SU1639801A1 - Unit for cleaning of vessels - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к очистке резервуаров из-под нефтепродуктов и позвол ет повысить надежность работы, упростить конструкцию и улучшить услови  эксплуатации . Установка содержит герметичную емкость дл  моечной жидкости с системой тонкослойного отстаивани , вакуумный и нагнетательный насосы, вакуумные всасывающие и нагнетательные линии трубопроводов , моечную головку, емкость дл  хранени  шлама и собранного нефтепродукта . При этом средство дл  очистки моечной жидкости от механических примесей выполнено в виде вакуумного гидроциклона , установленного во всасывающей линии трубопровода, причем выходной патрубок гидроциклона подсоединен к вакуумной линии , а эжекторный патрубок- к нагнетательной линии трубопровода. 2 ил.The invention relates to the cleaning of tanks from petroleum products and allows for improved reliability, simplified construction and improved operating conditions. The installation contains an airtight container for washing liquid with a thin-layer sedimentation system, vacuum and injection pumps, vacuum suction and discharge lines for pipelines, a washing head, a container for storing sludge and collected oil. At the same time, the means for cleaning the washing liquid from mechanical impurities is made in the form of a vacuum hydrocyclone installed in the suction line of the pipeline, the outlet of the hydrocyclone being connected to the vacuum line and the ejector nozzle to the discharge line of the pipeline. 2 Il.

Description

Изобретение относитс  к области очистки , в частности к очистке резервуаров автозаправочных станций.The invention relates to the field of cleaning, in particular to the cleaning of tanks of gas stations.

Цель изобретени  - упрощение конструкций , повышение надежности и улучшение условий эксплуатации.The purpose of the invention is to simplify structures, increase reliability and improve operating conditions.

На фиг. 1 изображена схематически установка дл  очистки емкостей; на фиг. 2 - схема вакуумного гидроциклона.FIG. Figure 1 shows schematically an installation for cleaning containers; in fig. 2 - diagram of the vacuum hydrocyclone.

Установка состоит из автомобил  1, на раме которого смонтирована емкость 2 дл  хранени  промывочной жидкости, котора  снабжена верхним люком 3, в котором смонтированы вакуумный 4 и всасывающий 5 трубопроводы, и шламосборником 6. В емкости 2 расположены система 7 тонкослойного отстаивани , поплавковый механизм 8, исключающий перелив жидкости выше заданного уровн , устройство сбора отделившегос  нефтепродукта, представл ющее собой поплавок 9, прикрепленный к подвижному наконечнику 10, верхний конец последнего посредством гибкого шланга 11The installation consists of an automobile 1, on the frame of which a tank 2 is stored for storing the washing liquid, which is equipped with an upper hatch 3, in which vacuum 4 and suction 5 pipelines are mounted, and a sludge trap 6. A tank 7 contains a thin-layer sedimentation system 7, a float mechanism 8, eliminating the overflow of fluid above a predetermined level, a device for collecting the separated oil product, which is a float 9 attached to the movable tip 10, the upper end of the latter by means of a flexible hose 11

подсоединен к емкости сбора отделившегос  нефтепродукта 12, перегородку 13, обеспечивающую равномерное движение потока жидкости по системе тонкослойного отстаивани  и направление оседающих частиц в шламосборник 6, фильтр 14. установленный на всасывающем патрубке 15. На раме автомобил  1 смонтирован вакуумный насос 16, который соединен с вакуумным трубопроводом 4. Дл  открыти  и закрыти  вакуумного трубопровода служит клапан 17. Емкость 12 трубопроводом 18 и клапаном 19 соединена с вакуумным трубопроводом 4. Емкость 12 снабжена поплавковым механизмом 20, исключающим переполнение емкости нефтепродуктом и попадание нефтепродукта по вакуумной линии в вакуумный насос 16.connected to the collection tank of the separated petroleum product 12, the partition 13, which ensures the uniform flow of the liquid through the thin-layer sedimentation system and the direction of sedimentation particles in the sludge collector 6, filter 14. mounted on the suction inlet 15. On the frame of the car 1 a vacuum pump 16 is mounted, which is connected to a vacuum pipe 4. To open and close the vacuum pipe serves valve 17. The tank 12 by pipe 18 and valve 19 is connected to the vacuum pipe 4. The tank 12 is equipped with a float mechanism zmom 20 precluding overflow container and ingress of oil petroleum product on the vacuum line to the vacuum pump 16.

