SU1634700A1 - Способ получени саломаса - Google Patents

Способ получени саломаса Download PDF

Info

Publication number
SU1634700A1
SU1634700A1 SU884476805A SU4476805A SU1634700A1 SU 1634700 A1 SU1634700 A1 SU 1634700A1 SU 884476805 A SU884476805 A SU 884476805A SU 4476805 A SU4476805 A SU 4476805A SU 1634700 A1 SU1634700 A1 SU 1634700A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydrogen
reactor
mpa
hydrogenation
consumption
Prior art date
Application number
SU884476805A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Павлович Бутенев
Красимира Цветанова Беляк
Виктор Дмитриевич Сухонос
Original Assignee
Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина filed Critical Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority to SU884476805A priority Critical patent/SU1634700A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1634700A1 publication Critical patent/SU1634700A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к м сло- жировой промышленности и может быть использовано при каталитическом гидрировании растительных масел. Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса и снижение удельного расхода водорода, котора  достигаетс  за счет того, что гидрирование провод т при ступенчато уменьшающемс  давлении водорода от 0,35 МЛа в первом реакторе до 0,20 МПа в последнем при подаче водорода через все реакторы ба- , тареи последовательно. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к масложиро- вой промышленности и может быть использовано при каталитическом гидрировании растительных масел.
Целью  вл етс  интенсификаци  процесса гидрировани  и снижение удельного расхода водорода.
Растительные масла гидрируют на суспендированном никель-кнзельгуро- вом катализаторе при 190-230°С в батарее непрерывного действи  из трех реакторов. При этом давление водорода ступенчато уменьшаетс  по реакторам от 0,35 МПа в первом реакторе до 0,20 МПа в последнем, а подают его сначала в первый реактор и затем последовательно направл ют через второй и третий реакторы и вывод т на очистку только из третьего реактора.
Способ иллюстрируетс  примером гидрировани  подсолнечного масла. Параметры процесса гидрировани  и ре улътаты сравнени  с известным способом гидрировани  приведены в таблице.
Как видно из таблицы, показатель селективности процесса по известному и предлагаемому способам высок и равен 0,98 (по глицеринам линолевои
кислоты).
Использование предлагаемого способа гидрировани  растительных масел по сравнению с известным способом позвол ет повысить производительность батареи с 6,0 до 8,5 т/ч и снизить удельный расход водорода с 181,67 до
67,05 нм /т жира,
В качестве обосновани  использовани  переменного давлени  от 0,35 МПа в первом реакторе до 0,20 МПа в последнем и предлагаемого способа подачи водорода отметим следующее.
Поскольку при повышении давлени  водорода ускор етс  нежелательна  реакци  превращени  мононе насыщен in x кислот в насыщенные, то при эавершесй со
4ь J
нии процесса, чем выше давление водорода , тем ниже селективность. При этом дл  каждого типа катализатора (медный, никелевый, платиновый) существует такое оптимальное значение давлени  водорода, после которого резко снижаетс  селективность процесса . Это обусловливаетс  различной гидрирующей активностью катализаторов . Дл  используемого никелевого катализатора оптимальное значение давлени  водорода равно 0,35 МПа. Свыше этого значени  селективность процесса резко падает. Поэтому оптимальное рабочее давление водорода в используемых ныне автоклавах равно 0,35 МПао При давлении выше данного оптимального значени  получаемые продукты содержат повышенное количество стеариновой кислоты, что снижает их пищевую ценность.
С другой стороны, при повышении давлени  водорода увеличиваетс  производительность установки гидрирова ни о При этом линейный характер зависимости производительности установки от давлени  водорода наблюдаетс  после значени  0,20 МПа. Ниже указанного значени  производительность установки увеличиваетс  недостаточно т.е. не достигаетс  стабильность эффекта.
Таким образом, гидрирование при переменном давлении водорода от 0,35 МПа в первом реакторе (автокла-
,
10
15
20
25
30
35
ве) до 0,20 МПа в последнем и при последовательной передаче водорода из автоклава в автоклав гарантирует увеличение производительности установки при сохранении высокой селективности процесса, а также снижение удельного расхода водорода.
Снижение удельного расхода водорода можно объ снить тем, что при повышении давлени  водорода повышаютс  его растворимость и массопередача к поверхности катализатора, а следовательно , он используетс  более эффективно в процессе, кроме того, при подаче водорода последовательно через все реакторы батареи используетс  непрореагировавший водород пре- дидуцего реактора в последующий.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ получени  саломаса, включающий гидрирование растительных масел в батарее реакторов на суспендированном катализаторе при температуре 190-230°С и подаче водорода под давлением, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса и снижени  удельного расхода водорода, гидрирование провод т при ступенчато уменьшающемс  давлении водорода от 0,35 МПа в первом реакторе до 0,20 МПа в последнем, при этом водород направл ют через все реакторы батареи последовательно.
    Производительность батареи , т/ч Продолжительность гидрировани .
    Метод подачи водорода
    Давление водорода, МПа в первом реакторе во втором реакторе в третьем реакторе
    Расход водорода, нм}/ч в первом реакторе во втором реакторе в Третьем реакторе
    Общий расход водорода
    батарее, нм3/ч
    6,0
    3,0
    араллельно в аждый из реакоров
    0,20 0,20 0,20
    530 320 240
    10fO
    8,5
    2,1
    Последовательно через реакторы
    0,35 0,25 0,20
    570 315 160
    570
    Услови  гидрировани 
    Известный I Предмета
    Предлагае
    Удельный расход водорода,
    нм /т жира181,67 67,06
    Показатель селективности процесса по глицеринам линолевой кислоты0,980,98
    Температура плавлени  саломаса ,°С32,232,8 Твердость саломаса, г/см 270280
    1634701,6
    Продолжение таблицы
    Способ получени  саломасе
    Предмета
    Предлагаем
SU884476805A 1988-08-28 1988-08-28 Способ получени саломаса SU1634700A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884476805A SU1634700A1 (ru) 1988-08-28 1988-08-28 Способ получени саломаса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884476805A SU1634700A1 (ru) 1988-08-28 1988-08-28 Способ получени саломаса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1634700A1 true SU1634700A1 (ru) 1991-03-15

