SU1645115A1 - Способ получени корн стружки - Google Patents

Способ получени корн стружки Download PDF

Info

Publication number
SU1645115A1
SU1645115A1 SU884434782A SU4434782A SU1645115A1 SU 1645115 A1 SU1645115 A1 SU 1645115A1 SU 884434782 A SU884434782 A SU 884434782A SU 4434782 A SU4434782 A SU 4434782A SU 1645115 A1 SU1645115 A1 SU 1645115A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
grinding
carriage
electromagnetic plate
magnetic field
Prior art date
Application number
SU884434782A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Витальевич Брацыло
Владимир Ильич Зубрицкий
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8266
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8266 filed Critical Предприятие П/Я В-8266
Priority to SU884434782A priority Critical patent/SU1645115A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1645115A1 publication Critical patent/SU1645115A1/ru

Links

Landscapes

  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к механической обработке и предназначено дл  получени  корн  стружки исследовани  обрабатываемости материалов шлифовальным кругом при различных температурах в зоне шлифовани  режимов глубинного шлифовани . Цель изобретени  - расширение технологических возможностей. Каретка 5 с образцом 6 фиксируетс  в исходном положении , магнитным полем электромагнитной плиты 10 через стальные штифты 3, расположенные в отверсти х основани  2 из немагнитного металла корпуса 1. В процессе шлифовани  при достижении в образце 6 заданной температуры теплоавтомат 9 размыкает цепь питани  электромагнитной плиты 10. Магнитное поле снимаетс , и каретка 5 с образцом 6 под действием тангенциальной составл вшей силы резани  отбрасываетс  к упору$ где фиксируетс  ловителем каретки 4. 1 ил. с ё

Description

Изобретение относится к. механической обработке й предназначено для получения корня стружки, исследования обрабатываемости материалов шли- $ фовальным кругом при различных температурах в зоне шлифования и отработки режимов глубинного шлифования.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей. ю
На чертеже показано устройство для реализации способа, общий вид.
•Устройство состоит из корпуса 1, основания 2, штифтов стальных 3, ловителя каретки 4, каретки 5, образца 75 6, шлифовального круга 7, датчика,/ температуры 8, теплоавтомата 9, электромагнитной плиты 10.
Способ осуществляется следующим образом. 20
Образец 6 с датчиком температуры 8, приваренным контактной сваркой к его боковой поверхности, закрепляют в каретке 5, которую устанавливают в исходном положении на основании 2 кор~25 пуса 1, механически закрепленного на электромагнитной плите 10. Теплоавтомат 9 настраивается таким образом, что при достижении напряжения термопары 8 величины, соответствующей за- зо даваемой температуре в образце 6, теплоавтомат 9 отключает электромагнитную плиту 10. При подаче напряжения на электромагнитную плиту 10 магнитный поток через стальные штифты 3 удерживает 'стальную каретку 5 с образцом 6 в исходном положении в процессе шлифования. При достижении в образце 6 заданной температуры срабатывает теплоавтомат 9 и раз- дд мыкает цепь питания электромагнит-. ной плиты 10. Каретка 5 с образцом 6 под действием тангенциальной сос15 тавляющей силы резания отбрасывается к ловителю 4.
В процессе шлифования на площадке’ контакта шлифовального круга с образцом образуется стружка, срезаемая абразивными зернами, а так как образец выводится из зоны шлифования^ со скоростью, равной окружной скорости периферии шлифовального круга, корень стружки не срезается и по нему с помощью микроскопа можно исследовать процесс стружкообразования.
Преимущества предлагаемого уст- . ройства в том, что технологические возможности его существенно расширены: оно может работать на станках глубинного шлифования при обильной подаче СОЖ и гидроочистке шлифовального круга, контролирует температуру в образце в процессе шлифования, а задаваясь различными значениями температуры и меняя место крепления термопары, можно не только получать корень стружки при различных температурах, но и строить температурные поля зоны обработки, что особенно необходимо при исследовании и обработке режимов глубинного. шлифования, составов СОЖ и способов их подачи.·

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ получения корня стружки, включающий обработку образца и вывод его из зоны резания, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, образец выводится из зоны обработки со скоростью, равной окружной скорости периферии шлифовального круга.
    I
SU884434782A 1988-04-19 1988-04-19 Способ получени корн стружки SU1645115A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884434782A SU1645115A1 (ru) 1988-04-19 1988-04-19 Способ получени корн стружки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884434782A SU1645115A1 (ru) 1988-04-19 1988-04-19 Способ получени корн стружки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1645115A1 true SU1645115A1 (ru) 1991-04-30

Family

ID=21378932

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884434782A SU1645115A1 (ru) 1988-04-19 1988-04-19 Способ получени корн стружки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1645115A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 944902, кл. В 24 В 49/00, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4728761A (en) Method and apparatus for hardening axially spaced cams on a camshaft
Furukawa et al. Effect of material properties on ultra precise cutting processes
CN101213043B (zh) 机床
KR20100126187A (ko) 반도체 웨이퍼의 레이저 가공 방법
FI122466B (fi) Menetelmä työstettävän metallikappaleen kuumentamiseksi ja induktiokuumennustyökalu
ATE4298T1 (de) Schleifmaschine zum abschleifen des grates von rohlingen.
SU1645115A1 (ru) Способ получени корн стружки
JPS5869745A (ja) レ−ザを補助的に使用したガラス製のワ−クの切削システム
CN110238422B (zh) 一种减少脆性材料制孔崩边的装置和方法
JPS63144916A (ja) 精密加工装置
CN210878533U (zh) 一种空调压缩机轴承的复合加工机床
CN101152701A (zh) 垂直方向振动磁力研磨工艺及装置
JP5262364B2 (ja) 熱処理装置、熱処理方法、及び、複合加工機
CN110238660A (zh) 一种空调压缩机轴承的复合加工机床及其加工方法
CN205519965U (zh) 一种金属结合剂超硬材料切割砂轮开槽设备
Nakagawa et al. Development of a new turning center for grinding ceramic materials
CN112676704A (zh) 一种具有多切割头的多工位旋转的激光研磨装置
SU1511081A1 (ru) Способ резки
JP2002321155A (ja) 工具の非接触調整方法および装置
JP3687324B2 (ja) シリンダボアの高精度微細溝加工装置及び加工方法
CA1280176C (en) Method and apparatus for hardening axially spaced cams on a camshaft
US5919083A (en) Centering template for concentric grinding
KR200433107Y1 (ko) 냉각수단이 구비된 자장을 이용한 거스러미 제거장치
CN217701806U (zh) 一种新式风扇中圈激光切割机
CN219747286U (zh) 一种晶圆磁流变超精密加工的设备