SU1639773A1 - Vinrosieve - Google Patents

Vinrosieve Download PDF

Info

Publication number
SU1639773A1
SU1639773A1 SU884638790A SU4638790A SU1639773A1 SU 1639773 A1 SU1639773 A1 SU 1639773A1 SU 884638790 A SU884638790 A SU 884638790A SU 4638790 A SU4638790 A SU 4638790A SU 1639773 A1 SU1639773 A1 SU 1639773A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rippers
screening
frame
elastic
eccentrics
Prior art date
Application number
SU884638790A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Дмитриевич Петухов
Original Assignee
Специальное Проектно-Конструкторское Технологическое Бюро С Опытным Производством Республиканского Рыбопромышленного Объединения Северо-Западных Районов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Проектно-Конструкторское Технологическое Бюро С Опытным Производством Республиканского Рыбопромышленного Объединения Северо-Западных Районов filed Critical Специальное Проектно-Конструкторское Технологическое Бюро С Опытным Производством Республиканского Рыбопромышленного Объединения Северо-Западных Районов
Priority to SU884638790A priority Critical patent/SU1639773A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1639773A1 publication Critical patent/SU1639773A1/en

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технике разделени  сыпучих материалов по крупности и предназначено дл  дроблени  и разделени  на фракции гранулированных кормов дл  рыб. Цель - повышение качества просеивани  за счет увеличени  циркул ции просеиваемого материала (ПМ). На упругих опорах 15 вибросита расположена св занна  с виброприводом 5 рама (Р) 11, а в Р 1 вибросита с нат жением установлена просеивающа  поверхность (ПП) 2. Р 1 снабжена замком 8 и фиксатором 9, вход щими в упругие втулto Л 13 п ки 10, закрепленные на Р 11. Над ПП 2 расположены рыхлители 4, выполненные в виде упругих стержней, проход щих через стенки Р 1 и изогнутых в горизонтальной плоскости в сторону поступлени  ПМ. Угол изгиба рыхлителей 4, расположенных в центральной части ПП 2, составл ет 15°. а рыхлителей 4, расположенных на концах ПП 2, 10°. Вибропривод 5 выполнен в виде расположенных на приводном валу 12 и развернутых один относительно другого эксцентриков 13 и 14. Поступающий на ПП 2 вибросита ПМ под вли нием возмущающей силы эксцентриков 13 и 14, действующих в вертикальной плоскости вдоль продольной оси вибросита, перемещаетс  по ПП 2. Разворот эксцентриков 13 и 14 относительно друг друга способствует дополнительному колебательному движению Р 11. За счет прогиба рыхлител  4 ПМ перераспредел етс  по направлению к кра м вибросита, что обеспечивает повышение интенсивности и качества просеивани . 1 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л С 9,10 ON Сл) Ю VJ VI СО Физ.1This invention relates to a technique for separating bulk materials by size and is intended for crushing and separating granulated fish feeds into fractions. The goal is to improve the quality of screening by increasing the circulation of the screened material (PM). On the elastic supports 15 of the vibrating screen there is a frame (P) 11 connected to the vibration actuator 5, and in P 1 of the vibration screen there is a screening surface (PP) 2 installed on the vibration screen. P 1 is fitted with a lock 8 and a clamp 9, which are included in the elastic bushings L 13 10, mounted on R 11. Above the PP 2 are rippers 4, made in the form of elastic rods passing through the walls of P 1 and bent in a horizontal plane in the direction of arrival of the PM. The bending angle of the rippers 4, located in the central part of the PP 2, is 15 °. and the rippers 4, located at the ends of the PP 2, 10 °. The vibrodrive 5 is made in the form of eccentrics 13 and 14 that are located on the drive shaft 12 and one relative to the other. The turning of the eccentrics 13 and 14 relative to each other contributes to the additional oscillatory movement of P 11. Due to the deflection of the ripper 4, the PM is redistributed towards the edges of the vibrating screen, which provides an increase in intensity and to screening-operation. 1 hp f-ly, 5 ill. (L S 9,10 ON SL) S VJ VI SO Fiz.1

Description

Изобретение относитс  к технике разделени  сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в грохотах, например в устройствах дл  дроблени  и разделени  на фракции гранулированных кормов рыб.The invention relates to a technique for the separation of bulk materials by size and can be used in screens, for example, in devices for crushing and separating granulated fodder fish in fractions.

Цель изобретени  - повышение качества просеивани  за счет увеличени  циркул ции просеиваемого материала.The purpose of the invention is to improve the quality of screening by increasing the circulation of the screened material.

