SU1638563A1 - Способ градуировки конвейерных весов - Google Patents
Способ градуировки конвейерных весов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1638563A1 SU1638563A1 SU884494264A SU4494264A SU1638563A1 SU 1638563 A1 SU1638563 A1 SU 1638563A1 SU 884494264 A SU884494264 A SU 884494264A SU 4494264 A SU4494264 A SU 4494264A SU 1638563 A1 SU1638563 A1 SU 1638563A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- portions
- actual
- measured
- values
- difference
- Prior art date
Links
Landscapes
- General Factory Administration (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к весоизмерительной технике, в частности к градуировке конвейерных весов. Цель изобретени - повышение точности. При незагруженной ленте конвейера устанавливаетс О весов и первоначальный передаточный коэффициент . Через весовой участок пропускаетс порци материала с линейной плотностью, близкой к максимальной и минимальной. При этом определ ютс измеренные и действительные производительности или линейные плотности порций, а также врем или путь прохождени порции. Затем уточн ют передаточный коэффициент весов как частное от делени разности значений измеренных производительностей на разность их действительных значений, умкоженное на первоначальный передаточный коэффициент, а сдвиг нул определ ют как разность произведений измеренной производительности на первоначальный передаточный коэффициент и действительного значени производительности на уточненный передаточный коэффициент 1 ил. (Л
Description
Изобретение относитс к весоизмерительной технике, в частности к градуировке конвейерных весов.
Цель изобретени - повышение точности .
На чертеже изображена типова характеристика конвейерных весов с лентопод- держивающими элементами в виде трехроликовой желобчатой роликоопоры и ее коррекци по предлагаемому способу.
Дл описани сущности способа примем следующие обозначени : QI, 0.2 - действительные массы двух порций материала; QBI. Ов2 измеренные весами массы порций; Кп, Кк - соответственно первоначально
прин тый и скорректированный передаточные коэффициенты; ti, ta - врем (или путь)
прохождени порций; n0, n L - нуль весов соответственно предварительный и скорректированный , п о п0+ Дп0; Ап0-сдвигнул . Поскольку сигнал от массы материала, поступающий на вход аппаратурной части весов, не зависит от ее настроенных параметров (передаточного коэффициента и сдвига нул ), можно установить зависимости , св зывающие первоначальные и скорректированные параметры
О
СА) 00 СЛ О GJ
f
QBiKn + n0ti QiKK + no ti
(i)
ОВаКп + П012 Q2KK + П о t 2.
После преобразований получаем QBI Kn-Qi Кк ti
QB2 Кп - Q2 Кк 12
Отсюда скорректированный коэффициент преобразовани равен
„ QB2ti -QBit2 „ к Q2 ti - Qi t2 Kn
Кп (2)
два -дв1 q2 -qi
Подставив выражение (2) в одно из уравнений (1), например второе, находим требуемый сдвиг нул
-- )
Кп
А По По - По ™ ( QB2
- QB2 Кп - Q2 КК . (3)
Градуировка весов осуществл етс следующим образом.
При незагруженной ленте конвейера устанавливаетс О весов по. Устанавливаетс первоначальный передаточный коэффициент. Через весовой участок пропускаетс порци материала с линейной плотностью , близкой к максимальной. При этом измер ютс производительность или линейна плотность по конвейерным весам и действительна производительность или линейна плотность, а также врем или путь прохождени порции. Затем через весовой участок пропускаетс порци материала с линейной плостностью, близкой к минимальной . При этом провод тс аналогичные перечисленным замеры. На основе полученных данных по формулам (2) и (3) вычисл ютс передаточный коэффициент и сдвиг нул . Скорректированные параметры ввод тс в измерительную часть весов, после чего весы готовы к работе. Возможность коррекции передаточного
коэффициента имеетс в любых конвейерных весах. Сдвиг нул может быть обеспечен как в аппаратурной части весов, так и изменением балластного груза,
Ф о р мул а и зо б рете н и
Способ градуировки конвейерных весов , заключающийс в предварительном взвешивании с первоначальным передаточным коэффициентом проход щих через конвейерные весы порций материала с разными линейными плотност ми с последующей коррекцией параметров весов, отличающий- с тем, что, с целью повышени точности при измен ющейс линейной плотности материала , измер ют врем или путь прохождени порций материала, усредненные значени измеренных и действительных производитель- ностей или линейных плотностей и уточн ют передаточный коэффициент весов как частное от делени разности значений измеренных производительностей порций материала на разность их действительных значений, умноженное на первоначальный передаточный коэффициент, а сдвиг нул определ ют как
разндсть произведений измеренной производительности на первоначальный передаточный коэффициент и действительного значени производительности на уточненный передатрчный коэффициент.
