SU1643454A1 - Method of production of calcium peroxide peroxyhydrates - Google Patents

Method of production of calcium peroxide peroxyhydrates Download PDF

Info

Publication number
SU1643454A1
SU1643454A1 SU4612060K SU4612060K SU1643454A1 SU 1643454 A1 SU1643454 A1 SU 1643454A1 SU 4612060 K SU4612060 K SU 4612060K SU 4612060 K SU4612060 K SU 4612060K SU 1643454 A1 SU1643454 A1 SU 1643454A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydrogen peroxide
calcium
molar ratio
peroxide
calcium hydroxide
Prior art date
Application number
SU4612060K
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Диана Григорьевна Лемешева
Вадим Ярославович Росоловский
Тамара Викторовна Гладышева
Эдуард Николаевич Черкасов
Original Assignee
Институт общей и неорганической химии им.Н.С.Курнакова
Предприятие П/Я В-2130
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт общей и неорганической химии им.Н.С.Курнакова, Предприятие П/Я В-2130 filed Critical Институт общей и неорганической химии им.Н.С.Курнакова
Application granted granted Critical
Publication of SU1643454A1 publication Critical patent/SU1643454A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

ii

(21)4612060/26(21) 4612060/26

(22)25.10.88(22) 10/25/88

(46) 23.04.91. Бюл. № 15(46) 04.23.91. Bul Number 15

(72) Д.Г.Лемешева, В.Я.Росоловекий,(72) D.G. Lemeshev, V.Ya.Rosoloveky,

Т.В.Гладышева и Э.Н.ЧеркасовTV Gladysheva and E.N. Cherkasov

(53)661.49 (088.8)(53) 661.49 (088.8)

(56)Вольнов И.И. Перекисные соединени  щелочно-земельных металлов. - М.: Наука, 1983, с. 65-66.(56) Volnov I.I. Alkaline earth metal peroxide compounds. - M .: Science, 1983, p. 65-66.

(54)СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРОКСИГИДРАТОВ(54) METHOD OF OBTAINING PEROXYHYDRATES

ПЕРОКСИДА КАЛЬЦИЯCALCIUM PEROXIDE

(57)Изобретение относитс  к техноло гии получени  твердых носителей кислорода и может быть использовано при производстве отбеливающих и дезинфицирующих средств. Цель изобретени  - упрощение процесса за счет его проведени  в одну стадию. Пероксигидраты пероксида кальци  общей формулы получают путем присыпани  при перемешивании сухого гидрок-. сида кальци  к водному раствору, содержащему 31-50 мас.% пероксида водорода , до мол рного отношени  Нг02 : : Са(ОН)2 4 - 26, преимущественно 6,5-12. Образовавшуюс  смесь выдерживают 2-25 ч при -20 - 20°С, а затем отдел ют твердую фазу от раствора . Предлагаемое изобретение по сравнению с известным позвол ет исключить стадию образовани  промежуточного соединени , а также облегчить контроль температуры в процессе смешени  ингредиентов и уменьшить веро тность локального перегрева реакционной смеси. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.(57) The invention relates to a process for producing solid oxygen carriers and can be used in the manufacture of bleaching and disinfecting agents. The purpose of the invention is to simplify the process by conducting it in one stage. Calcium peroxide peroxyhydrates of the general formula are prepared by powdering dry hydro- with stirring. calcium sulfide to an aqueous solution containing 31-50 wt.% hydrogen peroxide, to a molar ratio of Hg02: Ca (OH) 2 4 - 26, preferably 6.5-12. The resulting mixture is kept for 2-25 hours at -20-20 ° C, and then the solid phase is separated from the solution. The present invention, in comparison with the known, allows eliminating the stage of formation of the intermediate compound, as well as facilitating temperature control during the process of mixing the ingredients and reducing the likelihood of local overheating of the reaction mixture. 1 hp f-ly, 1 tab.

