SU1636667A1 - Method of refrigeration - Google Patents

Method of refrigeration Download PDF

Info

Publication number
SU1636667A1
SU1636667A1 SU884368558A SU4368558A SU1636667A1 SU 1636667 A1 SU1636667 A1 SU 1636667A1 SU 884368558 A SU884368558 A SU 884368558A SU 4368558 A SU4368558 A SU 4368558A SU 1636667 A1 SU1636667 A1 SU 1636667A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stream
nitrogen
expander
mixed
branch
Prior art date
Application number
SU884368558A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Владимирович Гомозов
Вадим Александрович Гарин
Николай Васильевич Филин
Виктор Иванович Зотов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3605
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3605 filed Critical Предприятие П/Я А-3605
Priority to SU884368558A priority Critical patent/SU1636667A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1636667A1 publication Critical patent/SU1636667A1/en

Links

Landscapes

  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Description

1one

(21)4368558/06(21) 4368558/06

(22)25.01.88(22) 01/25/88

(46) 23.03.91. Бюл. № 11 (72) В.В.Гомозов, В.А.Гарин, Н.В.Филин и В.И.Зотов (53) 621.57(088.8)(46) 03/23/91. Bul № 11 (72) V.V.Gomozov, V.A.Garin, N.V.Filin and V.I. Zotov (53) 621.57 (088.8)

(56)Каталог фирмы Мессер Грисхейм. - М.: Изд. фирмы Мессер Грисхейм, 1983.(56) Messer Griesheim company catalog. - M .: Izd. the company Messer Griesheim, 1983.

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА(54) METHOD OF RECEIVING COLD

(57)Изобретение позвол ет снизить расход энергии и увеличить выход продуктов разделени , получаемых в жидком виде. Эта цель достигаетс  тем,(57) The invention allows to reduce energy consumption and increase the yield of separation products obtained in liquid form. This goal is achieved by

что часть рециркул ционного потока после сжати  отвод т в дополнительный турбодетандер 9, расшир ют до давлени  азотной фракции после ректификации и смешивают с первой частью рециркул ционного потока перед расширением во второй ступени турбоде- тандера 11 на более высоком температурном уровне, чем в первой ступени, а часть газообразной азотной фракции после ректификации смешивают с рециркул ционным потоком после первой ступени турбодетандера-10. 1 ил.that a portion of the recirculation stream after compression is diverted to an additional turbine expander 9, expanded to the pressure of the nitrogen fraction after rectification, and mixed with the first part of the recirculation flow before expansion in the second stage of the turbine dilander 11 at a higher temperature level than in the first stage, and part of the gaseous nitrogen fraction after rectification is mixed with the recirculation stream after the first stage of the expander-10. 1 il.

(L

оabout

ооoo

С& С&C & C &

оэ 1oe 1

Изобретение относитс  к области разделени  газовых смесей методом низкотемпературной ректификации.The invention relates to the field of separation of gas mixtures by the method of low-temperature distillation.

Целью изобретени   вл етс  снижение расхода электроэнергии и увеличение выхода продуктов разделени  на установке.The aim of the invention is to reduce power consumption and increase the yield of separation products at the plant.

На чертеже представлена установка дл  реализации способа.The drawing shows the installation for implementing the method.

Установка состоит из компрессора 1, регенераторов 2, ректификационной колонны 3 среднего давлени , ректификационной колонны 4 низкого давлени , конденсатора-испарител  5, пере-J5 из дополнительного циркул ционногоThe installation consists of compressor 1, regenerators 2, distillation column 3, medium pressure, distillation column 4, low pressure, condenser-evaporator 5, re-J5 from the additional circulating

охладител  6 азотной сЬлегмы, переохладител  7 кубовой жидкости, турбокомпрессора 8 дл  сжати  азота, дополнительного турбодетандера 9, первой ступени основного турбодетандера , второй ступени основного турбодетандера 11, теплообменников 12-16, охладител  17 лидкости, адсорбера 18 жидкого . кислорода, хранилища 19 дл  слива жидкого кислорода, хранилища 20 дл  слива жидкого азота .nitrogen cooler 6 sgmy, subcooler 7 bottoms liquid, turbocharger 8 for nitrogen compression, additional turboexpander 9, first stage of main turboexpander, second stage of main turboexpander 11, heat exchangers 12-16, cooler 17 of capacity, adsorber 18 liquid. oxygen, storage 19 for discharging liquid oxygen, storage 20 for discharging liquid nitrogen.

