10 дл  свободного размещени  рычага 9 и срез 11 дл  расположени  этого стакана в стесненных услови х, когда рассто ние между стенкой оборудовани  12 и резьбовым соединением мало.The device for tightening large threaded joints contains a hydraulic actuator 1, a supporting cup 2, a stop element made in the form of a cap lever 3, and pivotally connected to the actuator 1 main 4 and additional 5 working heads, which by means of a finger 6 having a handle 7, and the respective levers 8 and 9 are also hingedly connected to the actuator 1. In the support glass 2, a window 10 is made for free placement of the lever 9 and a slice 11 for positioning this glass in cramped conditions, when the distance between the equipment wall 12 and the cut The connection is small.

Дополнительна  головка 5 может быть выполнена в зиде храпового механизма, состо щего из корпуса 13, храпового колеса 14 и роликов 15, подпружиненных в сторону храпового колеса 14.The additional head 5 can be made in the form of a ratchet mechanism consisting of the body 13, the ratchet wheel 14 and the rollers 15, which are spring-loaded toward the ratchet wheel 14.

При этом ось 16 корпуса 13 храпового механизма, а также опорного стакана 2 смео оIn this case, the axis 16 of the housing 13 of the ratchet mechanism, as well as the supporting cup 2, is about

0000

СО ЮSO Yu

щены относительно оси 17 храпового колеса 14 в сторону, противоположную срезу 11 стакана 2.about the axis 17 of the ratchet wheel 14 in the direction opposite to the cut of 11 cups 2.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Предварительно на резьбовой стержень 18 надевают стандартную шайбу 19 и навинчивают до касани  с ней крепежную гайку 20. После чего устанавливают опорный стакан 2 и надевают на крепежную гай- ку 20 дополнительную рабочую головку 5, а рычаг 9 размещают в окне 10 этого стакана. На опорный стакан 2 устанавливают накидной рычаг 3 и начинчивают до касани  с ним опорную гайку 21, Надевают рабочую голо- вку 4 на опорную гайку 21 и зат гивают ее вручную до первоначального момента МПер, равного 0,05-0,07 от заданного момента зат жки Мзат, тем самым, прижима  накидной рычаг 3 к стакану 2.Previously, a standard washer 19 is put on the threaded rod 18 and the fastening nut 20 is screwed in until it touches it. Then the supporting cup 2 is installed and the additional working head 5 is put on the fastening nut 20, and the lever 9 is placed in the window 10 of this cup. Place the swivel lever 3 on the supporting cup 2 and the supporting nut 21 is loaded to touch it. Put the working head 4 on the supporting nut 21 and tighten it manually until the initial moment MPer is 0.05-0.07 from the specified torque Mzat, thereby, clamping the cap lever 3 to the glass 2.

Далее накидной рычаг 3 шарнирно соедин ют с корпусом гидравлического привода 1, а рычаги 8 и 9 с помощью пальца б - со штоком этого привода.Next, the swivel lever 3 is pivotally connected to the housing of the hydraulic actuator 1, and the levers 8 and 9 are connected with the pin b with the stem of this actuator.

При подаче рабочего агента в гидравли- ческий привод 1 под давлением его шток перемещаетс  и одновременно поворачивает рычаги 8 и 9 рабочих головок 4 и 5, зат гива  опорную 21 идоворачива  крепежную 20 гайки. При этом резьбовой стержень 18 выт гиваетс , а реактивный момент гаситс  на накидном рычаге 3, поскольку момент между накидным рычагом 3 и стаканом 2 и, соответственно, между последним и оборудованием 12 больше суммы моментов тре- ни  в резьбе и по торцу опорной гайки 21, так как средний диаметр DCp опорного стакана 2 больше среднего диаметра dcp опорной поверхности торца опорной гайки 21 при одинаковой силе трени . После зат жки опорной гайки 21 до необходимого усили  снимают рабочую головку 4 и зат гивают крепежную гайку 20 дополнительной рабочей головкой 5, дополнительно нагружа  при этом нижнюю часть резьбового стержн  18. Это нагружение производ т до тех пор, пока моменты зат жки крепежной 20 и опорной 21 гаек не выравн тс . Далее за ручку 7 вынимают палец 6 из дополнительной рабочей головки 5, надевают на опорную гайку 21 перевернутую на 180° рабочую головку 4 и отвинчивают опорную гайку 21. После чего разбирают устройство в обратной последовательности.When the working agent is fed into the hydraulic actuator 1 under pressure, its rod moves and simultaneously rotates the levers 8 and 9 of the working heads 4 and 5, tightening the support 21 and turning the fastening 20 nuts. At the same time, the threaded rod 18 is pulled out and the reactive moment is quenched on the cap lever 3, since the moment between the cap lever 3 and the cup 2 and, accordingly, between the latter and the equipment 12 is greater than the sum of the torques in the thread and on the end face of the support nut 21 since the average diameter DCp of the support cup 2 is larger than the average diameter dcp of the support surface of the end nut of the support nut 21 with the same friction force. After tightening the support nut 21, the working head 4 is removed to the required force, and the fixing nut 20 is tightened with an additional working head 5, additionally loading the lower part of the threaded rod 18. This loading is performed until the fixing moments 20 and the supporting 21 nuts do not equalize. Next, by the handle 7, take out the finger 6 from the additional working head 5, put on the supporting nut 21 an inverted 180 ° working head 4 and unscrew the supporting nut 21. Then disassemble the device in reverse order.

Claims (2)

1.Устройство дл  зат жки крупных резьбовых соединений, содержащее опорные гайку и стакан, расположенные на последнем рабочую головку, упорный элемент и шарнирно соединенный с ними привод, отличающеес  тем, что, с целью расширени  эксплуатационных возможностей , оно снабжено шарнирно св занной с приводом дополнительной рабочей головкой , представл ющей собой храповой механизм , включающий корпус и храповое колесо дл  взаимодействи  с гайкой резьбового соединени , а упорный элемент выполнен в виде накидного рычага и установлен между торцами опорных гайки и стакана.1. A device for tightening large threaded connections containing a supporting nut and a cup located on the last working head, a thrust element and a drive pivotally connected to them, characterized in that it is equipped with an additional pivotally connected to the drive a working head comprising a ratchet mechanism, including a housing and a ratchet wheel for interacting with the nut of the threaded connection, and the stop element is designed as a coupling lever and is mounted between Rack nuts and glass. 2.Устройство по п. 1, отличающее- с   тем, что оси опорного стакана и корпуса храпового механизма смещены относительно оси храпового колеса в одну сторону.2. The device according to claim 1, characterized in that the axes of the support cup and the body of the ratchet mechanism are offset relative to the axis of the ratchet wheel in one direction. Фиг.FIG.