SU1641908A1 - Carding machine - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и позвол ет повысить качество продукта путем выравнивани  толщины чесальной ленты. Дл  этого чесальна  машина содержит последовательно расположенные приемный узел, давильные валы, конденсор, второй приемный узел, расчесывающее средство, узел съема, содержащий по меньшей мере один конденсор с . отводным воздуховодом, съемные и выводные валики. Узел сьема дополнительно содержит средство выравнивани  толщины чесальной ленты, установленное непосредственно за выводными валиками и выполненное в виде механического датчика, кинематически св занного с корректором расхода воздуха в конденсорах, установленного в отводном воздуховоде, при этом расчесывающее средство выполнено в виде игольчатого барабана, эксцентрично установленного в перфорированной обечайке, а механический датчик выполнен в виде пазовых каточков. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.The invention relates to the textile industry and improves the quality of the product by leveling the thickness of the card. For this, the carding machine contains successively located receiving unit, pressing rollers, condenser, second receiving unit, combing means, removal unit containing at least one condenser c. exhaust duct, removable and discharge rollers. The removal unit further comprises a means of leveling the thickness of the carding tape, installed directly behind the exit rollers and made in the form of a mechanical sensor, kinematically connected with an air flow corrector in the condensers installed in the exhaust duct, the combing tool is made in the form of a needle drum eccentrically installed in perforated shell, and the mechanical sensor is made in the form of slotted rollers. 2 hp f-ly, 4 ill.

Description

СОWITH

сwith

Изобретение относитс  к текстильной промышленности.The invention relates to the textile industry.

Цель изобретени  - повышение качества продукта путем выравнивани  толщины часальной ленты.The purpose of the invention is to improve the quality of the product by leveling the thickness of the polishing tape.

На фиг.1 изображена чесальна  машина; на фиг.2 - расчесывающее устройство, продольный разрез; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - средство выравнивани  толщины чесальной ленты, продольный разрез .Figure 1 shows a carding machine; figure 2 - combing device, a longitudinal section; on fig.Z - section aa in figure 2; Fig. 4 shows a means for smoothing the thickness of the card; a longitudinal section.

Чесальна  машина состоит из приемного узла 1 с приемным барабаном 2, частично вход щим в диффузор 3, в котором установлена по одной вертикальной оси пара конденсоров 4, имеющих между собой встречное движение, причем верхний конденсор установлен с возможностью враще- ни  в сторону вращени  приемного барабана (направление вращени  конденсаторов на фиг.1 показано стрелкой). Аналогичное направление движени  имеютThe combing machine consists of a receiving unit 1 with a receiving drum 2 partially entering the diffuser 3, in which a pair of condensers 4 are mounted along the same vertical axis, each having an opposite movement, with the upper condenser mounted rotatably in the direction of rotation of the receiving drum (the direction of rotation of the capacitors in Fig. 1 is shown by the arrow). The same direction of movement have

следующие за парой конденсоров съемные цилиндры 5 и давильные валы 6.following a pair of condensers, removable cylinders 5 and pressure rollers 6.

Расчесывающее устройство включает питающий столик 7, расположенный перед гребенным барабанчиком 8, снабженным эксцентрично установленной на нем перфорированной обечайкой 9. Они расположены за давильными валами 6 по ходу движени  продукта. При этом гребенками барабанчик 8 с обечайкой 9 большей частью входит в конфузор 10, в котором установлена пара конденсоров 11.0ни совместно с цилиндрическими и выводными валами 12 образуют механизм съема, за которым расположен датчик 13 линейной неровности чесальной ленты 14, вход щий в систему управлени  толщиной ленты.The combing device includes a feeding table 7 located in front of the comb drum 8 equipped with an apertured shell 9 eccentrically mounted on it. They are located behind the pressing rollers 6 as the product moves. At the same time, the combs with drum 8 with shell 9 mostly enter the confuser 10, in which a pair of condensers 11.0 are installed together with cylindrical and output shafts 12 form a removal mechanism, behind which is located the sensor 13 of linear irregularity of the comb tape 14, which is included in the thickness control system tapes.

