SU1630160A1 - Device for transporting laser beam - Google Patents

Device for transporting laser beam Download PDF

Info

Publication number
SU1630160A1
SU1630160A1 SU884605672A SU4605672A SU1630160A1 SU 1630160 A1 SU1630160 A1 SU 1630160A1 SU 884605672 A SU884605672 A SU 884605672A SU 4605672 A SU4605672 A SU 4605672A SU 1630160 A1 SU1630160 A1 SU 1630160A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
screw
axis
nut
possibility
carriage
Prior art date
Application number
SU884605672A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б.Н. Гарин
В.Г. Кузьмин
П.В. Щеглов
Original Assignee
Головное конструкторское бюро "Станкосистема"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Головное конструкторское бюро "Станкосистема" filed Critical Головное конструкторское бюро "Станкосистема"
Priority to SU884605672A priority Critical patent/SU1630160A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1630160A1 publication Critical patent/SU1630160A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/0869Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction
    • B23K26/0876Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction in at least two axial directions

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  лазерной обработки Цель изобретени  - повышение КПД лазерного луча , точности реза и долговечности передачи винт - гайка. Устройство содержит фокусирующую лазерную головку, закрепленную на суппорте, установленномсвозможностью перемещени  по вертикальным направл ющим каретки. Последн   размещена на горизонтальных направл ющих траверсы станины с возможностью перемещени  относительно последней посредством передачи винт - гайка качени , закрепленной на опорах На каретке жестко закреплен крон штейн, выполненный в пиде плоской пружин щей пластины гибкой в направлении, перпендикул рном оси винта, и жесткой в направлении продольной оси винта Гайка установлена на кронштейне, при этим ее ось расположена между теоретической осью вин га и продольной осью винта в месте его максимального прогиба, причем теоретическа  ось винта соедин ет центры его опор. В процессе работы исключаетс  перегрузка передачи винт - гайка, что исключает возможность расфокусировки луча 2 ил. (ЛThe invention relates to laser processing equipment. The purpose of the invention is to increase the laser beam efficiency, cutting accuracy and durability of the screw-nut transmission. The device contains a focusing laser head mounted on a caliper mounted with the possibility of moving along the vertical carriage guides. The latter is placed on horizontal rails of the bed frame with the possibility of movement relative to the latter by means of a screw-nut rolling nut mounted on supports. The carriage is rigidly fixed to a crown matte, made in a flat spring-loaded pida plate in a direction perpendicular to the screw axis and rigid in the direction the nut's longitudinal axis is mounted on a bracket, with its axis located between the theoretical axis of the screw and the longitudinal axis of the screw in the place of its maximum deflection, and the theoretical The screw's screw axis connects the centers of its supports. In the course of operation, the overload of the screw-nut transmission is eliminated, which excludes the possibility of defocusing the beam 2 or less. (L

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  лазерной обработкиThis invention relates to laser processing equipment.

Цель изобретени  - повышение КПД лазерного луча, точности реза и долговечности передачи винт - гайка.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the laser beam, the accuracy of the cut and the durability of the screw-nut transmission.

На фиг 1 изображена схема устройства; нз фиг 2-то же, вид сбоку.Fig 1 shows a diagram of the device; Nz FIG. 2 is the same, side view.

Устройство содержит фокусирующую лазерную головку 1, закрепленною на суппорте 2, установленном с возможностью пе- ремещени повертикальнымThe device contains a focusing laser head 1 fixed on a support 2 mounted with the possibility of displacement by a vertical

направл ющим 3 каретки 4, котора  размещена на горизонтальных направл ющих 5 траверсы 6 станины 7 с возможностью перемещени  относительно последней посредством передачи 8 винт - гайка качени , закрепленной на опорах 9. На каретке 4 жестко закреплен кронштейн 10, выполненный в виде плоской пружин щей пластины,the guides 3 of the carriage 4, which is placed on the horizontal guides 5 of the cross bar 6 of the bed 7, can be moved relative to the latter by means of a gear 8 screw-nut rolling fixed on the supports 9. On the carriage 4 the bracket 10 is rigidly fixed as a flat spring plate ,