Дл  слива накопившегос  нефтепродукта служит клапан 21. На раме автомобил  1 также смонтирован нагнетательный насос 22, при этом привод насосов 16 и 22 осуществл етс  от двигател  автомобил  1 черезTo drain the accumulated oil product, a valve 21 serves. On the frame of the automobile 1, an injection pump 22 is also mounted, and the pumps 16 and 22 are driven from the engine of the automobile 1 through

С СлC SL

юYu

00 О00 Oh

вал отбора мощности двигател  (не показано ). Всасывающий патрубок нагнетательного насоса 22 подсоединен к патрубку 15, а нагнетательный - к нагнетательному трубопроводу 23, на конце которого закреплена моечна  головка 24. При очистке моечна  головка 24 вводитс  вовнутрь очищаемого резервуара 25. Дл  открыти  и закрыти  нагнетательного трубопровода 23 служит клапан 26. На всасывающем трубопроводе 5 установлен гидроциклон 27, который делит всасывающий трубопровод 5 на две части: вход щую (нижн   часть) и выход щую (верхн   часть). На верхней части всасывающего трубопровода 5 перед гидроциклоном 27 установлен клапан 28, служащий дл  подключени  и отключени  гидроциклона 27. Ижектор гидроциклона 27 подключен при помощи трубопровода 29 и клапана 30 к нагнетательному трубопроводу 23. Дл  сбора шламового раствора, извлекаемого из гидроциклона 27 за счет ижекции, служит емкость 31. Система снабжена устройством сбора отсто вшейс  жидкости, состо щим из емкости 31, котора  представл ет собой наконечник 32, одним концом опущенный в емкость 31. а другим при помощи гибкого шланга 33 и клапана 34 подсоединенный к верхней части всасывающего трубопровода 5.engine power shaft (not shown). The suction nozzle of the pressure pump 22 is connected to the nozzle 15, and the pressure nozzle is connected to the pressure pipe 23, at the end of which the washing head 24 is attached. During cleaning, the washing head 24 is inserted into the inside of the tank being cleaned 25. Valve 26 serves to open and close the pressure pipe 23. Pipe 5 has a hydrocyclone 27, which divides the suction pipe 5 into two parts: the inlet (lower part) and the outgoing (upper part). A valve 28 is installed on the top of the suction pipe 5 before the hydro cyclone 27, which serves to connect and disconnect the hydro cyclone 27. The hydro cyclone injector 27 is connected by pipe 29 and valve 30 to the discharge pipe 23. To collect the slurry solution extracted from the hydro cyclone 27 due to injection, serves as a container 31. The system is equipped with a device for collecting a sedimentary liquid, consisting of a container 31, which is a tip 32, lowered at one end into the container 31. and the other with a flexible hose 33 and Apana 34 is connected to the top of the suction pipe 5.

Вакуумный гидроциклон состоит из корпуса 35, входного патрубка 36, расположенного по касательной к цилиндрической части корпуса 35, выходного патрубка 37, эжектора 38, представл ющего собой трубку , установленную ло центру корпуса 35, один конец эжектора выступает из корпуса гидроциклона, а второй, внутренний, выполнен в виде сопла, внутреннего патрубка 39, выходного (шламового) отверсти  40, под которым расположена емкость 7 (гравитационный отстойник), куда совместно с жидкостью стекает шлам.Vacuum hydrocyclone consists of body 35, inlet nozzle 36, located tangentially to the cylindrical part of body 35, output nozzle 37, ejector 38, which is a tube installed at the center of body 35, one end of the ejector protrudes from the hydrocyclone body, and the second, internal , made in the form of a nozzle, the inner pipe 39, the outlet (slurry) hole 40, under which is located the tank 7 (gravity settling tank), where the sludge flows together with the liquid.

