SU1638507A1 - Continuous furnace - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургической теплотехнике и может быть использовано в методических печах, прокатного производства металлургических и машиностроительных заводов. Цель изобретени  - снижение удельных расходов топлива за счет интенсификации процесса теплообмена в дополнительной рабочей камере. Методическа  печь содержит методическую сварочную и томильную зоны нагрева, не менее двух р дов глиссажных труб, расположенных по высоте с образованием дополнительной рабочей камеры между ними, боковые горелки в сварочной и томильной зонах, перегородки между сварочной и томильной зонами, создающие пережимы дл  прохода теплоносител . В торцовой стене дополнительной рабочей камеры в один р д установлены дополнительные горелки на равном рассто нии от нижнего и верхнего р дов глиссажных труб. При этом горелки последовательно отклонены вверх и вниз от горизонтальной оси на угол 5-15°. Величина пережима между перегородкой дополнительной рабочей камеры и нижним р дом глиссажных труб составл ет (0,15-0,5)Н, где Н - рассто ние между р дами глиссажных труб. 2 з.п. ф-лы, 2 ил ЁThe invention relates to metallurgical heat engineering and can be used in furnaces, rolling production of metallurgical and machine-building plants. The purpose of the invention is to reduce specific fuel consumption due to the intensification of the heat exchange process in an additional working chamber. The methodical furnace contains a methodical welding and tomiline heating zone, at least two rows of sliding pipes located in height with the formation of an additional working chamber between them, side burners in the welding and tiliaing zones, partitions between the welding and tomilion zones, creating clamps for the heat carrier passage. In the end wall of an additional working chamber in one row, additional burners are installed at an equal distance from the lower and upper rows of sliding tubes. At the same time, the burners are successively deflected up and down from the horizontal axis at an angle of 5-15 °. The amount of clamping between the partition of the additional working chamber and the lower row of sliding pipes is (0.15-0.5) H, where H is the distance between rows of sliding pipes. 2 hp f-ly, 2 silt

Description

Изобретение относитс  к металлургической теплотехнике и может быть использовано в методических печах прокатного производства металлургических и машиностроительных заводов.The invention relates to metallurgical heat engineering and can be used in the methodical furnaces of the rolling production of metallurgical and machine-building plants.

Цель изобретени  - снижение удельных расходов топлива за счет интенсификации процесса теплообмена в дополнительной рабочей камере.The purpose of the invention is to reduce specific fuel consumption due to the intensification of the heat exchange process in an additional working chamber.

На фиг. 1 изображена методическа  печь; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 depicts a baking oven; FIG. 2 is a section A-A in FIG. one.

Методическа  печь содержит методическую зону 1 с окнами 2 загрузки и дополнительными торцовыми горелками 3 в методической зоне, расположенными между нижним 4 и верхним 5 р дами нагреваемого металла 6, перемещаемого по глиссажным трубам 7 нижнего и верхнего р дов, установленным на опорных трубах 8,Methodical furnace contains methodical zone 1 with windows 2 loadings and additional end burners 3 in the methodical zone located between the lower 4 and upper 5 rows of the heated metal 6 moved through slip-tubes 7 of the lower and upper rows installed on the support tubes 8,

сварочную 9 и томильную 10 зоны с торцовыми горелками 11 в них Между нижним и верхним р дами глиссажных труб, образующих дополнительную рабочую камеру, в сварочной и томильной зонах размещены боковые горелки 12. Под 13 в томильной зоне верхнего и нижнего р дов выполнен сплошным. Причем под верхнего р да  вл етс  сводом нижнего. Дл  создани  теплового подпора на границе сварочной и томильной зон в боковых стенках 14 закреплена перегородка 15. Нагретые до необходимой температуры прокатки заготовки выдаютс  через окно 16 выдачи на отвод щий рольганг 17.welding 9 and tomilny 10 zones with end burners 11 in them. Between the lower and upper rows of the sliding tubes forming an additional working chamber, side burners 12 are located in the welding and tiling zones. Under the 13 in the tilative zone, the upper and lower rows are solid. Moreover, under the upper row is the lower vault. In order to create a thermal backpressure, a partition 15 is fixed at the border of the welding and tilting zones in the side walls 14. The billets heated to the required temperature are rolled out through the dispensing window 16 to the discharge roller table 17.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Нагретый металл перемещаетс  к загрузочным окнам 2 при помощи загрузочногоThe heated metal is moved to the loading windows 2 by the loading

сwith

GJ 00 СП О GJ 00 JV About

рольганга и подаетс  в печь с помощью подъемно-качающегос  стола и толкател  (рольганг загрузки, подъемно-качающийс  стол и толкатель не показаны). Заготовки в печи лежат вплотную одна к другой, соприкаса сь боковыми гран ми на двух р дах глиссажных труб. При подаче в печь очередной заготовки, из окна выдлчи на отвод щий рольганг выдаетс  заготовка, нагрета  до заданной температуры.the roller table and is fed into the furnace by means of a lifting and swinging table and a pusher (the loading roller table, the lifting and swinging table and the pusher are not shown). The billets in the furnace lie close to each other, touching the side edges on two rows of sliding tubes. When a new billet is fed into the furnace, a billet is delivered from the window to the discharge roller table, which is heated to a predetermined temperature.