#
О. .W q
Тпкл 71
Q. G 100 &%о/п наиВ. 7 fnmt
Claims (1)
10 Формула изобретения
Способ градуировки конвейерных весов, заключающийся в предварительном взвешивании с первоначальным передаточным коэффициентом проходящих через кон15 вейерные весы порций материала с разными линейными плотностями с последующей коррекцией параметров весов, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности при изменяющейся линейной плотности матери20 ала, измеряют время или путь прохождения порций материала, усредненные значения измеренных и действительных производительностей или линейных плотностей и уточняют передаточный коэффициент весов как част25 ное от деления разности значений измеренных производительностей порций материала на разность их действительных значений, умноженное на первоначальный передаточный коэффициент, а сдвиг нуля определяют как 30 разнрсть произведений измеренной производительности на первоначальный передаточный коэффициент и действительного значения производительности на уточненный передат.очный коэффициент.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884494264A SU1638563A1 (ru) | 1988-10-17 | 1988-10-17 | Способ градуировки конвейерных весов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884494264A SU1638563A1 (ru) | 1988-10-17 | 1988-10-17 | Способ градуировки конвейерных весов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1638563A1 true SU1638563A1 (ru) | 1991-03-30 |
Family
ID=21404242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884494264A SU1638563A1 (ru) | 1988-10-17 | 1988-10-17 | Способ градуировки конвейерных весов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1638563A1 (ru) |
-
1988
- 1988-10-17 SU SU884494264A patent/SU1638563A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР №945669, кл. G 01 G 11/00, 1973. Авторское свидетельство СССР №1165898, кл. G 01 G 11/16, 1984. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5119893A (en) | Method for correcting and taring an output of a dosing belt weigher | |
| US4070900A (en) | Weighing apparatus | |
| US5300736A (en) | Adaptive timing in-motion checkweigher | |
| EP0124356B1 (en) | Span adjusting method and apparatus | |
| US4660662A (en) | Digital electronic scale with stabilized display | |
| EP0124355B1 (en) | Zero-adjustment in weighing apparatus | |
| US4482022A (en) | Electronic balance with load placement deviation correction | |
| SU1638563A1 (ru) | Способ градуировки конвейерных весов | |
| US5644492A (en) | Method for compensation of weighing errors in an electronic scale | |
| US5369226A (en) | Load shift compensation for weighing apparatus | |
| JP3427946B2 (ja) | 重量選別機 | |
| ATE185621T1 (de) | Abgabe eines fehlersignals bei einer bandwaage mit zwei wägezellen | |
| US5123035A (en) | Processing circuit for signals supplied by two transducers measuring a physical parameter in the differential mode | |
| JPH076828B2 (ja) | 組合せ計量装置の自動ゼロ点補正方法 | |
| US2918270A (en) | Weighing scale | |
| JPS5895220A (ja) | コンベヤスケ−ルのスパン調整方法 | |
| SU1451554A1 (ru) | Конвейерные весы | |
| SU1045001A1 (ru) | Весовой дозатор непрерывного действи | |
| SU1165898A1 (ru) | Конвейерные весы | |
| JP3722525B2 (ja) | 二重積分型ａ／ｄ変換器を含むロードセル式秤 | |
| CN107024262B (zh) | 一种变倾角电子皮带秤及其称量方法 | |
| JP2566412B2 (ja) | 自動定量供給計量装置 | |
| SU1044998A1 (ru) | Автокомпенсатор дл тензометрических весов | |
| SU831790A1 (ru) | Устройство дл коррекции массы коксапО ВлАжНОСТи | |
| SU602783A1 (ru) | Расходомер сыпучего материала |