При подсоединении выходного патрубка 37 к вакуумной линии внутри гидроциклона создаетс  разр жение и через входной патрубок 36 происходит всасывание отработанной моющей жидкости из резервуара. Это происходит потому, что входной патрубок 36 соединен с трубопроводом, один конец которого расположен внутри очищаемого резервуара, и, таким образом, отработанна  моюща  жидкость всасываетс  в гидроциклон. При этом за счет действи  центробежных сил механические примеси (шламы) устремл ютс  к стенке гидроциклона (как и в напорных гидроциклонах) и по ней опускаютс  вниз к выходному отверстию 40, а жидкость по внутреннему патрубку 39 и выходному патрубку 37 отсасываетс  из гидроциклона.When the outlet nozzle 37 is connected to the vacuum line inside the hydrocyclone, vacuum is created and the spent washing liquid is sucked in through the inlet nozzle 36. This is because the inlet 36 is connected to a pipeline, one end of which is located inside the tank to be cleaned, and thus the waste washing liquid is drawn into the hydrocyclone. At the same time, due to the action of centrifugal forces, mechanical impurities (slimes) rush to the wall of the hydrocyclone (as in pressure hydrocyclones) and are lowered along it to the outlet 40, and the liquid is sucked out of the hydrocyclone through the internal nozzle 39 and the outlet nozzle 37.

Механические примеси, дойд  до низа, захватываютс  эжекцией (противовакуумом ), создаваемой в результате истечени  под давлением жидкости из эжектора 38, и удал ютс  из гидроциклона и вместе с этой жидкостью попадают в емкость 7 (гравитационный отстойник). Если не создаватьMechanical impurities, reaching the bottom, are captured by the ejection (antivacuum) created as a result of the outflow of liquid under pressure from the ejector 38, and are removed from the hydrocyclone and together with this liquid fall into the tank 7 (gravity settling tank). If you do not create

0 эжекции, то в результате подсоса воздуха из выходного отверсти  40 т желые частицы вновь будут отсасыватьс  в гидроциклон. Величину эжекции можно регулировать путем изменени  высоты (рассто ни  между0 ejection, as a result of air leaks from the outlet 40, the heavy particles will again be sucked into the hydrocyclone. The ejection amount can be adjusted by changing the height (the distance between

5 концом сопла и торцом выходного отверсти ) или регулировкой давлени  подаваемой жидкости. Количество подаваемой дл  эжекции жидкости составл ет 3-5% от жидкости , предназначенной дл  зачистки.5 by the end of the nozzle and the end of the outlet or by adjusting the pressure of the feed liquid. The amount of liquid supplied for ejection is 3-5% of the liquid to be stripped.

0 Врем , в течение которого происходит отстаивание в состо нии поко  в емкости 7, т.е. врем , потраченное после окончани  очистки резервуара на извлечение моечной головки, сворачивание нижней части всасы5 вающей линии, достаточно дл  того, чтобы механические примеси осели на дно емкости 7, после чего не представл ет труда отсосать отсто вшуюс  жидкость.0 The time during which sedimentation takes place in a state of rest in tank 7, i.e. the time spent after the end of the cleaning of the tank to remove the washing head, the folding of the lower part of the suction line is enough for the mechanical impurities to settle to the bottom of the tank 7, after which it is not difficult to suck the sedimented liquid.

Установка работает следующим обра0 зом.The installation works as follows.