§§

ftft

Изобретение относитс  к получению пероксигидратов пероксида кальци , которые  вл ютс  твердыми носител ми активного кислорода и пероксида водорода и могут быть использованы в качестве отбеливающих и дезинфицирующих средств, а также в качестве исходных веществ дл  получени  супероксидных соединений металлов.The invention relates to the preparation of calcium peroxide peroxyhydrates, which are solid carriers of active oxygen and hydrogen peroxide and can be used as bleaching and disinfecting agents, as well as starting materials for the production of superoxide metal compounds.

Цель изобретени  - упрощение процесса за счет его проведени  в одну стадию.The purpose of the invention is to simplify the process by conducting it in one stage.

Пероксигидраты пероксида кальци  общей формулы х Н20г, где х 0,5- 1,5, получают путем медленного совмещени  при перемешивании сухого гидроксида кальци  и водного раствора пероксида водорода с концентрацией 31 - 50 мас.%. Совмещение ведут до мол рного отношени  Hg02 : Са(ОН)2 4 - 26. Температуру реакционной смеси поддерживают в интервале -20 - 20°С в течение 2-25 ч. Чистота получаемого продукта 93-100 мас.%, выход по кальцию 9.5 - 98 мас.%.Calcium peroxide peroxyhydrates of the general formula x H20g, where x 0.5-1.5, are obtained by slowly combining with stirring dry calcium hydroxide and an aqueous solution of hydrogen peroxide with a concentration of 31-50% by weight. The combination is carried out to a molar ratio of Hg02: Ca (OH) 2 4 - 26. The temperature of the reaction mixture is maintained in the range of -20 - 20 ° C for 2-25 hours. The purity of the obtained product is 93-100 wt.%, The calcium yield is 9.5 - 98 wt.%.

С учетом оптимального расхода пероксида водорода указанной концентрации наиболее стабильные пероксигидра- ты пероксида водорода образуютс  при мол рном отношении : Са(ОН)Ј 6,5 - 12.Taking into account the optimal consumption of hydrogen peroxide of the indicated concentration, the most stable hydrogen peroxide peroxyhydrates are formed at the molar ratio: Ca (OH) Ј 6.5 - 12.

Процесс идет по реакцииThe process is a reaction

Са(ОН)2 + (х+1) Н202 СаО х Нг02 + 2 НгО.Ca (OH) 2 + (x + 1) H202 CaO x Hg02 + 2 HgO.

Величина х зависит от исходной концентрации пероксида водорода, темСThe value of x depends on the initial concentration of hydrogen peroxide,

о 4about 4

%%

пературы и мол рного отношени  ингредиентов . С ростом концентрации исходного раствора перокснда вбдорода врем  образовани  целевого продукта заданного состава и мол рное соотношение HgO : Са(ОН)2 уменьшаютс , а интервал рабочих температур расшир етс .perurature and molar ratio of ingredients. With an increase in the concentration of the initial peroxide solution in the species, the formation time of the target product of a given composition and the molar ratio of HgO: Ca (OH) 2 decreases, and the working temperature range expands.

ПримерExample

Claims (2)