гибкой в направлении, перпендикул рном оси винта, и жесткой в направлении продольной оси винта, причем гайка установлена на кронштейне 10. Ее ось расположена между теоретической осью винта и продольной осью винта в месте его максимального прогиба, причем теоретическа  ось винта соедин ет центры его опор. Устройство содержит также защитный кожух 11flexible in the direction perpendicular to the axis of the screw, and rigid in the direction of the longitudinal axis of the screw, with the nut mounted on the bracket 10. Its axis is located between the theoretical axis of the screw and the longitudinal axis of the screw in the place of its maximum deflection, and the theoretical axis of the screw connects the centers of its supports . The device also contains a protective casing 11

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При работе лазерного станка, на при- мер, при фасонном резании листового материала лазерный луч, генерируемый лазерным источником, направл етс  оптической системой параллельно направлению перемещени  каретки 4 вдоль направл ющих 5 траверсы 6, отражаетс  зеркалом вниз параллельно вертикальному персме« йWhen a laser machine is operating, for example, when shaped sheet material is cut, the laser beam generated by the laser source is directed by the optical system parallel to the direction of movement of the carriage 4 along the guides 5 of the cross beam 6, reflected downward by a mirror

АBUT

) суппорта и фокусируетс  па обра- бэтыг-аемую поверхность линзой лазерной 1. Посто нство фокусною рассто ни  от линзы до поверхности заготовки под- держипаечс  при помощи системы слежени , состо щей из емкостного или индуктивною датчика положени  (не показана ), кг троенного и лаз°рмую головку 1, и электродвигател , который по сигналу системы МПУ вращаетс  и перемещает суппорт с лазерной гопойкой 1 tmepx или вниз по направл ющим 3 посредством передачи 8 пинт - гайка качени  Координатное пере - , мещенир ь ,роп и 4 с лазерном головкой 1 поперек поверхности заготовки по горизонтальным направл ющим 5 траверсы 6 осу- mef 1 Р л ЧР i со ЧЛРК i родчиг ате iepi по команде сиг.IPMM МПУ, Винт вращаетс  и перемещает ГЛЙКУ, закрепленную на карет ке A посредством кроши темна 10a) caliper and focuses on the surface to be machined with a laser lens 1. The focal distance from the lens to the surface of the workpiece is supported by a tracking system consisting of a capacitive or inductive position sensor (not shown), a triple kg and ° head 1, and an electric motor that rotates and moves the caliper with a laser tamper 1 tmepx or down along the guides 3 by a signal from the MPU system by transmitting 8 pints of rolling nut Coordinate spacers, meshes, rops and 4 with laser head 1 across P surface of the workpiece along the horizontal guide 5 crosspiece 6 carried mef CR 1 R L i with i CHLRK rodchig ate iepi team sig.IPMM LPA screw rotates and moves GLYKU fixed to the carriages by ke A dark crumble 10

как пинт t-uvei значительный про mfi n рропгме ш жду опорами 9, to траекто рич дгтх-гпи1 b persn -1 по направл ющим i pae MopM 4 i Д ИЖРНИЯ гаи и и, утм, i, м }МгТ1и ггмн ныу нагрупп н, 1 ар 1ку 1 f ггорпны пинта HP РПЗНИК.НМ, j;tf v ч nei у ща ч член кроши i ей на П сроПодно прсчиЬпгмс  вниз при поло  -епии гри: i n герсдин 1 между опорами Ч и iiu p при .ечии гайки около опор Ч Лтс npont хсдит потому, что кронштейн 10 споим концом на каретке 4 так, что ось гайки находик;ч пыше точки максимальною прогиба пинта, но ниже оси, про хпдчщгп чепеч центр подигипников, устамопленных п спора Ч. Быстрое враще кие длинного РИМЬЧ на скорост х, близких к критическим при уикоргчшых перемещени х карртки 1 пьпмвает нибрации передачи 8 пинт - гайка Мп тги пибр ции HP передаютс  на каретку Л и не пызывают размывани  фокальною погпа так как гас тс  за счет упругих rnos r r;i Mrrvitn u части кронштейна As a pint of t-uvei significant about mfi n ropgm w I am waiting for the supports 9, to the trajectory dgth-gpi1 b persn -1 along the guides i pae MopM 4 i D IZHRNIYa gai and, utm, i, m} MgT1i ygmn ngrupp n , 1 ar 1ku 1 f gigorpny pint HP RPZNIK.NM, j; tf v h nei at a member of her crush i on the P r o d ppccio pgms down at polo-depy gris: in hersdine 1 between supports H and ii при p at. Nut near the pillars of Npt hsdit because the bracket 10 is at the end of 4 on the carriage 4 so that the axis of the nut is found; moreover the point of the maximum deflection is a pint, but below the axis, about the center of the digipses, fixed by the dispute Ch. Fast rotations of long rhythm at speeds close to critical with the pick-and-run movements of the card 1 to nibrate the transfer of 8 pints - nut Mp ti pibration HP are transmitted to the carriage L and do not try to erase the focal pattern because of the damping of the elastic rn. i Mrrvitn u bracket parts