Способ осуществл етс  следующим образом.The method is carried out as follows.

Сжатый в компрессоре 1 воздух направл етс  в регенераторы 2, где он охлаждаетс  и очищаетс  от примесей , после чего его подают в ректификационную колонну 3 среднего давлени  , В колонне 3 воздух раздел ют методом низкотемпературной11 ректификации на две газообразные (из жидкой азотной и жидкой кислородной) фракции „ Часть азотной фракции направл ют в дополнительный циркул ционный цикл (контур а). Обратный поток азота после окончательного разделени  в колонне 4 низкого давлени  подогревают в переохладител х азотной флегмы 6 и кубовой жидкости 7 и направл ют в регенераторы 2, Небольша  часть азота после выхода из регенераторов смешиваетс  с обратным потоком азота циркул ционного цикла на входе в турбокомпрессор 8. После сжати  в турбокомпрессоре 8 меньша  часть потка направл етс  в турбодетандер 9. Больша  часть основного потока охлаждаетс  в теплообменниках 12 и 13 и раздел етс  на два потока. Основна  больша ) часть охлаждаетс  и сжижаетс  в теплообменниках 14-16, меньша  часть расшир етс  в турбо- цётандере 10, смешиваетс  с азотнойThe air compressed in compressor 1 is sent to regenerators 2, where it is cooled and cleaned of impurities, after which it is fed to the distillation column 3 of medium pressure. In the column 3, air is separated by the method of low-temperature distillation into two gaseous gases (from liquid nitrogen and oxygen oxygen) Fractions "A portion of the nitrogen fraction is directed to an additional circulation cycle (loop a). The nitrogen re-stream after final separation in the low-pressure column 4 is preheated in the sub-coolers of the nitrogen reflux 6 and the bottom liquid 7 and sent to the regenerators 2. A small part of the nitrogen after exiting the regenerators is mixed with the reverse flow of the circulation cycle nitrogen at the inlet to the turbo compressor 8. After compression in the turbocharger 8, a smaller part of the flow is directed to the turbo expander 9. A large part of the main stream is cooled in heat exchangers 12 and 13 and is divided into two streams. The main bulk is cooled and liquefied in heat exchangers 14-16, a smaller portion is expanded in a turbo-gas expander 10, mixed with nitrogen

фракцией из основного цикла, подогреваетс  в теплообменниках 13-15 за счет охлаждени  и ожижени  основного потока и смешиваетс - с потоком после расширени  в турбодетандере 9, затем поступает в турбодетандер расшир етс  и направл етс  в теплообменники на охлаждение и ожижение основного потока. Часть циркул ционного потока после теплообменника 15 направл ют в змеевики, встроенные в насадку регенераторов.the fraction from the main cycle is heated in heat exchangers 13-15 by cooling and liquefying the main flow and mixed with the flow after expansion in the turbo expander 9, then enters the turbo expander expands and is sent to the heat exchangers for cooling and liquefaction of the main flow. A portion of the circulating stream downstream of the heat exchanger 15 is directed to coils integrated into the regenerator nozzle.

Жидкий азот высокого давлени High pressure liquid nitrogen

цикла а дросселируетс  в отделитель 17 жидкости, при этом газообразна  фракци  направл етс  обратно в дополнительный циркул ционный цикл. Жидка  фракци  из конденсатора 5 смешиваетс  с жидким азотом из сборника 17 и в качестве орошаемой флегмы после переохладител  6 направл етс  в ректификационную колонну 4, Жидкий кислород из конденсатора 5 проходит адсорбер 18, сливаетс  в хранилище 19 жидкого кислорода и затем направл етс  потребителю. Избыток жидкого азота сливаетс  из сборника 17 в хранилище 20 жидкого азота.cycle a is choked into the liquid separator 17, and the gaseous fraction is directed back to the additional circulation cycle. The liquid fraction from condenser 5 is mixed with liquid nitrogen from collector 17 and as refluxed after subcooler 6 it is sent to distillation column 4. Liquid oxygen from condenser 5 passes adsorber 18, is discharged into storage 19 of liquid oxygen and then sent to consumer. Excess liquid nitrogen is discharged from collection 17 to storage 20 of liquid nitrogen.