В дополнительной рабочей камере, образованной двум  р дами глиссажных труб, сочетание перегородки в форме шестигранника между сварочной и томильной зонами и дополнительных торцовых горелок в методической зоне позвол ет интенсифицировать теплообмен, практически исключа  подсосы холодного воздуха из окон загрузки и выгрузки заготовок. Установка горелок в методической зоне на торцовой стене в один р д на равном рассто нии от верхнего и нижнего р дов глиссажных труб с отклонением их вверх и вниз последовательно на угрл 5-15° дает возможность нагревать металл уже в методической зоне с высокой степенью равномерности температур по площади тепловоспри ти . Нижний и верхний пределы угла отклонени  горелок ограничены, с одной стороны,1 нагревом металла , а с другой - возможными локальными пережегами заготовок.In an additional working chamber formed by two rows of sliding pipes, the combination of a hexagon-shaped partition between the welding and tomiline zones and additional end burners in the methodical zone allows to intensify heat exchange, virtually eliminating cold air from the windows of loading and unloading blanks. Installing the burners in the methodical zone on the end wall in one row at an equal distance from the upper and lower rows of slip pipes with up and down deviations consistently on the 5-15 ° URG allows the metal to be heated already in the methodical zone with a high degree of temperature uniformity. on the area of heat. The lower and upper limits of the deflection angle of the burners are limited, on the one hand, 1 by heating the metal, and on the other, by possible local burn-ups of the blanks.

Применение данной конструкции методической печи дл  нагрева заготовок перед обработкой их давлением позвол ет интенсифицировать теплообмен в рабочем пространстве за счет организации гидравлического режиме без подсосов холодного воздуха в печь, применени  оптимальной системы отоплени  дополнительной рабочей камеры. Интенсификаци  теплообмена дает возможность нагревать металл с заданной производительностью, но при меньших расходах топлива.The use of this construction of a method furnace for heating billets before processing them with pressure allows to intensify heat exchange in the working space by organizing a hydraulic mode without cold air leaking into the furnace, applying an optimal heating system for an additional working chamber. Intensification of heat exchange makes it possible to heat the metal with a given performance, but with lower fuel consumption.

Claims (3)

1. Методическа  печь, содержаща  методическую , сварочную и томильные зоны нагрева, не менее двух р дов глиссажных труб, расположенных по высоте с образованием дополнительной рабочей камеры меж5 ду ними, боковые горелки в сварочной и томильной зонах, перегородки между сварочной и томильной зонами дл  прохода теплоносител , отличающа с  тем, что, с целью снижени  удельных расходов топ0 лива за счет интенсификации процесса теплообмена в дополнительной рабочей камере, она снабжена р дом дополнительных горелок, установленных в торце методической зоны между р дами глиссажных труб1. Methodical furnace containing methodical, welding and tomil heating zones, at least two rows of gliding tubes located in height with the formation of an additional working chamber between them, side burners in the welding and tilia zones, partitions between the welding and tilia zones for passage heat carrier, characterized in that, in order to reduce the specific fuel consumption due to the intensification of the heat exchange process in the additional working chamber, it is equipped with a number of additional burners installed in the end face between the rows of gliding tubes 5 на равном рассто нии от них.5 at equal distance from them. 2.Печь по п.1, отличающа с  тем, что дополнительные горелки размещены с последовательным чередующимс  отклонением вверх и вниз от горизонтальной оси2. Furnace according to claim 1, characterized in that the additional burners are placed with successive alternating up and down deviations from the horizontal axis 0 на угол 5-15°.0 at an angle of 5-15 °. 3.Печь по п.1,отличающа с  тем, что величина пережима между перегородкой дополнительной рабочей камеры и нижним р дом глиссажных труб составл ет3. Furnace according to claim 1, characterized in that the amount of clamping between the partition of the additional working chamber and the lower row of sliding pipes is 5 0,15-0,5 рассто ни  между р дами глиссажных труб,5 0.15-0.5 distances between rows of sliding tubes, f f ГЧ | $ М MS | $ M 7////7/777777777777777.7 //// 7/777777777777777. I I 1515 /Л/ L ftft Фиг. 2.FIG. 2