SU1615996A1 - Способ получения композиционных материалов на основе тугоплавких материалов и меди - Google Patents

Способ получения композиционных материалов на основе тугоплавких материалов и меди

Info

Publication number
SU1615996A1
SU1615996A1 SU4653310/02A SU4653310A SU1615996A1 SU 1615996 A1 SU1615996 A1 SU 1615996A1 SU 4653310/02 A SU4653310/02 A SU 4653310/02A SU 4653310 A SU4653310 A SU 4653310A SU 1615996 A1 SU1615996 A1 SU 1615996A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copper
sintered
production method
billets
billet
Prior art date
Application number
SU4653310/02A
Other languages
English (en)
Inventor
В.А. Пономарев
В.П. Завитневич
В.Н. Бринза
Л.С. Шмелев
Original Assignee
В.А. Пономарев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.А. Пономарев filed Critical В.А. Пономарев
Priority to SU4653310/02A priority Critical patent/SU1615996A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1615996A1 publication Critical patent/SU1615996A1/ru

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в технологии получения медно-молибденовых и медно-вольфрамовых материалов. Цель - уменьшение анизотропии коэффициента линейного термического расширения материала. Способ осуществляют следующим образом. Из исходного материала вольфрам-медь или молибден-медь с содержанием меди 15 - 70 мас.% получают плоские заготовки и спекают их в среде водорода при 1200°С. Спеченные заготовки прокатывают на станах с суммарной деформацией 20 - 80%, причем соотношение диаметра рабочих валиков D и толщины исходной спеченной заготовки (Н) определяют из выражения D/Н - 12,8А - 96, где А - коэффициент, соответствующий процентному содержанию меди. 1 табл.
SU4653310/02A 1989-02-17 1989-02-17 Способ получения композиционных материалов на основе тугоплавких материалов и меди SU1615996A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4653310/02A SU1615996A1 (ru) 1989-02-17 1989-02-17 Способ получения композиционных материалов на основе тугоплавких материалов и меди

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4653310/02A SU1615996A1 (ru) 1989-02-17 1989-02-17 Способ получения композиционных материалов на основе тугоплавких материалов и меди

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1615996A1 true SU1615996A1 (ru) 1995-02-20

Family

ID=60521459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4653310/02A SU1615996A1 (ru) 1989-02-17 1989-02-17 Способ получения композиционных материалов на основе тугоплавких материалов и меди

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1615996A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2556154C1 (ru) * 2014-01-22 2015-07-10 Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Исток" имени А.И.Шокина" (АО "НПП "Исток" им.Шокина") Способ получения композиционного материала псевдосплава

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2556154C1 (ru) * 2014-01-22 2015-07-10 Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Исток" имени А.И.Шокина" (АО "НПП "Исток" им.Шокина") Способ получения композиционного материала псевдосплава

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1475213A (en) Powder metallurgy production of spherical articles such as bearing elements
NO912406D0 (no) Fremgangsmaate for fremstilling av metaller, legeringer ogkeramiske materialer.
US3150444A (en) Method of producing alloy steel
GB1304339A (ru)
IT1316026B1 (it) Procedimento per la fabbricazione di lamierini a grano orientato.
ES2153935T3 (es) Procedimiento y dispositivo para fabricar piezas sinterizadas.
SU1615996A1 (ru) Способ получения композиционных материалов на основе тугоплавких материалов и меди
Friedrich et al. Sintering of one-component model systems: nucleation and movement of dislocations in necks
KR890012729A (ko) 봉강, 형강 및 강관등과 같은 압연강을 분말합금물로 제조하는 방법
CA2030538A1 (en) Process for preparing rollable metal sheet from quench solidified thin cast sheet as starting material
GB1523926A (en) Steel alloy and cutting tool prepared therefrom
JPS5616603A (en) Material for sliding bearing and its manufacture
Kim et al. The effect of rolling conditions on the strength and microstructure of dispersion strengthened copper strips
Sainz-Borda et al. Constitution, microstructure, and hardness of water atomised and hot isostatically consolidated copper alloy powders
JPS6447836A (en) High hardness and high speed sintered steel ingot having excellent hot workability
Danilkin Manufacturing the new rolls and reconditioning the worn hard-alloy rolls by methods of hot deforming
Rawers et al. Warm-hip compaction of attrition-milled iron alloy powders
Kvarnback et al. Wear Parts Related to Chipless Forming of Metal
Martı́nez-Flores et al. Compression ductility of Zn–21 Al–2Cu prepared by powder metallurgy techniques
JPS6430114A (en) Manufacture of oxide superconductor
Smedstam Continuous Compacting of Iron Powder to Strip
Fujita et al. High-Strength and Abrasion-Resistant Aluminum Powder Alloys
Simon et al. Ultra fast cooling in the hot strip mill
JPS5518509A (en) Sintering material of dense structure having toughness and abrasion resisting property
Upadhayaya Powders from Swarf and Their Applications