SU1636667A1 - Method of refrigeration - Google Patents
Method of refrigeration Download PDFInfo
- Publication number
- SU1636667A1 SU1636667A1 SU884368558A SU4368558A SU1636667A1 SU 1636667 A1 SU1636667 A1 SU 1636667A1 SU 884368558 A SU884368558 A SU 884368558A SU 4368558 A SU4368558 A SU 4368558A SU 1636667 A1 SU1636667 A1 SU 1636667A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stream
- nitrogen
- expander
- mixed
- branch
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Description
1one
(21)4368558/06(21) 4368558/06
(22)25.01.88(22) 01/25/88
(46) 23.03.91. Бюл. № 11 (72) В.В.Гомозов, В.А.Гарин, Н.В.Филин и В.И.Зотов (53) 621.57(088.8)(46) 03/23/91. Bul № 11 (72) V.V.Gomozov, V.A.Garin, N.V.Filin and V.I. Zotov (53) 621.57 (088.8)
(56)Каталог фирмы Мессер Грисхейм. - М.: Изд. фирмы Мессер Грисхейм, 1983.(56) Messer Griesheim company catalog. - M .: Izd. the company Messer Griesheim, 1983.
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА(54) METHOD OF RECEIVING COLD
(57)Изобретение позвол ет снизить расход энергии и увеличить выход продуктов разделени , получаемых в жидком виде. Эта цель достигаетс тем,(57) The invention allows to reduce energy consumption and increase the yield of separation products obtained in liquid form. This goal is achieved by
что часть рециркул ционного потока после сжати отвод т в дополнительный турбодетандер 9, расшир ют до давлени азотной фракции после ректификации и смешивают с первой частью рециркул ционного потока перед расширением во второй ступени турбоде- тандера 11 на более высоком температурном уровне, чем в первой ступени, а часть газообразной азотной фракции после ректификации смешивают с рециркул ционным потоком после первой ступени турбодетандера-10. 1 ил.that a portion of the recirculation stream after compression is diverted to an additional turbine expander 9, expanded to the pressure of the nitrogen fraction after rectification, and mixed with the first part of the recirculation flow before expansion in the second stage of the turbine dilander 11 at a higher temperature level than in the first stage, and part of the gaseous nitrogen fraction after rectification is mixed with the recirculation stream after the first stage of the expander-10. 1 il.
(Л(L
оabout
ооoo
С& С&C & C &
оэ 1oe 1
Изобретение относитс к области разделени газовых смесей методом низкотемпературной ректификации.The invention relates to the field of separation of gas mixtures by the method of low-temperature distillation.
Целью изобретени вл етс снижение расхода электроэнергии и увеличение выхода продуктов разделени на установке.The aim of the invention is to reduce power consumption and increase the yield of separation products at the plant.
На чертеже представлена установка дл реализации способа.The drawing shows the installation for implementing the method.
Установка состоит из компрессора 1, регенераторов 2, ректификационной колонны 3 среднего давлени , ректификационной колонны 4 низкого давлени , конденсатора-испарител 5, пере-J5 из дополнительного циркул ционногоThe installation consists of compressor 1, regenerators 2, distillation column 3, medium pressure, distillation column 4, low pressure, condenser-evaporator 5, re-J5 from the additional circulating
охладител 6 азотной сЬлегмы, переохладител 7 кубовой жидкости, турбокомпрессора 8 дл сжати азота, дополнительного турбодетандера 9, первой ступени основного турбодетандера , второй ступени основного турбодетандера 11, теплообменников 12-16, охладител 17 лидкости, адсорбера 18 жидкого . кислорода, хранилища 19 дл слива жидкого кислорода, хранилища 20 дл слива жидкого азота .nitrogen cooler 6 sgmy, subcooler 7 bottoms liquid, turbocharger 8 for nitrogen compression, additional turboexpander 9, first stage of main turboexpander, second stage of main turboexpander 11, heat exchangers 12-16, cooler 17 of capacity, adsorber 18 liquid. oxygen, storage 19 for discharging liquid oxygen, storage 20 for discharging liquid nitrogen.