На фиг.1 изображено сито, общий вид; на фиг.2 - эксцентрики привода; на фиг.З - сито, поперечный разрез; на фиг.4 - то же, в сборе; на фиг.5 - то же, вид сверху.1 shows a sieve, a general view; figure 2 - eccentrics drive; on fig.Z - sieve, cross section; figure 4 - the same in the collection; figure 5 is the same, top view.

Сито состоит из рамы 1 сита, просеивающего полотна 2, прижимных планок3, рыхлителей 4 и привода 5. Рыхлители 4 выполнены в виде выгнутого в плоскости просеивающего полотна в сторону поступлени  просеиваемого материала упругого стержн , проход щего через вертикальные стенки рамы 1 сита и заканчивающегос  с одной стороны фиксатором 6, вход щим в вертикальную стенку рамы 1. С другой стороны стержн  расположено нат жное устройство 7 (самотормоз ща  гайка). Рама 1 сита снабжена замком 8 и фиксатором 9, вход щими в упругие втулки 10, закрепленные на подвижной раме 11. Фиксаторы 9 и упругие втулки 10 расположены во взаимно перпендикул рных плоскост х. Подвижна  рама 11 св зана одним концом через упругие элементы (не показаны) с приводным валом 12 с помощью эксцентриков 13, 14, а другим - с шарнирно закрепленной плоской пружиной 15.The sieve consists of a sieve frame 1, a screening sheet 2, a clamping plate 3, rippers 4 and a drive 5. The rippers 4 are made in the form of an elastic rod curved in the plane of the screening sheet through the vertical walls of the frame 1 screen and ending with one retainer 6, included in the vertical wall of frame 1. On the other side of the rod there is a tensioning device 7 (self-braking nut). The frame 1 of the sieve is provided with a lock 8 and a latch 9, which are included in the elastic bushings 10 secured to the movable frame 11. The clips 9 and the elastic bushings 10 are located in mutually perpendicular planes. The movable frame 11 is connected at one end through elastic elements (not shown) with the drive shaft 12 by means of eccentrics 13, 14, and the other with a hingedly mounted flat spring 15.

Рыхлители 4 установлены на раме 1 с переменным шагом, увеличивающимс  в сторону выхода материала, причем угол а прогиба крайних рыхлителей 4 равен 10°, а центральный /3 15°. Эксцентрики 13, 14 установлены на приводном валу 12 таким образом, что их эксцентриситеты развернуты один относительно другого на угол 30°.Rippers 4 are mounted on frame 1 with a variable pitch, increasing towards the exit of the material, with the angle and deflection of the extreme rippers 4 being 10 ° and the center / 3 15 °. The eccentrics 13, 14 are mounted on the drive shaft 12 so that their eccentricities are rotated relative to each other at an angle of 30 °.

Нат жение просеивающего полотна в направлении, перпендикул рном движению сортируемого материала, осуществл етс  перемещением продольных угольников рамы 1 в противоположных направлени х с помощью нат жных устройств 7. Посто нство нат жений просеивающего полотна 2 обеспечиваетс  упругим прогибом рыхлителей 4 в сторону поступлени  просеиваемого материала. Сито устанавливаетс  и крепитс  на подвижной раме 11с помощью фиксаторов 9 и замка 8. Фиксаторы 9, расположенные в горизонтальной плоскости , ввод тс  в упругие втулки 10, Аналогично ввод тс  фиксаторы 9, расположенные в вертикальной плоскости, затем рама 1 сита подт гиваетс  к подвижной раме 11Tensioning of the screening web in the direction perpendicular to the movement of the sorted material is carried out by moving the longitudinal squares of the frame 1 in opposite directions with the help of the tensioning devices 7. The tension of the sifting web 2 is provided by elastic deflection of the rippers 4 in the direction of the incoming sifter material. The sieve is installed and secured on the movable frame 11 using clamps 9 and a lock 8. The latches 9, located in the horizontal plane, are inserted into the elastic sleeves 10. Similarly, the clamps 9, located in the vertical plane, are inserted, then the 1 frame sieve is pulled to the movable frame eleven

и запираетс  замком 8.and locked with a lock 8.

Подлежащий просеиванию материал поступает на просеивающее полотно 2 сита и под вли нием возмущающей силы эксцентриков 13, 14, действующих в вертикальнойThe material to be screened enters the screening screen 2 sieves and under the influence of the disturbing force of eccentrics 13, 14 operating in vertical

плоскости вдоль продольной оси сита, перемещаетс  по просеивающему полотну 2, Разворот эксцентриков один относительно другого способствует дополнительному колебательному движению подвижной рамыthe plane along the longitudinal axis of the sieve, moves along the screening web 2. The reversal of the eccentrics relative to each other contributes to the additional oscillatory movement of the moving frame

