SU1644838A1

SU1644838A1 - Резервуар-охладитель молока

Info

Publication number: SU1644838A1
Application number: SU884606768A
Authority: SU
Inventors: Юрий Владимирович Краснокутский; Борис Нухович Чапаев; Анатолий Шахбанович Тешев; Хасен Газизович Урусмамбетов; Мухамед Авреталиевич Кишев; Валерий Иванович Тараканов; Юрий Борисович Панченко
Priority date: 1988-11-17
Filing date: 1988-11-17
Publication date: 1991-04-30

Description

t

(21)4606768/13

(22)17.11.88

(46) 30.04.91. Бкш. № 16

(71)Всесоюзный научно-исследовательский институт комплексных проблем машиностроени дл животноводства и кор- мопроизводства

(72)ЮоВоКраснокутский, Б0Н0Чапаев, А0ШоТешев, Х0Г„Урусмамбетов, МаА0Ки- шев, В0ИоТараканов и Ю„Б0Панченко

(53)637о132(08808)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1123600, клс А 01 J 9/04, 19830

Авторское свидетельство СССР № 1387215, кло А 01 J 9/04, 1987,

(54)РЕЗЕРВУАР-ОХЛАДИТЕЛЬ МОЛОКА

(57)Изобретение относитс к молочной промышленности и может быть использовано на фермах дл первичной обработки молока0 Цель изобретени - сокращение расхода электроэнергии и

сниженйе металлоемкости,, Резервуар- охладитель содержит корпус с размещенной в нем ванной дл молока с охлаждающей рубашкой, имеющей механическую мешалку поддон и потокоформи- рователь дл хладоносител , а также коллекторы дл подачи и отвода хладо- носител о Коллектор дл подачи размещен в поддоне дл хладоносител ,а коллектор дл отвода - в верхней части охлаждающей рубашкИо Потокоформи- рователь выполнен в виде двух пластин , повтор ющих форму ванны и ст нутых в нижней части с образованием продольной щелио При этом на внутренней поверхности потокоформирова- тел выполнены выступы в шахматном пор дке, а на коллекторе выполнены отверсти , диаметр которых увеличиваетс по ходу хладоносител о 2 запа ф-лы, 3 ил о

§

С

Изобретение относитс к молоко- сборникам с холодильными агрегатами, а именно к оборудованию дл сбора, охлаждени и хранени молока на животноводческих фермах, может быть также использовано на молочных заводах и в пищевой промышленности

Цель изобретени - сокращение расхода электроэнергии и снижение металлоемкости о

Современные системы охлаждени аналогичного типа имеют пр моточную систему охлаждени , при которой наиболее холодные слои молока через . стенку ванны передают теплоту хладоносителю , имеющему самую высокую в цикле циркул ции через систему охлаждени температуруо Это значительно снижает интенсивность теплопередачи и увеличивает длительность процесса охлаждени .

Интенсификаци процесса охлаждени достигаетс созданием противотсчной системы циркул ции благодар просасы- ванию хладоносител , поступающего из холодильной машины и имеющего самую низкую температуру, противотоком к стекающему по внутренней стороне ванны молоку. При этом в нижней части резервуара достигаетс максимально

о

Ј

00 GO 00

возможный перепад температур между молоком и хладоносителем, следовательно , интенсифицируетс процесс теплопередачи и снижаетс длительность ох- лаждениЯо

На фиге 1 показан резервуар-охладитель , продольное сечение; на фиго2- то же, поперечное сечение} на фиг03 - узел I на фиг01 о

Резервуар включает корпус 1 с амортизацией , в котором расположена молочна ванна 2, имеюща распределитель 3 дл молока В верхней части резервуара по периметру ванны 2 располо- жен всасывающий коллектор 4 дл отвода хладоносител , имеющий расположенные по его длине отверсти 5 с уменьшающимис в направлении к всасывающему патрубку размерами диаметров0 Внутри молочной ванны 2 расположена мешалка 6, а пластины 7 расположены с наружной стороны ванны 2 внутри корпуса I резервуара и образуют пото- коформирователь9 повтор ющий форму ванные Пластины ст нуты в нижней части с образованием щелис Потокоформи- рователь расположен с зазором к стенкам ванны с образованием охлаждающей рубашшо Благодар выступам 8, выпол- ценным на внутренней стороне пластины 7 со смещением относительно друг друга, т0е0 в шахматном пор дке, образуетс полость 9 дл прохода хладоносител с переменным по длине и пшри не сечением

Пластины 7 прикреплены в верхней части к отбортовке молочной ванны 2 и загерметизированы прокладками 10 и 11 а в нижней части ст нуты элементом

12с образованием регулируемой по ширине щели дл засасывани воды с определенной пропускной способностью в зависимости от заданной производительности 0 Резервуар снабжен поддоном

13дл хладоносител , соединенным с испарителем 140 Мешалка приводитс во вращение электродвигателем, а всасывающий коллектор 4 соединен с самовсасывающим насосом 15о Коллектор 16 дл подачи хладоносител размещен в поддоне 130

Резервуар-охладитель работает следующим образом

Насос 15 нагнетает, нагретую в по- лости 9 воду в испаритель 14, где она охлаждаетс и поступает в поддон 13, откуда засасываетс через щель между пластинами 7 в полость 9,

проход через разветвленные каналы между стенкой молочной ванны 2 и вы- ступами 8 в коллектор 4 и далее вновь поступает в испаритель 140 Разветвление потоков хладоносител между выступами 8 и днищем ванны 2 способствует их турбулизации даже при скорост х 0,1-0,25 м/с, а подъем хладо- .носител навстречу стекающему потоку молока - интенсивному теплообмену, поскольку при таком движении на прот жении всей теплообменной поверхности имеетс перепад температур между теп- лообменивагощими средами в любом месте поверхности молочной ванны 2„ Про- сасывание хладоносител на всю длину резервуара способствует уменьшению сопротивлени каналов дл хладоносител , а следовательно, и снижению расхода электроэнергии

Claims

Предлагаемое техническое решение за счет выполнени потокоформирова- тел из двух пластин, установленных с зазором дл осуществлени циркул ционной подачи хладоносител при одновременной турбулизации, позвол ет снизить энергоемкость процесса охлаждени и трудоемкость его изготовлени за счет исключени сварных работ при изготовлении резервуара, и как следствие этого, снизить его ме- т алло емко сть о Формула изобретени

/

1о Резервуар-охладитель молока, содержащий корпус, ванну дл молока с механической мешалкой и охлаждающей рубашкой с расположенным Е ней потоко формирователем, поддон дл хладоносител и коллекторы соответственно дл подачи и отвода хладоносител , отличающийс тем, что, с целью сокращени расхода электроэнергии и снижени металлоемкости, пото- коформирователь выполнен в виде двух пластин, повтор ющих форму ванны и ст нутых в нижней части с образованием продольной щели, коллектор дл подачи размещен в поддоне дл хладоносител , а коллектор дл отвода расположен в верхней части охлаждающей рубагакИо

2 о Резервуар-охладитель по отличающийс тем, что на .внутренней поверхности пластин пото- коформировател выполнены выступы, расположенные в шахматном пор дке„ 3. Резервуар-охладитель по п.1,

лектор дл отво-да имеет отверсти ,

11 8 7

к холодильному компрессору

фиг.1

правлении движени хладоносител 0

полоко

№

Фиг.1

v

Фиг.З