SU1625983A1 - Струг - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к выемочным машинам, в частности к стругам. Цель - улучшение погрузочной способности струга за счет создани  погрузочного проема 1 снижени  энергоемкости гогрузки угл . Струг включает корпус, на одном конце которого размещены резцовые готовки (РГ). Надконвейернэ  плита смещена к противоположному от РГ концу корпуса струга и выполнена со скосами. Скосы надконвейер- ной плиты размещены в канале направл ющей струговой цепи. Длина надконвейерной плиты составл ет 0.25-0,5 длины корпуса струга. При подходе к приводной станции струговой установки струг реверсируетс  и начинает движение в противоположную сторону. За счет того, что скорость струга должна быть несколько ниже скорости скребковой цепи, струг движетс , несколько отстава  от погруженного на конвейер угл , производ  лемехом зачистку и погрузку угл . 3 ил (/ С

Description

Изобретение относитс  к выемочным машинам дл  поземкой добычи угл , в частности к стругам, имеющим надконвейерную плиту, и преимущественно используетс  в струговых установках дл  односторонней выемки угл  в очистных забо х.

Целью изобретени   вл етс  улучшение погрузочной способности струга за счет создани  погрузочного проема и снижени  энергоемкг.,-,ти погрузки угл 

Нз фиг i изображен струг, вид со стороны забо  ча фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - го же, вид слева

Струг имеет надконвейерную плиту 1, котора  соединена с одним концом Г-образ- ного корпуса 2, расположенным на забойной с т о | о. t конвейера например,

.лехтросваркой Ее длина составл ет 0,25- 0.5 длины корпуса 2. Расположение надконвейерной плиты 1 на одном конце корпуса 2 при ее длине, равной 0,25-0,5 длины корпуса 2, образует погрузочный проем 3.

На этом же конце корпуса 2 размещаетс  опережающий опорный элемент 4, на котором установлена 5, определ юща  пеличину снимаемой сгружки при рабочем ходе и с помощью винтов б закреплен нож 7. Лыжа 5 выполн етс  с розничной толщиной в зависимости от необходимой величины снимаемой стружки.

Другой конец корпуса 2 снабжен резцовыми головками 8 и 9. Резцова  головка 9 предназначена дл  нижней группы резцов и соедин етс  с резцовой головкой 8 параллеiO

IN:

и

со со

; orpdwMHHM механизмом р планами 10 и ос ми 11. Положение нижнего резца резцовой головки 9 относительно почвы определ етс  винтом 12. Струг набираетс  на высоту, обеспечивающую выемку пласта на полную мощность или выемку с оставлением минимальной верхней пачки угл  с помощью резцовых головок 13 и 14. Резцовые головки 8, 9, 13 и 14 снабжены резцами 15. Торец этого же конца корпуса 2 снабжен лемехом 16 и ножами 17. Лемех 16 имеет лыжу 18, перекрывающую кромки резцов 15 при холостом ходе и предохран ющую их от затирани  о забой.

Надконвейерна  плита 1 снабжена прч- цепными механизмами 19 и 20 с направл ющими выступами 21 и 22 и скосами 23 м 24, которые размещены а канале 25 направл ющей стругп -1й цепч. Parположение - о сов 23 и 24 на нлдконприерной готе 1 со СТОРОНЫ вь рабоганнгч о пространства и и канапе 25 направл ющей струговой цепи способствует удалению угл  и штыба из канала 5

Корпус 2 также имеет паз 26 под на правл ющую трубу, расположенную IKJ за бойкой стороне конвейера. Корпус 2 имеет на резцовых головках погрузочную поверхность 27 и поверхность 28

Струг работает следующим образом

При сдвижении по стрелке А (фиг 2} струг снимает резцами 15 стружку и грузит отдельный or забо  уголь погрузочной поверхностью 2/ через пмгрузочнь й 3

Hd юмеенхр 1 |рч подходе к г-римщнпй станции с fруговой установки стр г реверсируе г с  и начинает движение в противоположную сторону. Поскольку г корпеть струга допх-пз

быть несколько ниже скорости с р Ь/опой цепи, струг движетс  несколько oiciaaas о. погруженного на конвейер угл , производ  лемехом 16с ножами 1 7 зачистку струговой дороги и погрузку угл  от зачистки поверхностью 28 на конвейер. При подходе к приводной станцич труг реверсируетс  и производитс  следующий встречный рабочий ход.

При встречном (рабочем) и попутном

(холостом) ходе струга конвейер все врем  прижат к забою гидроцилмндр м пере- с усилием /Т)30 кН ч при проходе

f Тр/ГП ОГОДВИ, nf;H V, ОТ i-ifklH Ф О р М - г, и I П f 1 , С I О Н 1 Н

Гтр/r в1 лю к)Ю1цчй лирл /г, на ипно I и концов которого р зиещены , гзцочые головки надконвейерн ю плиту о гн.огр,-1И со псчюны выработанного пространства и

прццепные механизмы расположенные в камзме направл ющей гфуюпой ЦРНЧ, о т i/i чающийс  тем то, с нелью улучшени  его погрузочной способности, надкон- теиррна/i плита смещена к

противоположному от резцовых головок коьн корпус а отр i f а ее скосы размещгчь е канале направл ющей стругокой цепи, при ,4iом длина надконвейорной плиты со- сганл ет 0 25-0 5 длины корпуса струга.

.18

Л

fc

см

3

-

-(л

.7(йТ.

ь

г 7L T

5 --

ZZZZZ 22ZZ

ф(/.3

Claims (1)

1. й Ф о р м у л о и η О >> г. i е н и я

   Стр/г. включающий корпус, на одном из концов которого размещены резцовые головки. надконвейерн'/ю плиту со скосами со стероны выработанного пространства и 5 прицепные механизмы, расположенные в канале направляющей струговой цепи, о т · ι и ч ающи й с я тем, что, с целью улучшения его погрузочной способности, надконл е й е р н а я плита смещена к противоположному от резцовых головок концу корпуса струга, а ее скосы размещены в канале направляющей струговой цепи, при этом длина надконвейерной плиты составляет 0,25-0,5 длины корпуса струга.