Датчик 13 механически, например, посредством системы рычагов 15 непосредственно св зан с устройством управлени  потоком воздуха в выводном канале 16, т.е. с устройством быстрого реагировани , устаоThe sensor 13 is mechanically, for example, through a system of levers 15 directly connected to the air flow control device in the discharge channel 16, i.e. with quick response device, usto

ЈJ

ю оyoo o

0000

новленным в канале 16 дл  отвода воздуха от пары конденсаторов 11 и выполненным в виде заслонки 17. Канал 16 отвода воздуха объедин ет воздуховоды 18, подсоединенные к торцам пары конденсаторов 11, перед которыми расположены преимущественно вертикально патрубок 19 дл  удалени  посторонних включений и неразработаных комплексов волокон.Newly installed in duct 16 for venting air from a pair of capacitors 11 and made in the form of a damper 17. Air duct 16 connects ducts 18 connected to the ends of a pair of capacitors 11, in front of which are predominantly vertical nozzles 19 for removing inclusions and undeveloped fiber complexes.

Чесальна  машина работает следующим образом.The car works as follows.

Волокнистый продукт, подаваемый приемным узлом 1, интенсивно разрабатывают приемным барабаном 2 с выделением крупных сорных примесей и пуха. Полученную волокнистую массу, состо щую из комплексов волокон и отдельных волокон, сконцентрированных парой конденсоров 4 в диффузоре 3, сильным воздушным потоком снимают с приемного барабана 2. Она сгущаетс  на поверхност х пары конденсоров 4, открытых к зоне приемного барабана 2. Применение пары конденсоров, а не одного , позвол ет увеличить площадь сгущени  волокон на конденсорах, а следовательно, снизить уровень разр жени  воздуха в конденсорах, чтобы предотвратить или уменьшить турбулентность воздушного потока, способствующего за- жгучиванию волокон.The fibrous product supplied by the receiving unit 1 is intensively developed by the receiving drum 2 with the release of large weed impurities and fluff. The resulting pulp, consisting of complexes of fibers and individual fibers, concentrated by a pair of condensers 4 in a diffuser 3, is removed from the receiving drum 2 by a strong air stream. It thickens on the surfaces of a pair of condensers 4 that are open to the zone of the receiving drum 2. Using a pair of condensers rather than one, it allows to increase the area of condensation of fibers on condensers, and consequently, to reduce the level of air discharge in the condensers, in order to prevent or reduce the turbulence of the air flow, which contributes to - burning of the fibers.

Больша  площадь сгущени  волокон способствует выравниванию воздушного потока, более равномерному сгущению волокон на поверхност х конденсоров, уплотн ет его, ограничива  по вление ложной выт жки в получаемой за конденсором холсте . С пары конденсоров 4 холст снимаетс  съемными цилиндрами 5 и подаетс  к давильным валам 6 дл  раздавливани  посторонних включений, эффективно вычесываемых гребенным барабанчиком 8.A large area of thickening of the fibers helps to equalize the air flow, more uniform thickening of the fibers on the surfaces of the condensers, compacts it, limiting the appearance of a false draw in the canvas obtained behind the condenser. From a pair of condensers 4, the canvas is removed by removable cylinders 5 and fed to the crushing rollers 6 to crush foreign inclusions effectively combed out with a combed drum 8.

Установка пары давильных валов 6 перед главным расчесывающим устройством, а не на выходе чесальной машины исключает попадание остатков раздавленных посторонних включений в пр дильную камеру пневмомеханической пр дильной машины, забивание ее формирующей канавки, а следовательно , исключает ухудшение качества выпускаемой пр жи, увеличение обрывности , а также частичное закручивание в пр жу , что отразилось бы на ее внешнем виде.Installing a pair of squeezing shafts 6 in front of the main combing device, and not at the output of the combing machine, prevents the remnants of crushed foreign inclusions from entering the spin chamber of the spinning machine, clogging its forming groove, and therefore eliminating the deterioration of the quality of the yarn, increasing breakage, also partial twisting in the yarn, which would be reflected in its appearance.

Спрессованный холст узлом питающего столика 7 подают дл  прочесывани  гребенным барабанчиком 8, гребни которого наклонены в направлении вращени  так, что радиус, проведенный к вершине иглы, составл ет с линией ее направлени  угол, равный 40°, т.е. значительно превосход щий угол трени  волокна по стали, равный 20°.The compressed canvas is fed by the feeding table assembly 7 for combing with a comb drum 8, the crests of which are inclined in the direction of rotation so that the radius drawn to the top of the needle is 40 ° with the direction of the needle. significantly greater than the angle of friction of the fiber in steel, equal to 20 °.