10, играющей роль демпферэ колебаний. Выдел ющиес  в процессе резани  .заготовки продукты сгорани  задерживаютс  от попадани  на направл ющие 5 траверсы 6 фигурным защитным кожухом 11, проход щим в сквозном пазу, образованном кареткой 4 и направл ющими 3. при перемещении каретки 4 кожух 11 на нее не воздействует.10, which plays the role of damping vibrations. The combustion products released during the cutting process are prevented from getting onto the guides 5 traverses 6 by the shaped protective casing 11, which passes through the groove through the carriage 4 and the guides 3. when the carriage 4 moves, the casing 11 does not act on it.

Таким образом, устройство в процессе работы позвол ет избавить от нагрузок передачу 8 винт - гайка качени  и защитить направл ющие 5 траверсы 6, что не приводит к переориентации узла. В результате 5 исключаетс  расфокусировка луча и. следовательно , повышаетс  точность реза, КПД лазерного луча и увеличиваетс  долговечность самой передачи 8 винт - гайка Формулзизобретени  ПУстройство дл  транспортировки лазерного луча, содержащее фокусирующую лазерную головку, закрепленную на cvnnopTe. установленном с возможностью перемещени  по вертикальным направл ющим карет- е) ки, котора  размещена на горизонтальных направл ющих траверсы станины с возможностью перемещени  относительно последней посредством передачи винт - гайка качени  закрепленной на о ipax , от л ича- 0 ю щ е е с   тем, что, с целью повышени  КПД лазерного луча, точности реза и долговечности передачи винт - гайка, на каретке жестко закреплен кронштейн, выполненный о виде плоской пружин щей пластины, гиб- 5 кой в направлении, перпендикул рном оси винта и жесткой в направлении продольной оси пинта, причем гайка установлена на кронштейне, при этом ее ось расположена между теоретической осью винта . продоль - 0 ной осью винта в месте его максимального прогиба , причем теоретическа  ось соеди - н ет центры его опорThus, during operation, the device allows relieving the screw-nut rolling transmission 8 from the loads and protecting the guides 5 traverse 6, which does not lead to the reorientation of the assembly. As a result, 5 the beam defocusing and is excluded. consequently, the accuracy of the cut, the efficiency of the laser beam is increased, and the durability of the transmission itself 8 screw - nut is increased. Invention Form The device for transporting the laser beam contains a focusing laser head mounted on cvnnopTe. mounted on the vertical guides of the carriage, which is placed on the horizontal guides of the frame cross member with the possibility of moving relative to the latter by means of a screw-rolling nut attached to the ipax, from that, in order to increase the laser beam efficiency, cut accuracy and durability of the screw-nut transmission, a bracket rigidly fixed on the form of a flat spring plate, flexible in the direction perpendicular to the screw axis and rigid in direction, is rigidly fixed on the carriage the longitudinal axis of the pint, and the nut is installed on the bracket, while its axis is located between the theoretical axis of the screw. the longitudinal axis of the screw in the place of its maximum deflection, the theoretical axis connecting the centers of its supports

toto

091GC91091GC91

Claims (1)