Автомобиль 1 подъезжает к очищаемому резервуару 25 и производитс  разворачивание установки. Установка заземл етс  (не показано). Моечна  головка 24, установ5 ленна  на конце нагнетательной линии трубопровода 23, и конец всасывающей линии трубопровода 5 ввод тс  вовнутрь очищаемого резервуара 25. После чего включают нагнетательный насос 22 и открывают кла0 пан 26. При этом моечна  жидкость всасываетс  через фильтр 14, насосом 22 по нагнетательной линии трубопровода 23 подаетс  в моечную головку 24 и происходит процесс мойки резервуара 25. Одновремен5 но с нагнетательным насосом 22 включают вакуумный насос 16. Открыв клапан 17, по вакуумной линии 4 откачивают воздух из емкости 2 и тем самым создают разрежение над поверхностью моющей жидкости, и приVehicle 1 approaches the tank being cleaned 25 and the installation is deployed. The installation is grounded (not shown). The washing head 24 is installed at the end of the discharge line of the pipeline 23, and the end of the suction line of the pipeline 5 is inserted inside the tank being cleaned 25. Then the pressure pump 22 is turned on and the valve 26 is opened. The washing liquid is sucked through the filter 14, the pump 22 The discharge line of the pipeline 23 is supplied to the washing head 24 and the tank 25 is being washed. Simultaneously 5 but with the pressure pump 22, the vacuum pump 16 is turned on. Opening the valve 17, the air from the tank 2 is pumped out via the vacuum line 4 and thereby creating a vacuum above the surface of the washing liquid, and

0 открытии клапана 28 происходит всасывание отработанной моющей жидкости из резервуара 25. Дл  исключени  покрыти  дна резервуара 25 отработанной жидкостью производительность всасывани  больше0 opening the valve 28 sucks the spent washing liquid from the tank 25. To eliminate the bottom of the tank 25 with the used liquid, the suction capacity is greater

5 производительности нагнетани  жидкости в резервуаре 25. Всасываема  отработанна  моюща  жидкость проходит через гидроциклон 27 и очищаетс  от механических примесей (шлама). Дл  исключени  подсоса в зоне выхода шлама дл  обеспечени  извлечени  из гидроциклона выделившихс  примесей в гидроциклоне создаетс  эжек- ци  путем подачи под напором моечной жидкости в эжекторный трубопровод гидроциклона 27 из напорной линии 23 по трубоп- роводу 29. Количество подаваемой жидкости регулируют при помощи клапана 30. Шлам совместно с жидкостью, поданной дл  эжекции, осаждаетс  в емкости дл  сбора шлама 31.5 of the pumping capacity of the fluid in the reservoir 25. The suction wasted waste detergent fluid passes through the hydro cyclone 27 and is cleaned of mechanical impurities (sludge). To prevent suction in the sludge exit zone, to ensure extraction of impurities from the hydrocyclone in the hydrocyclone, ejection is created by supplying a hydrocyclone 27 from the pressure line 23 under pipeline 29 under the pressure of the washing liquid to the ejector pipe. The sludge, along with the ejected liquid, is deposited in the sludge collection tank 31.

Таким образом, использование вакуумного гидроциклона и подсоединение эжектора гидроциклона к напорной линии упрощает конструкцию, повышает надежность и улучшает эксплуатационные свойства системы, так как при этом отпадает надобность в насосе дл  нагнетани  жидкости в эжектор гидроциклона, нет необходимости в шламовом насосе, так как шлам извлекаетс  эжекционным потоком, не требуетс  трубопровод дл  движени  шламового раствора, так как шламовой раствор непосредственно из гидроциклона 27 сливаетс  в емкость дл  сбора шлама 31,Thus, using a vacuum hydrocyclone and connecting an ejector of a hydrocyclone to a pressure line simplifies the design, improves reliability and improves the operational properties of the system, since this eliminates the need for a pump to pump fluid into the hydrocyclone ejector, there is no need for a slurry pump, since the slurry is removed by ejection the flow does not require a pipeline to move the sludge solution, since the sludge solution directly from the hydrocyclone 27 is discharged into the tank for collecting sludge 31,