Следовательно, иглы гребенного барабанчика 8 проникают в свешивающуюс  бородку холста по всей длине прочесывани  и эффективно прочесывают ее, разъедин  Therefore, the needles of the combed drum 8 penetrate into the hanging beard of the canvas along the entire length of the combing and effectively comb it, separating

волокна, вычесыва  сорные примеси и пороки волокон, которые слабым воздушным потоком совместно с эксцентрично установленной на гребенном барабанчике 8 перфорированной обечайки 9 снимаютс  с иглfibers, combing out weed impurities and defects of fibers, which with a weak air flow together with the perforated shell 9, which is eccentrically mounted on the combed drum 8, are removed from the needles

0 гребенного барабанчика 8, чему способствует центробежна  сила, развиваема  вращающимс  с посто нной скоростью гребенным барабанчиком 8.0 combed drum 8, aided by centrifugal force, developed by a combed drum 8 rotating at a constant speed.

Перфорированна  обечайка, установ5 ленна  эксцентрично гребенному барабанчику 8 с возможностью контакта боковых поверхностей отверстий с выступающими иглами, обеспечивает выход игл на полную высоту при вхождении в расчесываемую бо0 родку и утопание их на полную высоту после процесса прочесывани  за один оборот гребенного барабанчика 8. Поэтому очес в виде волокон, оставшихс  на иглах гребенного барабанчика 8 после чесани , при утопанииThe perforated shell, mounted eccentrically to the comb drum 8 with the possibility of contacting the side surfaces of the holes with protruding needles, ensures that the needles reach the full height when entering the combing box and sink them to the full height after the carding process during one turn of the comb drum 8. as the fibers remaining on the needles of the comb drum 8 after scratching when sinking

5 игл в перфорированной обечайке 9, остаетс  на перфорированной наружной поверхности обечайки 9 и уноситс  потоком воздуха или сбрасываетс  центробежной силой. Таким образом, гребенной барабан0 чик 8 самоочищаетс  и не требует дополнительного очесывани . Волокниста  масса в совокупности с посторонними включени ми , разработанна  гребенным барабанчиком 8, сортируетс  воздушным потоком.5 needles in a perforated shell 9, remains on the perforated outer surface of the shell 9 and is carried away by the air flow or discharged by centrifugal force. Thus, the comb drum 8 is self-cleaning and does not require additional brushing. The fibrous mass, combined with extraneous inclusions, developed by combed drum 8, is sorted by air flow.

5 При этом разработанные и прочесанные волокна , как более легкие, транспортируютс  в верхних сло х воздушного потока, а неразработанные комплексы волокон транспортируютс , как более т желые, в нижних5 In this case, the developed and combed fibers, as lighter, are transported in the upper layers of the air flow, and the undeveloped fiber complexes are transported, as heavier, in the lower

0 сло х и частично совместно с посторонними включени ми  вл ютс  нетранспортабельными и вывод тс  перед механизмом съема через устройство удалени  угаров, выполненное в виде патрубка 19, преимуществен5 но расположенного вертикально и ниже уровн  пары конденсоров 11, установленных в конфузоре 10.The 0 layers and partly together with the external inclusions are non-transportable and are output in front of the removal mechanism through a waste removal device made in the form of a pipe 19, mainly 5 located vertically and below the level of a pair of condensers 11 installed in the confuser 10.

Установка пары конденсоров 11 в конфузоре 10 создает малое разр жение околоInstalling a pair of condensers 11 in the confuser 10 creates a low discharge near

0 гребенного барабанчика 8, достаточное дл  транспортировани  легких разработанных волокон, которые по мере приближени  к месту сгущени  параллелизуютс  в ускор ющемс  воздушном потоке за счет конусо5 образной формы конфузора. Малое разр жение воздуха на входе конфузора 10 недостаточно дл  транспортировки неразработанных комплексов и тем более посторонних включений. Поэтому их вывод т через устройство 19 удалени  угаров дл 0 of the combed drum 8, sufficient for transporting the light developed fibers, which, as they approach the thickening site, are parallelized in the accelerating air flow due to the cone-shaped confuser. The low discharge of air at the inlet of the confuser 10 is not enough to transport undeveloped complexes, and even more foreign inclusions. Therefore, their output through the waste reduction device 19 for

повторной переработки или добавл ют в сортировки низшей сортности.recycled or added to lower grades.