1 г сухого Ca(OH)f JQ Формула изобретени1 g dry Ca (OH) f JQ Claims of the invention в течение f,5 мин при перемешивании присыпают к 13 мл водного раствора Hj0.j с концентрацией 31 мас.%, охлажденного до -30°С. Мол рное отношение HjO Са(ОН)4 10., Темпера- 15 тура в зоне реакции поднимаетс  до -20°С. Смесь выдерживают в течение 24 ч без доступа С04 при -20°С. Затем твердую фазу отфильтровывают и получают 1,5 г пероксигидрата перок- 20 сида кальци , содержащее 29,4 мас.% активного кислорода.during f, 5 min while stirring, pour in 13 ml of an aqueous solution Hj0.j with a concentration of 31 wt.%, cooled to -30 ° C. The molar ratio HjO Ca (OH) 4 is 10. The temperature in the reaction zone rises to -20 ° C. The mixture was incubated for 24 hours without accessing C04 at -20 ° C. Then the solid phase is filtered and 1.5 g of calcium peroxide-20 peroxhydrate are obtained, containing 29.4% by weight of active oxygen. В таблице приведены примеры проведени  процесса по предлагаемому способу (все результаты получены с 25 навеской Са(ОН)-, равной 1 г).The table shows examples of the process according to the proposed method (all results were obtained with 25 samples of Ca (OH) - equal to 1 g). Предлагаемый способ по сравнению с известным позвол ет проводить процесс в одну стадию, мину  стадию об- зд разовани  промежуточного соединени , а также отказатьс  от органических растворителей. Кроме того, предлага1 .Способ получени  пероксигидра тов пероксида кальци , включающий смешение исходного соединени  кальци  е водным раствором пероксида во дорода, изотермическую выдержку образовавшейс  смеси и отделение целе вого продукта, отличающий с   тем, что, с целью упрощени  процесса за счет его проведени  в о ну стадию, в качестве исходного сое динени  кальци  используют сухой ги роксид кальци , его присыпают к рас вору, содержащему 31 - 50 мас.% пер сида водорода, до мол рного отношен пероксида водорода к гидроксиду кал ци , равного 4-26, а образовавшуюс  смесь выдерживают при -20 ... 20°С. The proposed method, in comparison with the known, allows the process to be carried out in one stage, mine stage, the formation of an intermediate compound, as well as reject organic solvents. In addition, I propose 1. A method for producing calcium peroxide peroxyhydrate, which includes mixing the original calcium compound with an aqueous solution of hydrogen peroxide, isothermally holding the resulting mixture and separating the desired product, in order to simplify the process by At the stage, as the starting compound of calcium, dry calcium hydroxide is used, it is powdered with a solution containing 31–50 wt.% hydrogen peroxide, to the molar ratio is hydrogen peroxide to calcium hydroxide; 4-26, and the resulting mixture is kept at -20 ... 20 ° C. 2.Способ поп.1, отличающийс  тем, что процесс провод  при оптимальном мол рном отношении пероксида водорода к гидроксиду кал ци  6,5-12.2. Method as claimed in claim 1, characterized in that the process is conducted at an optimum molar ratio of hydrogen peroxide to calcium hydroxide of 6.5-12. Редактор И.ДербакEditor I. Derbak Составитель Л.Попова Техред С.МигуноваCompiled by L.Popova Tehred S.Migunova Заказ 1213Order 1213 Тираж 302Circulation 302 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5 емый способ облегчает контроль температуры в процессе смешени  ингредиентов и уменьшает веро тность локального перегрева смеси. Повторное использование отфильтрованного перок- сида водорода позвол ет сделать процесс безотходным.This method facilitates temperature control during the mixing process and reduces the likelihood of local overheating of the mixture. Reuse of filtered hydrogen peroxide allows the process to be waste-free. 1.Способ получени  пероксигидра- тов пероксида кальци , включающий смешение исходного соединени  кальци  е водным раствором пероксида водорода , изотермическую выдержку образовавшейс  смеси и отделение целевого продукта, отличающий- с   тем, что, с целью упрощени  процесса за счет его проведени  в одну стадию, в качестве исходного соединени  кальци  используют сухой гид- роксид кальци , его присыпают к раствору , содержащему 31 - 50 мас.% пероксида водорода, до мол рного отношени  пероксида водорода к гидроксиду кальци , равного 4-26, а образовавшуюс  смесь выдерживают при -20 ... 20°С.1. A method for producing calcium peroxide peroxyhydrates, which includes mixing the calcium starting compound with an aqueous solution of hydrogen peroxide, isothermally holding the resulting mixture and separating the target product, characterized in that, in order to simplify the process by As the starting compound of calcium, dry calcium hydroxide is used, it is added to a solution containing 31–50 wt.% hydrogen peroxide to a molar ratio of hydrogen peroxide to calcium hydroxide equal to 4-26. The mixture is kept at -20 ... 20 ° C. 2.Способ поп.1, отличающийс  тем, что процесс провод т при оптимальном мол рном отношении пероксида водорода к гидроксиду кальци  6,5-12.2. Method as claimed in claim 1, characterized in that the process is carried out at an optimum molar ratio of hydrogen peroxide to calcium hydroxide of 6.5-12. Корректор В.Гирн кProofreader V.Girn to ПодписноеSubscription
SU4612060K 1988-10-25 1988-10-25 Method of production of calcium peroxide peroxyhydrates SU1643454A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884612060A SU1643453A1 (en) 1988-10-25 1988-10-25 Method of production of calcium peroxide peroxyhydrates