Family

ID=21396734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884476805A SU1634700A1 (ru) 1988-08-28 1988-08-28 Способ получени саломаса

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1634700A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Товбин ИоИо, Меламуд Н„Л., Сергеев А,Г. Гидрогенизаци жиров. М.: Легка и пищева промышленноегь, 1981, с,200-202. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5233099A (en) Process for producing alcohol
TW374756B (en) Method for producing aromatic hydrocarbons
MY107920A (en) Process for producing alcohol
JP2990568B2 (ja) 銅含有水素化触媒の調製法およびアルコールの製造法
US4942266A (en) Process for producing fatty alcohols and C3 diols by catalytic hydrogenation
US5658843A (en) Method for preparing copper-containing hydrogenation reaction catalyst and method for producing alcohol
CA2313199A1 (en) Process for the production of n-propanol
US5180858A (en) Process for the catalytic hydrogenation of liquid fatty acid methyl esters
GB1580683A (en) Hydrogenation catalyst and process
MY114491A (en) Process for the production of n-butanol
SU1634700A1 (ru) Способ получени саломаса
JPS6261639B2 (ru)
JPH0899036A (ja) 選択水添用触媒及びそれを用いる高純度オレイン酸の製造方法
KR890014433A (ko) 주로 메틸 치환된 포화 c_14∼c_24 지방산의 분리 및 정제 방법
US4133822A (en) Hydrogenation of unsaturated fatty acid
US4112004A (en) Process for producing alcohol
RU2294920C2 (ru) Двухстадийный способ гидрирования малеиновой кислоты в 1,4-бутандиол
RU2003107041A (ru) Двухстадийный способ гидрогенизации малеиновой кислоты в 1.4-бутандиол
GB1577914A (en) Selective catalytic hydrogenation of unsaturated oils
US4169844A (en) Hydrogenation of unrefined glyceride oils
SU503574A1 (ru) Способ получени пищевых жиров из смеси растительных масел и животных жиров
SU1118632A1 (ru) Способ получени изопропилового спирта
SU763324A1 (ru) Способ получени алкоксианилинов
KR910004885B1 (ko) 식용유의 제조방법
DE3422348A1 (de) Verfahren zur regenerierung von katalysatoren