Пара конденсоров 11 имеет встречное движение (показано стрелкой). При вращении конденсоров слои параллелизованных воздушным потоком волокон складываютс , образу  холст, равномерный по толщине . С конденсоров холст снимают и вывод т цилиндрическими и выводными валами 12. которые в совокупности с конденсорами 11 образуют механизм сьема. В последнем расчесанные волокна сначала сгущают в холст, а затем сдавливают в чесальную ленту 14. Линейную неровность чесальной ленты 14 контролируют датчиком 13. который в совокупности с устройством быстрого реагировани  в виде заслонки 17 в канале 16 отвода воздуха от конденсоров 11 и устройством замедленного реагировани , измен ющего скорость приемного узла, образуют комбинированную систему регулировани  толщины чесальной ленты.A pair of condensers 11 has a counter movement (indicated by an arrow). During the rotation of the condensers, the layers of air-flow-parallelized fibers are folded to form a canvas of uniform thickness. The canvas is removed from the condensers and removed by the cylindrical and outlet shafts 12. Which, together with the condensers 11, form the mechanism. In the latter, the combed fibers are first thickened into a canvas, and then squeezed into a carding tape 14. The linear irregularity of the carding tape 14 is monitored by the sensor 13. which, together with the rapid response device in the form of a flap 17 in the air removal duct 16 from the condensers 11 and the slow response device, the speed-changing receiving unit is formed by a combined system for adjusting the thickness of the card.

Пр ма  св зь датчика 13с заслонкой 17 через систему рычагов 15 позвол ет практически безинерционно реагировать на изме- нение толщины чесальной ленты. Мен ютс  положени  заслонки 17 в канале 16, площадь прохода воздушного потока в нем, а следовательно, и уровень разр жений в конденсорах 11, из-за чего подсасываетс  то большее количество волокон, то меньшее , в зависимости от толщины чесальной ленты 14, измер емой датчиком 13.The direct connection of the sensor 13 with the flap 17 through the system of levers 15 makes it possible to almost inertia-free respond to a change in the thickness of the carding tape. The positions of the shutter 17 in the channel 16, the area of the airflow in it and, consequently, the level of discharges in the condensers 11 change, due to which more fibers or less are sucked in, depending on the thickness of the carding tape 14 measured sensor 13.

В случае значительного колебани  чесальной ленты по толщине в течение про- должительного времени, например при ее дрейфе, вводитс  в действие устройство замедленного реагировани , которое вводитс  в цепь передачи движени  приемному узлу и управление которым осуще- In the case of a significant variation of the chesse tape over its thickness for a long time, for example, when it drifts, a delayed response device is put into operation, which is introduced into the chain of motion transmission to the receiving node and which is controlled

ствл етс  от датчика посредством демпфера , например, воздушного, пружинного, электрического или какого-либо другого, позвол ющее не реагировать на быстро измен ющиес  показани  датчика, а реагировать лишь на их усредненное значение. После прохождени  датчика 13 чесальную ленту 14 направл ют в лентоукладчик.It is removed from the sensor by means of a damper, for example, air, spring, electric or any other, which allows it not to react to rapidly changing sensor readings, but only to their average value. After passing the sensor 13, the carding tape 14 is directed to the wrapper.

Claims (3)

Введение средства выравнивани  толщины чесальной ленты позвол ет повысить качество выпускаемого продукта за счет снижени  неровности чесальной ленты. Формула изобретени  1.Чесальна  машина, содержаща  последовательно расположенные приемный узел, имеющий питающий столик с цилиндром и приемный барабан, давильные валы, конденсор, второй приемный узел, расчесывающее средство, узел сьема, содержащий по меньшей мере один конденсор с отводным воздуховодом, съемные и выводные валики, отличающа с  тем, что. с целью повышени  качества продукта путем выравнивани  толщины чесальной ленты , узел съема дополнительно содержит средство выравнивани  толщины чесальной ленты, установленное непосредственно за выводными валиками и выполненное в виде механического датчика, кинематически св занного с корректором расхода воздуха в конденсоре, установленного в отводном воздуховоде.The introduction of a means of leveling the thickness of the carding tape improves the quality of the product being produced by reducing the irregularity of the carding tape. 1. A chesing machine comprising successively arranged receiving unit, having a feeding table with a cylinder and a receiving drum, pressing rollers, a condenser, a second receiving unit, combing means, a cutting unit containing at least one condenser with a discharge duct, removable and outlet rollers, characterized in that. in order to improve the quality of the product by leveling the thickness of the chesing tape, the removal unit further comprises means of leveling the thickness of the chesing tape installed directly behind the exit rollers and made in the form of a mechanical sensor kinematically associated with an air flow adjuster in a condenser installed in the exhaust duct. 2.Машина по п.1, отличающа с  тем, что расчесывающее средство выполнено в виде игольчатого барабана, эксцентрично установленного в перфорированной обечайке.2. The machine according to claim 1, wherein the combing means is made in the form of a needle drum, eccentrically mounted in a perforated shell. 3.Машина по п.1, отличающа с  тем, что механический датчик выполнен в виде газовых каточков.3. The machine according to claim 1, wherein the mechanical sensor is made in the form of gas rolls. 12 П12 P Фиг.11