Очищенна  от механических примесей отработанна  моюща  жидкость по всасывающему трубопроводу попадает в емкость 2, где отстаиваетс  в системе тонкослойного отстаивани , при этом нефтепродукт, как легка  фракци , всплывает и, двига сь по нижней поверхности пластин системы, всплывает на поверхность. Оставшиес  после очистки в гидроциклоне механические примеси осаждаютс  на пластины системы тонкослойного отстаивани  и, двига сь по верхней поверхности пластин вниз, попадают в шламосборник 6. Моечна  жидкость, прошедша  тонкослойное отстаивание, всасываетс  через фильтр 14 и, пройд  дополнительную доочистку, нагнетаетс  в моечную головку 24.The decontaminated scrap liquid through the suction pipe enters the tank 2, where it settles in the thin layer sedimentation system, and the oil, as a light fraction, floats and, moving on the lower surface of the system plates, floats on the surface. The impurities remaining after cleaning in the hydrocyclone are deposited on the plates of the thin layer sedimentation system and, moving down the upper surface of the plates, enter the sludge collector 6. The washing liquid, having passed the thin layer sedimentation, is sucked through the filter 14 and, after additional purification, it is pumped into the washing head 24 .

Дл  обеспечени  равномерного движени  жидкости в системе тонкослойного отстаивани  и уменьшени  попадани  осаждающихс  частиц в фильтр 14 служит перегородка 13. Дл  исключени  переполнени  емкости 2 жидкостью в качестве регул тора верхнего уровн  жидкости в емкости 2 служит поплавковый механизм 8, который при достижении заданного уровн  жидкости перекрывает вакуумный трубопровод 4, в результате чего прекращаетс  процесс всасывани  отработанной жидкости. Нефтепродукт , всплывший на поверхность жидкости , собираетс  в воронке поплавка 9, так как поплавок легче моечной жидкости, но т желее нефтепродукта. Из воронки нефтепродукт отсасываетс  при помощи прикрепленного к поплавку 9 подвижного наконечника 10 и по гибкому шлангу 11 попадает в емкость 12. Отсос нефтепродукта происходит в результате создани  разр жени  в емкости 12 путем открыти  клапана 19 и отсоса воздуха из емкости 12 по трубопро- 5 воду 18, подсоединенному к вакуумной линии трубопроводов 4. Дл  исключени  переполнени  емкости нефтепродуктом и попадани  нефтепродукта по вакуумной ли0 нии трубопроводов 4 в вакуумный насос 16 емкость 12 снабжена поплавковым регул тором 20 верхнего уровн , который при достижении заданного уровн  нефтепродукта перекрывает трубопровод 18 и исключаетIn order to ensure uniform fluid movement in the thin layer sedimentation system and reduce ingress of precipitating particles into the filter 14, the partition 13 serves. To prevent the vessel 2 from overflowing with liquid, the float mechanism 8 serves as a regulator of the upper level of the liquid, which, when the predetermined level of the liquid reaches, closes the vacuum pipe 4, thereby stopping the process of sucking the waste liquid. The oil product that has floated to the surface of the liquid is collected in the funnel of the float 9, since the float is lighter than the washing liquid, but more of an oil product. The oil product is sucked out of the funnel by means of a movable tip 10 attached to the float 9 and through a flexible hose 11 enters the tank 12. The oil suction occurs as a result of creating a discharge in the tank 12 by opening the valve 19 and sucking the air from the tank 12 through the pipeline 5 connected to the vacuum line of pipelines 4. To avoid overflow of the tank with petroleum products and oil from the vacuum line of the pipelines 4 into the vacuum pump 16, the tank 12 is equipped with a float regulator 20 of the upper level corolla, which upon reaching a predetermined level overrides the oil conduit 18 and eliminates

5 создание аварийной ситуации в результате попадани  нефтепродукта в вакуумный насос 16.5 the creation of an emergency as a result of the ingress of oil into a vacuum pump 16.

Таким образом, обеспечиваетс  сбор отделившегос  нефтепродукта в процессеIn this way, the collection of the separated oil product in the process is ensured.

