SU1634347A1 - Способ производства гнутых профилей проката - Google Patents
Способ производства гнутых профилей проката Download PDFInfo
- Publication number
- SU1634347A1 SU1634347A1 SU884466511A SU4466511A SU1634347A1 SU 1634347 A1 SU1634347 A1 SU 1634347A1 SU 884466511 A SU884466511 A SU 884466511A SU 4466511 A SU4466511 A SU 4466511A SU 1634347 A1 SU1634347 A1 SU 1634347A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- transition
- profile
- sections
- shelf
- profiles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и предназначено дл использовани при формовке гнутых профилей проката преимущественно типа швеллеров с посто нной высотой полки, состо щих из крайних участков с широкой и узкой стенками посто нной ширины и среднего участка со стенкой переменной ширины , соединенного с крайними участками при помощи участков перехода. Цель изобретени - повышение качества профилей за счет исключени переформовки профилей. В процессе формовки профил одновременно с приложением формующих усилий к наружной поверхности полок прикладывают формующие усили к внутренней поверхности криволинейных участков мест изгиба по всей длине заготовки под углом, определ емым по расчетной зависимости, и усили сдвига к внутренней поверхности мест изгиба на среднем участке и участках перехода. Полку профил на участках перехода формуют по радиусу, определ емому по расчетной зависимости. Приложение формующих усилий только к внутренней поверхности мест изгиба под углом к вертикали позвол ет исключить перекос валка. 5 ил (Л С
Description
Изобретение относитс к бработке металлов давлением и предназначено дл использовани при формовке гнутых профилей проката преимущественно типа швеллеров с посто нной высотой полки, состо щих из крайних участков с широкой и узкой стенкой посто нной ширины и среднего участка со стенкой переменной ширины , соединенного с крайними участками при помощи участков перехода.
Целью изобретени вл етс повышение качества профилей за счет исключени их переформовки.
На фиг.1 показан профиль с переменной по длине шириной стенки; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - кинематическа схема рабочей клети стана дл формовки швеллера с переменной по длине шириной стенки; на фиг.4 - схема приложени сил при формовке швеллера с переменной по длине шириной стенки; на фиг.5 - схема определени угла в.
В процессе формовки профил с переменной подлине шириной стенки целесообразно усилие формовки со стороны внутренней поверхности профил прикладывать только на криволинейных участках
о со
со
(местах изгиба) по всей его длине: на узком 1 и широком 2 участках посто нной ширины , участках 3 и А перехода и среднем участке 5 переменной ширины - под расчетным углом 0 к вертикальной оси.
Одновременно с этим прикладывают усили сдвига, смеща формующие элементы верхнего и нижнего валков, при прохождении через клеть участков 3, 5 и 4, форму полку профил в каждом переходе изогнутой в плане на расчетный радиус R на участках 3 и 4 перехода, причем на участке 3 внутрь профил , на участке 4 - наружу.
Величина угла определ етс по расчетной зависимости
в arctg PK-slna)/(p5PH + PKCosai )1(1) а радиус R изгиба полки в плане определ етс по зависимости
R 1кр/ /2 - arctg (ctg у /sin GQ), (2) где Рк - усилие, прикладываемое при формовке к внешней поверхности полки;
05 - суммарный угол подгибки полки в 1-м технологическом переходе;
Рн - усилие, прикладываемое при формовке к внешней поверхности стенки;
у - угол перехода участка с узкой стенкой к участку с переменной стенкой;
1Кр - длина криволинейных в плане частей полки на участках перехода.
В случае, если изгибать полку наоборот (на участке перехода от узкого к среднему наружу, а на участке перехода от среднего к широкому внутрь) нарушитс плавность формы профил , на полке на каждом участке перехода по в тс по два дополнительных перегиба, что приводит к снижению несущей способности профил . При этом наличие зон с различными по знаку деформаци ми приводит, при сложном изгибе как в статическом, так и динамическом режиме работы к возникновению трещин. Снижаетс качество профилей.
Как показали данные опытной проверки в результате использовани предлагаемого способа при формовке
швеллера 200 (250)х90х4 мм с переменной по длине шириной стенки не происходила переформовка. Длина изогнутой в плане части полки на переходном участке составила
30 ± 1 мм, в то врем как по базовому способу ± б мм.
Таким образом, использование предлагаемого способа повысит качество профилей за счет исключени переформовки
полки на участке с переменной шириной стенки, отклонение длины изогнутой в плане полки от номинальной (30 мм) составл ет ± 1 мм, тогда как дл производства по известному способу до ± 6 мм.