11 в плоскости, перпендикул рной движению материала, причем амплитуда колебаний увеличиваетс  в сторону выхода материала. Просеиваемый материал при достижении первого рыхлител  4 задерживаетс , скапливаетс  и за счет прогиба рыхлител  4 перераспредел етс  по направлению к кра м сита, чем обеспечиваетс  повышение интенсивности и качества процесса просеивани . Аналогичный процесс происходит на последующих рыхлител х 4. Увеличение угла /3 прогиба рыхлителей 4, расположенных в центральной части просеивающего полотна 2, необходимо дл  ликвидации зоны11 in a plane perpendicular to the movement of the material, with the amplitude of oscillation increasing towards the exit of the material. When the first ripper 4 is sieved, the screened material is delayed, accumulated and redistributed towards the edge of the sieve due to the deflection of the ripper 4, thus increasing the intensity and quality of the screening process. A similar process takes place on the subsequent rippers x 4. An increase in the angle / 3 of the deflection of the rippers 4 located in the central part of the screening web 2 is necessary to eliminate the area

Claims (2)

максимального скоплени  материала (зона максимального прогиба полотна 2). Формула изобретени  1. Вибросито, включающее расположенную на упругих опорах раму, св заннуюmaximum accumulation of material (zone of maximum deflection of the web 2). Claim 1. Vibrating screen comprising a frame connected on elastic supports с виброприводом, установленную с нат жением в раме просеивающую поверхность, рыхлители, выполненные в виде стержней, проход щих через стенки рамы и расположенные над просеивающей поверхностью,with a vibrodrive, installed on the frame a tensioning screening surface, rippers made in the form of rods passing through the frame walls and located above the screening surface, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества просеивани  за счет увеличени  циркул ции просеиваемого материала , рыхлители изогнуты в сторону поступлени  просеиваемого материала вcharacterized in that, in order to improve the quality of screening by increasing the circulation of the screened material, the rippers are bent in the direction of receipt of the screened material in горизонтальной плоскости, причем угол изгиба рыхлителей, расположенных в центральной части просеивающей поверхности, составл ет 15°, а рыхлителей, расположенных на концах просеивающей поверхности,the horizontal plane, the angle of the bend of the rippers located in the central part of the screening surface being 15 °, and the rippers located at the ends of the screening surface, 10°, при этом вибропривод выполнен в виде расположенных на валу и развернутых друг относительно друга эксцентриков.10 °, while the vibrodrive is made in the form of eccentrics located on the shaft and turned relative to each other. 2.Вибросито по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с  тем, что стержни выполнены из упругого2. Vibrating screen according to claim 1, about t l and ch and y sh e with the fact that the rods are made of elastic материала, один конец которых св зан с рамой посредством фиксатора, а другой - нат жным приспособлением.material, one end of which is connected to the frame by means of a clamp and the other to a tension device. ff--Jff - J Фиг. 2FIG. 2
SU884638790A 1988-12-01 1988-12-01 Vinrosieve SU1639773A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884638790A SU1639773A1 (en) 1988-12-01 1988-12-01 Vinrosieve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884638790A SU1639773A1 (en) 1988-12-01 1988-12-01 Vinrosieve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1639773A1 true SU1639773A1 (en) 1991-04-07

Family

ID=21423426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884638790A SU1639773A1 (en) 1988-12-01 1988-12-01 Vinrosieve

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1639773A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 4341627, кл. В 07 В 1/46, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5232099A (en) Classifying apparatus and method
TWI656918B (en) Method and apparatuses for pre-screening
US4732670A (en) Tensioning assembly for vibratory screens
US5219078A (en) Material separating and sizing apparatus with vibrating rods and method
ES2115952T3 (en) DEVICE AND PROCEDURE FOR SCREENING, CLASSIFYING, SEPARATING, FILTERING OR SELECTING SUBSTANCES.
US4505812A (en) Sieve screen deck
GB2206501A (en) Filtering screen assembly
US7195121B2 (en) Sifting device
CA1194840A (en) Classifying apparatus and method
SU1639773A1 (en) Vinrosieve
US2077678A (en) Screening apparatus
US5397002A (en) Variable control screen apparatus
US3706376A (en) Screen with differently tensioned surface zones
US4906352A (en) Improved tensioning assembly for vibratory screens
GB2233582A (en) Screening apparatus
US4600506A (en) Screening machine and method
DE2701341A1 (en) Screening machine for difficult material - with beater strips on oscillating frame with unbalanced mass drive
FI101519B (en) Apparatus for sorting granular materials
SU30143A1 (en) Device for securing sieves on vibrating screen
SU1146102A1 (en) Vibration screen
SU1697903A2 (en) Screen
RU2064348C1 (en) Vibrating screen
EP0148814A1 (en) Sieve screen deck
GB2073618A (en) Vibratory screening panels
JPS604627Y2 (en) Resonant vibrating sieve bar screen