Формула изобретения·Claim· 20 Устройство для транспортировки лазерного луча, содержащее фокусирующую лазерную головку, закрепленную на cvnnopTe. установленном с возможностью перемещения по гзертикальным направляющим каретки, которая размещена на горизонтальных направляющих траверсы станины с возможностью перемещения относительно последней посредством передачи винт - гайка качения . закрепленной на о эрах .отличающееся тем, что, с целью повышения КПД лазерного луча, точности реза и долговечности передачи винт - гайка, на каретке жестко закреплен кронштейн, выполненный в виде плоской пружинящей пластины, гибкой в направлении, перпендикулярном оси винта, и жесткой в направлении продольной оси винта, причем гайка установлена на кронштейне, при этом ее ось расположена между теоретической осью винта . продоль - 40 ной осью винта в месте его максимального прогиба . причем теоретическая ось соеди няет центры его опор.20 A device for transporting a laser beam, comprising a focusing laser head mounted on a cvnnopTe. installed with the possibility of moving along the gerzontal guides of the carriage, which is placed on the horizontal guides of the frame beam with the ability to move relative to the latter by means of a screw-to-rolling nut transmission. fixed on the erasers. characterized in that, in order to increase the efficiency of the laser beam, the accuracy of the cut and the durability of the screw-nut transmission, the bracket is rigidly fixed to the carriage, made in the form of a flat spring plate, flexible in the direction perpendicular to the axis of the screw, and rigid in the direction of the longitudinal axis of the screw, and the nut is mounted on the bracket, while its axis is located between the theoretical axis of the screw. longitudinal - with the 40th axis of the screw in the place of its maximum deflection. moreover, the theoretical axis connects the centers of its supports. «5Ί"5Ί Фи$.1Fi $ .1
SU884605672A 1988-11-15 1988-11-15 Device for transporting laser beam SU1630160A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884605672A SU1630160A1 (en) 1988-11-15 1988-11-15 Device for transporting laser beam

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884605672A SU1630160A1 (en) 1988-11-15 1988-11-15 Device for transporting laser beam

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1630160A1 true SU1630160A1 (en) 1992-06-23

Family

ID=21409516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884605672A SU1630160A1 (en) 1988-11-15 1988-11-15 Device for transporting laser beam

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1630160A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8445811B2 (en) 2006-09-22 2013-05-21 Siemens Vai Metals Technologies Sas Device for the weld joining of sheet metal strips
RU202164U1 (en) * 2020-09-07 2021-02-05 Общество с ограниченной ответственностью "СПЕЦВЕНТРЕШЕНИЕ" LASER CUTTING MACHINE WITH RIGID COVERING

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Проспект фирмы JP YAMAZAKI MAZAK CORPORATION Станок модели Marak laser-4f)80, 1987 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8445811B2 (en) 2006-09-22 2013-05-21 Siemens Vai Metals Technologies Sas Device for the weld joining of sheet metal strips
RU202164U1 (en) * 2020-09-07 2021-02-05 Общество с ограниченной ответственностью "СПЕЦВЕНТРЕШЕНИЕ" LASER CUTTING MACHINE WITH RIGID COVERING

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU8980491A (en) Machining apparatus
US5262612A (en) Computer-controlled laser cutter
US6586706B2 (en) Laser machine tool with beam guide
US5237151A (en) Laser processing apparatus
JPH0829427B2 (en) Laser welding equipment
US5231264A (en) Laser machining apparatus
SU1630160A1 (en) Device for transporting laser beam
DE2325173A1 (en) LASER BEAM DEVICE EQUIPPED WITH A PROTECTIVE SYSTEM
US5251141A (en) Apparatus for dividing workpieces especially of wood
US4733048A (en) Crash proof nozzle
EP0580545B1 (en) Laser scanning apparatus
US3172938A (en) Schwartz shape cutting machine
RU2064389C1 (en) Machine for laser beam treatment
JPS6258832B2 (en)
CA2058212A1 (en) Machining apparatus
JP2908607B2 (en) Laser processing equipment
JPS6213117B2 (en)
NL193239C (en) Device for performing operations using a laser beam.
RU2266802C2 (en) Contact laser working apparatus
JPH06277867A (en) Laser beam machine
US7011568B2 (en) Grinder with adjustable tool rest
JPH08252685A (en) Laser beam machine
JPS63154285A (en) Laser beam machine
SU1593816A1 (en) Machine for thermal cutting of sheets
GB2037120A (en) Moving a drawing scanning or other working device over the surface of a work piece