ф о р м у л а и з о б р е т е н и
Способ производства гнутых профилей проката типа швеллеров с переменной шириной стенки и посто нной шириной полки, содержащей крайние параллельные участки
и размещенный между ними наклонный участок , сопр женный с крайними посредством криволинейных в плане переходных участков, включающий приложение формующих усилий к элементам профил и местам
изгиба и усилий сдвига на среднем и переходном участках, отличающийс тем, что, с целью повышени качества профилей, усилие формовки каждого места изгиба прикладывают со стороны внутренней поверхности только на криволинейном участке на всей длине профил под углом в к вертикальной оси в плоскости поперечного сечени , определ емым из выражени
0 arctg (Рк-sin (А) /(0,5 Рн + Рк cos a),
где РК - усилие, прикладываемое при формовке к внешней поверхности попки;
Рн - усилие, прикладываемое к внешней поверхности стенки;
а - суммарный угол подгибки полки в
1-м технологическом переходе,
а величину радиуса кривизны полки на переходных участках и длины дуг этих участков принимают в каждом переходе посто нными и равными их значени м на
5 готовом профиле.
Фиг.
ВидА
Фиг.г
8
-Л Л Фцв.З
IЛ
0 Фиг. 5
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ производства гнутых профилей проката типа швеллеров с переменной шириной стенки и постоянной шириной полки, содержащей крайние параллельные участки и размещенный между ними наклонный участок, сопряженный с крайними посредством криволинейных в плане переходных участков, включающий приложение формующих усилий к элементам профиля и местам изгиба и усилий сдвига на среднем и переходном участках, отличающийся тем, что, с целью повышения качества профилей, усилие формовки каждого места изгиба прикладывают со стороны внутренней поверхности только на криволинейном участке на всей длине профиля под углом Θ к вертикальной оси в плоскости поперечного сечения, определяемым из выражения0= arctg [(Рк·siп сд) /(0,5 Рн + Рк cos cq)], где Рк усилие, прикладываемое при формовке к внешней поверхности полки;Рн - усилие, прикладываемое к внешней поверхности стенки;СП - суммарный угол подгибки полки в l-м технологическом переходе, а величину радиуса кривизны полки на переходных участках и длины дуг этих участков принимают в каждом переходе постоянными и равными их значениям на готовом профиле.Фиг.2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884466511A SU1634347A1 (ru) | 1988-07-26 | 1988-07-26 | Способ производства гнутых профилей проката |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884466511A SU1634347A1 (ru) | 1988-07-26 | 1988-07-26 | Способ производства гнутых профилей проката |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1634347A1 true SU1634347A1 (ru) | 1991-03-15 |
Family
ID=21392290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884466511A SU1634347A1 (ru) | 1988-07-26 | 1988-07-26 | Способ производства гнутых профилей проката |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1634347A1 (ru) |
-
1988
- 1988-07-26 SU SU884466511A patent/SU1634347A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1454541, кл. В 21 D 5/06, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2145263C1 (ru) | Способ прокатки свай шпунтовых стенок с z-образным сечением | |
US4334419A (en) | Method for rolling steel sections having flanges or flange-like portions | |
KR100240605B1 (ko) | 형강 압연 방법 및 이를 위한 장치 | |
SU1634347A1 (ru) | Способ производства гнутых профилей проката | |
US4920777A (en) | Method and reversing mill train for rolling particularly sheet piles | |
RU2039620C1 (ru) | Способ изготовления гнутых профилей проката | |
JP2702606B2 (ja) | 直線型形鋼およびその製造方法ならびにその直線型形鋼よりなる連続壁 | |
JPH04306312A (ja) | 直線型形鋼およびその製造方法 | |
SU1538937A1 (ru) | Предчистовой двухвалковый калибр дл прокатки круглых профилей крупного сечени | |
JPH0130561B2 (ru) | ||
RU2113927C1 (ru) | Способ производства профилей высокой жесткости | |
JPH0829331B2 (ja) | 熱間成形ローラー及び溝形材の熱間成形方法 | |
SU940911A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей | |
SU1574314A1 (ru) | Способ производства гофрированных профилей | |
SU1616724A1 (ru) | Способ прокатки клиновидных профилей | |
SU897329A1 (ru) | Способ изготовлени гофрированных профилей | |
SU1098607A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых @ -образных профилей | |
SU1480921A2 (ru) | Инструмент профилегибочного стана | |
SU1710166A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей | |
RU2030943C1 (ru) | Способ изготовления гнутых гофрированных профилей | |
SU1606225A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей | |
SU1503903A1 (ru) | Способ прокатки фасонных профилей | |
RU2068747C1 (ru) | Способ производства гнутых профилей проката | |
SU707622A1 (ru) | Способ прокатки фланцевых профилей | |
SU1639826A1 (ru) | Способ изготовлени корытных профилей |