0 всей очистки, а при необходимости и тюсле очистки, обеспечиваетс  сбор нефтепродукта при различных уровн х жидкости, так как поплавок 9 совместно с наконечником 10 имеют возможность перемещени  по верти5 кали в зависимости от уровн  жидкости. Подсоединение емкости 12 к вакуумной линии трубопровода 4 исключает применение дополнительного вакуумного насоса. Наличие клапанов 19 и 21 обеспечивает сбор илиFor all the cleaning, and, if necessary, for the cleaning tusk, the oil product is collected at various levels of liquid, since the float 9, together with the tip 10, can be moved vertically, depending on the level of the liquid. Connecting the tank 12 to the vacuum line of the pipeline 4 eliminates the use of an additional vacuum pump. The presence of valves 19 and 21 ensures the collection or

0 слив собранного нефтепродукта.0 discharge of the collected oil product.

По окончании процесса мойки и полной очистки резервуара 25 от жидкости отключают напорный насос 22, закрывают клапаны 26 и 30, извлекают из резервуара 25At the end of the process of washing and full cleaning of the tank 25 from the liquid disconnect the pressure pump 22, close the valves 26 and 30, removed from the tank 25

5 моечную головку 24 и сворачивают напорную линию 23. Затем закрывают клапан 28, извлекают всасывающий трубопровод 5 из резервуара 25 и сворачивают нижнюю часть всасывающей линии. За этот период шлам в5 wash head 24 and collapse the pressure line 23. Then close the valve 28, remove the suction pipe 5 from the tank 25 and fold the lower part of the suction line. During this period, sludge in

0 емкости 31 осаждаетс , и включением клапана 34 при помощи наконечника 32 отсасывают жидкость из емкости 31 в емкость 2. Оставшийс  шлам в емкости 31 подвергают утилизации или захоронению одним из из5 вестных способов, например разгрузив емкость 31 путем опрокидывани  или путем использовани  в качестве емкости 31 м гкие резервуары разового пользовани  и т.д. Эти приемы исключают необходимость ис0 пользовани  шламовых насосов дл  транспортировани  шламовых растворов и сепаратора разделени  твердых частиц (им служит сама емкость 31), а также устройств дл  извлечени  шлама из сепаратора, в дан5 ном случае из емкости 31.0, the tank 31 is precipitated, and by turning on the valve 34 with the help of the tip 32, the liquid is sucked from the tank 31 into the tank 2. The remaining sludge in the tank 31 is disposed of or disposed of in one of the known ways, for example by unloading the tank 31 by tilting or using soft disposable tanks, etc. These techniques eliminate the need to use sludge pumps for transporting sludge solutions and a separator for separating solid particles (these are the tank 31 itself), as well as devices for removing sludge from the separator, in this case from tank 31.

После этого отключают вакуумный насос 16 и перекрывают клапаны 17 и 19 и открытием клапана 21 сливают нефтепродукт из емкости 12 дл  последующей утилизации .After that, turn off the vacuum pump 16 and close the valves 17 and 19 and the oil 21 is drained from the tank 12 by opening the valve 21 for subsequent disposal.

Процесс очистки окончен и установка готова к очистке следующего резервуара. Так как основна  масса механических примесей (шлама) очищаетс  в гидроциклоне, то очистка шламосборника 6 производитс  периодически. После окончани  ресурса мо- .ющей жидкости путем открыти  люка шламосборника оставша с  жидкость сливаетс  вместе с шламом на утилизацию или захоронение.The cleaning process is complete and the installation is ready to clean the next tank. Since the bulk of the mechanical impurities (sludge) is cleaned in a hydrocyclone, the cleaning of the sludge collector 6 is performed periodically. After the end of the service life of the motive liquid by opening the manhole of the sludge trap, the remaining liquid is drained together with the sludge for disposal or disposal.