Claims (1)

Предлагаемый способ позволит уменьшить расход электроэнергии на 8-10%. Формула изобретени The proposed method will reduce the power consumption by 8-10%. Invention Formula Способ получени  холода путем разделени  воздуха, включающего его низкотемпературную ректификацию с получением двух газообразных и жидкой азотной г и кислородной фракций, разделени  первой газообразной азотной фракции на два потока, прогрева последних поступающим на разделение воздухом, сжати  первого потока газообразной азотной фракции в турбокомпрессоре , разделени  первого потока на две ветви, расширени  первой ветви последовательно в первой и второй ступен х турбодетандера, отличающийс  тем, что, с целью снижени  энергозатрат, часть первого потока после сжати  расшир ют в дополнительном турбодетандере и смешивают с первой ветвью первого потока перед второй ступенью турбодетандера, а вторую газообразную азотную фракцию смешивают с первой ветвью первого потока после первой ступени турбодетандера.The method of obtaining cold by separating air, including its low-temperature distillation to produce two gaseous and liquid nitrogen and oxygen fractions, dividing the first gaseous nitrogen fraction into two streams, heating the latter with air to separate it, compressing the first stream of nitrogen gas in the turbocharger, dividing the first flow to two branches, expansion of the first branch in series in the first and second stages of a turboexpander, characterized in that, in order to reduce energy consumption After compression, a portion of the first stream is expanded in an additional turbo expander and mixed with the first branch of the first stream before the second stage of the expander, and the second gaseous nitrogen fraction is mixed with the first branch of the first stream after the first stage of the expander.
SU884368558A 1988-01-25 1988-01-25 Method of refrigeration SU1636667A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884368558A SU1636667A1 (en) 1988-01-25 1988-01-25 Method of refrigeration

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884368558A SU1636667A1 (en) 1988-01-25 1988-01-25 Method of refrigeration

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1636667A1 true SU1636667A1 (en) 1991-03-23

Family

ID=21351682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884368558A SU1636667A1 (en) 1988-01-25 1988-01-25 Method of refrigeration

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1636667A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1212038A (en) Process and device for the production of gaseous oxygen at elevated pressure
AU637141B2 (en) Process for refrigerating, corresponding refrigerating cycle and their application to the distillation of air
US3083544A (en) Rectification of gases
US4102659A (en) Separation of H2, CO, and CH4 synthesis gas with methane wash
US3780535A (en) Method of cooling a gaseous mixture and installation therefor
US4357153A (en) Internally heat pumped single pressure distillative separations
US4638639A (en) Gas refrigeration method and apparatus
US2918802A (en) Process of separation of air into its elements
AU630837B1 (en) Elevated pressure air separation cycles with liquid production
JPH06101963A (en) High-pressure low-temperature distilling method of air
CN101270952A (en) Air backheating type mine gas separation and liquefaction method and apparatus
CA1283847C (en) Cryogenic nitrogen generator with nitrogen expander
JPH06300435A (en) Method and equipment for manufacturing gaseous oxygen and/or gaseous nitrogen under pressure by rectification of air
US4638638A (en) Refrigeration method and apparatus
US5309721A (en) Air separation
SU1636667A1 (en) Method of refrigeration
CN112781321B (en) Air separation device with nitrogen liquefier and method
CN108474616B (en) Method and system for providing supplemental refrigeration to an air separation plant
US2411711A (en) Method and apparatus for separating and liquefying gases
US2964913A (en) Separation of air
SU787829A1 (en) Method of producing liquid and gaseous components of air
CN217210017U (en) Reliquefaction device of low-temperature liquid expansion machine
SU1747813A1 (en) Method of production of cold
CN218210322U (en) Oxygen external compression air separation device with high liquid yield
CN211451560U (en) Low-energy-consumption medium-pressure nitrogen preparation device