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1643454A1 true SU1643454A1 (en) 1991-04-23

Family

ID=21412342

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4612060K SU1643454A1 (en) 1988-10-25 1988-10-25 Method of production of calcium peroxide peroxyhydrates
SU4612060L SU1643455A1 (en) 1988-10-25 1988-10-25 Method of production of calcium peroxide peroxyhydrates
SU4612060M SU1643456A1 (en) 1988-10-25 1988-10-25 Method of production of calcium peroxide peroxyhydrates
SU884612060A SU1643453A1 (en) 1988-10-25 1988-10-25 Method of production of calcium peroxide peroxyhydrates

Family Applications After (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4612060L SU1643455A1 (en) 1988-10-25 1988-10-25 Method of production of calcium peroxide peroxyhydrates
SU4612060M SU1643456A1 (en) 1988-10-25 1988-10-25 Method of production of calcium peroxide peroxyhydrates
SU884612060A SU1643453A1 (en) 1988-10-25 1988-10-25 Method of production of calcium peroxide peroxyhydrates

Country Status (1)

Country Link
SU (4) SU1643454A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2692333C1 (en) * 2019-02-20 2019-06-24 Петр Валерьевич Приходченко Method of producing encapsulated calcium peroxide granules

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2692333C1 (en) * 2019-02-20 2019-06-24 Петр Валерьевич Приходченко Method of producing encapsulated calcium peroxide granules

Also Published As

Publication number Publication date
SU1643453A1 (en) 1991-04-23
SU1643456A1 (en) 1991-04-23
SU1643455A1 (en) 1991-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3234258A (en) Sulfation of alpha olefins
AU637466B2 (en) Process for producing highly pure solution of potassium hypochlorite
US4801407A (en) Process for the production of a peroxy compound
CA1273353A (en) Preparation of acyloxy benzene sulfonate
SU1643454A1 (en) Method of production of calcium peroxide peroxyhydrates
US3369866A (en) Production of solid potassium metabisulfite
US3167570A (en) Process for the manufacture of esters of hydroxy-alkane-sulfo-acids
US6437189B1 (en) Synthesis of sulfoxides via selective oxidation of sulfides with a perborate or a percarbonate
JPS6019770A (en) Reduction of byproduct ratio on manufacturing carbendazim
US3058994A (en) Process for the production of nitratoalkyl oxetanes
US2664443A (en) Process of producing trichloromethane sulfonyl chloride
US4547589A (en) Hydrolysis of nitrilotriacetonitrile
US3634287A (en) Two-stage hypochlorite bleaching of olefin sulfonate detergents
US2750421A (en) Process for the production of crystalline cyclohexyl peroxides
US6218555B1 (en) Process for the preparation of alkanoyloxy-benzenesulfonic acids and salts thereof
US4640827A (en) Trihydrated potassium triborate and process for reacting two borates in the solid state
US2899461A (en) Preparation of alkali metal
US4632988A (en) Process for preparing N-polythiodimorpholines
US4656266A (en) Process for preparing N-polythiodimorpholines
US3000881A (en) Process for preparing an
USH787H (en) Carbohydrazinium dinitrate
EP0690838B1 (en) Process to manufacture alkylbenzenesulphonic acid
US4242280A (en) Process for the preparation of halogeno-mercuri-aldehydes and -ketones
US3576817A (en) Production of peroxy compounds
JP3547536B2 (en) Method of decolorizing organic peracid precursor