Установка позвол ет отказатьс  от шламовых насосов, сепаратора дл  отделени  твердых частиц и устройства (шнека) дл  извлечени  и перемещени  твердых частиц, что упрощает конструкцию и повышает надежность , конструкцию также упрощает подсоединение эжектора гидроциклона к напорной линии, а емкости сбора нефтепродукта к вакуумной линии, так как в этом случае отпадает надобность в дополнительных насосах.The installation allows refusing slurry pumps, a separator for separating solid particles and a device (auger) for extracting and moving solid particles, which simplifies the design and improves reliability, the design also simplifies connecting the hydrocyclone ejector to the pressure line, and the oil collection tank to the vacuum line, as in this case, there is no need for additional pumps.

В результате обеспечиваетс  работа установки с использованием только двух насосов , что, в свою очередь, упрощает вопрос использовани  вала отбора мощности двигател  автомобил , на котором смонтирована система в качестве привода этих насосов, и тем самым обеспечиваетс  мобильность и автономность системы, т.е. можно отказатьс  от использовани  источников энергии пунктов, где производитс  очистка резервуаров , так как источники энергии этих пунктов часто бывают ограниченными. Кроме того, отпадает необходимость согласовани  сроков и лимитов потреблени  энергии вAs a result, the installation is operated using only two pumps, which, in turn, simplifies the use of the engine power shaft of the car on which the system is mounted as a drive for these pumps, and thereby ensures the mobility and autonomy of the system, i.e. it is possible to refuse to use the energy sources of the points where the tanks are cleaned, since the energy sources of these points are often limited. In addition, there is no need to agree on the timing and limits of energy consumption in

св зи с очисткой резервуаров. Это повышает эксплуатационные свойства установки. Эксплуатационные свойства установки повышаютс  также в результате предварительнойconnection with tank cleaning. This increases the operational properties of the installation. The operational properties of the plant are also improved as a result of preliminary

Claims (1)

очистки отработанной моющей жидкости от механических примесей, так как в этом случае качество последующей очистки моющей жидкости от нефтепродуктов повышаетс  на 12-30%, причем в результате ограничени  количества механических примесей, попадающих в емкость дл  хранени  моющей жидкости, отпадает необходимость в частом обслуживании (очистке) самой емкости. Формула изобретени cleaning the spent washing liquid from mechanical impurities, since in this case the quality of the subsequent cleaning of the cleaning liquid from oil products increases by 12-30%, and as a result of limiting the amount of mechanical impurities that fall into the container for storing the washing liquid, the need for frequent maintenance (cleaning ) the capacity itself. Invention Formula Установка дл  очистки емкостей, преимущественно резервуаров из-под нефтепродуктов , содержаща  герметичную емкость дл  моечной жидкости с системой тонкослойного отстаивани , вакуумный иA plant for cleaning tanks, mainly tanks for petroleum products, containing an airtight container for washing liquid with a thin-layer sedimentation system, vacuum and нагнетательный насосы, вакуумные всасывающие и нагнетательные линии трубопроводов , моечную головку, средство дл  очистки моечной жидкости от механических примесей, емкость дл  хранени  шлама иpressure pumps, vacuum suction and discharge lines of pipelines, washing head, tool for cleaning washing liquids from mechanical impurities, sludge storage tank and собранного нефтепродукта, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности работы, упрощени  конструкции и улучшени  условий эксплуатации, средство дл  очистки моечной жидкости от механическихof the collected oil product, characterized in that, in order to increase the reliability of operation, simplify the design and improve the operating conditions, the means for cleaning the washing liquid from mechanical примесей выполнено в виде вакуумного гидроциклона , установленного во всасывающей линии трубопровода, при этом выходной патрубок гидроциклона подсоединен к вакуумной линии, а эжекторный патрубок - кimpurities are made in the form of a vacuum hydrocyclone installed in the suction line of the pipeline, while the outlet of the hydrocyclone is connected to the vacuum line and the ejector nozzle is connected to нагнетательной линии трубопровода.pipeline injection line. аbut 1313 16398011639801 1П И ПР1P and PR 9 Г 9 G