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
Сжатый в компрессоре 1 воздух направл етс в регенераторы 2, где он охлаждаетс и очищаетс от примесей , после чего его подают в ректификационную колонну 3 среднего давлени , В колонне 3 воздух раздел ют методом низкотемпературной11 ректификации на две газообразные (из жидкой азотной и жидкой кислородной) фракции „ Часть азотной фракции направл ют в дополнительный циркул ционный цикл (контур а). Обратный поток азота после окончательного разделени в колонне 4 низкого давлени подогревают в переохладител х азотной флегмы 6 и кубовой жидкости 7 и направл ют в регенераторы 2, Небольша часть азота после выхода из регенераторов смешиваетс с обратным потоком азота циркул ционного цикла на входе в турбокомпрессор 8. После сжати в турбокомпрессоре 8 меньша часть потка направл етс в турбодетандер 9. Больша часть основного потока охлаждаетс в теплообменниках 12 и 13 и раздел етс на два потока. Основна больша ) часть охлаждаетс и сжижаетс в теплообменниках 14-16, меньша часть расшир етс в турбо- цётандере 10, смешиваетс с азотнойThe air compressed in compressor 1 is sent to regenerators 2, where it is cooled and cleaned of impurities, after which it is fed to the distillation column 3 of medium pressure. In the column 3, air is separated by the method of low-temperature distillation into two gaseous gases (from liquid nitrogen and oxygen oxygen) Fractions "A portion of the nitrogen fraction is directed to an additional circulation cycle (loop a). The nitrogen re-stream after final separation in the low-pressure column 4 is preheated in the sub-coolers of the nitrogen reflux 6 and the bottom liquid 7 and sent to the regenerators 2. A small part of the nitrogen after exiting the regenerators is mixed with the reverse flow of the circulation cycle nitrogen at the inlet to the turbo compressor 8. After compression in the turbocharger 8, a smaller part of the flow is directed to the turbo expander 9. A large part of the main stream is cooled in heat exchangers 12 and 13 and is divided into two streams. The main bulk is cooled and liquefied in heat exchangers 14-16, a smaller portion is expanded in a turbo-gas expander 10, mixed with nitrogen
фракцией из основного цикла, подогреваетс в теплообменниках 13-15 за счет охлаждени и ожижени основного потока и смешиваетс - с потоком после расширени в турбодетандере 9, затем поступает в турбодетандер расшир етс и направл етс в теплообменники на охлаждение и ожижение основного потока. Часть циркул ционного потока после теплообменника 15 направл ют в змеевики, встроенные в насадку регенераторов.the fraction from the main cycle is heated in heat exchangers 13-15 by cooling and liquefying the main flow and mixed with the flow after expansion in the turbo expander 9, then enters the turbo expander expands and is sent to the heat exchangers for cooling and liquefaction of the main flow. A portion of the circulating stream downstream of the heat exchanger 15 is directed to coils integrated into the regenerator nozzle.
Жидкий азот высокого давлени High pressure liquid nitrogen
цикла а дросселируетс в отделитель 17 жидкости, при этом газообразна фракци направл етс обратно в дополнительный циркул ционный цикл. Жидка фракци из конденсатора 5 смешиваетс с жидким азотом из сборника 17 и в качестве орошаемой флегмы после переохладител 6 направл етс в ректификационную колонну 4, Жидкий кислород из конденсатора 5 проходит адсорбер 18, сливаетс в хранилище 19 жидкого кислорода и затем направл етс потребителю. Избыток жидкого азота сливаетс из сборника 17 в хранилище 20 жидкого азота.cycle a is choked into the liquid separator 17, and the gaseous fraction is directed back to the additional circulation cycle. The liquid fraction from condenser 5 is mixed with liquid nitrogen from collector 17 and as refluxed after subcooler 6 it is sent to distillation column 4. Liquid oxygen from condenser 5 passes adsorber 18, is discharged into storage 19 of liquid oxygen and then sent to consumer. Excess liquid nitrogen is discharged from collection 17 to storage 20 of liquid nitrogen.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884368558A SU1636667A1 (en) | 1988-01-25 | 1988-01-25 | Method of refrigeration |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884368558A SU1636667A1 (en) | 1988-01-25 | 1988-01-25 | Method of refrigeration |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1636667A1 true SU1636667A1 (en) | 1991-03-23 |
Family
ID=21351682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884368558A SU1636667A1 (en) | 1988-01-25 | 1988-01-25 | Method of refrigeration |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1636667A1 (en) |
-
1988
- 1988-01-25 SU SU884368558A patent/SU1636667A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1212038A (en) | Process and device for the production of gaseous oxygen at elevated pressure | |
AU637141B2 (en) | Process for refrigerating, corresponding refrigerating cycle and their application to the distillation of air | |
US3083544A (en) | Rectification of gases | |
US4102659A (en) | Separation of H2, CO, and CH4 synthesis gas with methane wash | |
US3780535A (en) | Method of cooling a gaseous mixture and installation therefor | |
US4357153A (en) | Internally heat pumped single pressure distillative separations | |
US4638639A (en) | Gas refrigeration method and apparatus | |
US2918802A (en) | Process of separation of air into its elements | |
AU630837B1 (en) | Elevated pressure air separation cycles with liquid production | |
JPH06101963A (en) | High-pressure low-temperature distilling method of air | |
CN101270952A (en) | Air backheating type mine gas separation and liquefaction method and apparatus | |
CA1283847C (en) | Cryogenic nitrogen generator with nitrogen expander | |
JPH06300435A (en) | Method and equipment for manufacturing gaseous oxygen and/or gaseous nitrogen under pressure by rectification of air | |
US4638638A (en) | Refrigeration method and apparatus | |
US5309721A (en) | Air separation | |
SU1636667A1 (en) | Method of refrigeration | |
CN112781321B (en) | Air separation device with nitrogen liquefier and method | |
CN108474616B (en) | Method and system for providing supplemental refrigeration to an air separation plant | |
US2411711A (en) | Method and apparatus for separating and liquefying gases | |
US2964913A (en) | Separation of air | |
SU787829A1 (en) | Method of producing liquid and gaseous components of air | |
CN217210017U (en) | Reliquefaction device of low-temperature liquid expansion machine | |
SU1747813A1 (en) | Method of production of cold | |
CN218210322U (en) | Oxygen external compression air separation device with high liquid yield | |
CN211451560U (en) | Low-energy-consumption medium-pressure nitrogen preparation device |