SU1633306A1 - Apparatus for checking parameters of antifriction bearings - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к испьпагель- ной технике, в частности к устройству дл  контрол  параметров подшипников качени , и может быть использовано дл  ОЦРН- ки качества подшипников Цель изобретени  - повышение точности и про/V изводительности, расширение функциональных возможностей, упрощение конструкции Контролируемый подшипник 4 устанавливают на неподвижный упор 2, а затем поджимают подвижным упором 3. Колесо 6 фрикционной передачи прижимают к наружной поверхности контролируемого подшипника 4 через специальный рычаг 10. управл емый от отдельного пневмоупора 14 От электродвигател  13 через ремень 17 сообщают вращение фрикционному колесу 6 и подшипнику 4 Виброакустическа  аппаратура 5 производит измерение контролируемых параметров Применение в устройстве виброизол торов уменьшает вли ние вибраций элементов самого устройства и повышает точность измерени  1 ил л с о CJ со со о оThe invention relates to a testing technique, in particular, to a device for monitoring parameters of rolling bearings, and can be used for bearing quality OCRC. The purpose of the invention is to improve accuracy and pro / V performance, enhance functionality, simplify the design. Controlled bearing 4 is installed on the fixed stop 2, and then pressed by the movable stop 3. The wheel 6 of the friction transmission is pressed against the outer surface of the controlled bearing 4 through a special lever 10. controlled from a separate pneumatic seal 14 From the electric motor 13, the belt 17 reports rotation of the friction wheel 6 and the bearing 4 Vibro-acoustic apparatus 5 measures the monitored parameters The use of vibration insulators in the device reduces the influence of vibrations of the device elements itself and improves the accuracy of measurement of about

Description

Изобретение относитс  к области испытательной техники и может быть использовано дл  оценки качества подшипников.The invention relates to the field of testing equipment and can be used to assess the quality of bearings.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности и производительности, расширение функциональных возможностей и упрощение конструкции.The aim of the invention is to increase accuracy and productivity, enhance functionality and simplify the design.

На фиг. 1 дана пневмокинематическа  схема устройства; на фиг. 2 - фрикционное колесо с контролируемым подшипником.FIG. 1 given pneumocinematic diagram of the device; in fig. 2 - friction wheel with controlled bearing.

Устройство содержит смонтированные на основании 1 два многоступенчатых упора 2 и 3 дл  различных типоразмеров подшипника 4. Упор 2 закреплен неподвижно и на нем установлен вибродатчик 5, а упор 3  вл етс  пневмоподвижным. Колесо из твердой резины 6 насажено через слой м гкой резины 7 на двухр дный подшипник 8, который при помощи пальца 9 св зан с рычагом 10, установленным через подшипник 11 на вал 12 электродвигател  13. Колесо (шкив) 6  вл етс  приводом контролируемого подшипника 4 и одновременно создает радиальную нагрузку при помощи подвижного пневмоупора 14, усилие прижима которого регулируют пружиной 15 и возвращают упор 3 в исходное положение. Ведущий шкив 16, жестко закрепленный на валу 12, приводит в движение посредством резинового ремн  17 колесо 6. В качестве управл ющих элементов работы упоров предусмотрены пневматические распределители 18 и 19, дроссели 20 и 21, обратные клапаны 22 и 23.The device contains two multistage stops 2 and 3 mounted on the base 1 for various sizes of the bearing 4. The stop 2 is fixed and the vibration sensor 5 is mounted on it, and the stop 3 is pneumatic-moving. A hard rubber wheel 6 is mounted through a layer of soft rubber 7 on a two-row bearing 8, which is connected with a finger 9 to a lever 10 mounted through a bearing 11 on the shaft 12 of an electric motor 13. The wheel (pulley) 6 drives the controlled bearing 4 and at the same time creates a radial load using the movable pneumo-bag 14, the pressing force of which is controlled by the spring 15 and returns the stop 3 to its original position. A drive pulley 16 fixed on the shaft 12 drives a wheel 6 by means of a rubber belt 17. Pneumatic distributors 18 and 19, throttles 20 and 21, check valves 22 and 23 are provided as control elements of the stops.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Контролируемый подшипник 4 устанавливают на неподвижный упор 2, а затем зажимают подвижным упором 3 от пневмо- t привода через распределитель 18 После чегоThe controlled bearing 4 is mounted on a fixed stop 2, and then clamped by a movable stop 3 from the pneumatic actuator t through the valve 18 Then

от распределител  19 подают воздух на пневмоупор 14, который через рычаг 10 прижимает колесо 6 к поверхности наружного кольца подшипника 4. При включении электродвигател  13 через передачу 17 сообщают вращение колесу 6. которое вращает контролируемый подшипник 4. Вибродатчиком 5 контролируют подшипник 4.from the distributor 19, air is supplied to the pneumatic seal 14, which, through the lever 10, presses the wheel 6 to the surface of the outer ring of the bearing 4. When the electric motor 13 is turned on, the gear 17 reports rotation of the wheel 6. which rotates the bearing 4 being controlled.

Применение виброизол торов уменьшает вли ние вибрации элементов устройства и повышает точность измерени . Применение ступенчатых упоров повышает производительность контрол  и расшир ет функциональные возможности устройства.The use of vibration isolators reduces the influence of the vibration of the elements of the device and improves the measurement accuracy. The use of stepped stops increases the control performance and extends the functionality of the device.

2020

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  контрол  параметров подшипников качени , содержащее смонтированные на основании вал дл  базировани  контролируемого подшипника, механизм радиального нагружени  и привод в виде фрикционного шкива и электродвигател , отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности и производительности , расширени  функциональных возможностей и упрощени  конструкции, в центре цилиндрической поверхности шкива выполнен тороидальный паз, шкив соединен с электродвигателем клиноременнойA device for controlling rolling bearing parameters, comprising a shaft mounted on the base for locating the bearing to be controlled, a radial loading mechanism and a drive in the form of a friction pulley and an electric motor, characterized in that, in order to improve accuracy and productivity, enhance functionality and simplify the design, in the center the cylindrical surface of the pulley is made of a toroidal groove, the pulley is connected to the V-belt electric motor передачей, а ремень передачи расположен в пазу.transmission, and the transmission belt is located in the groove. Фиг.22