SU1615533A1 - Теплообменное устройство - Google Patents

Abstract

Изобретение может быть использовано в медицинской, химической, микробиологической отрасл х промышленности дл  концентрации суспензий. Цель изобретени  - повышение эффективности работы. Исходна  подогрета  суспензи  подогреваетс  в греющей камере 4, по трубопроводу 3 подаетс  в сепаратор 1. При ее входе происходит разделение на пар и жидкость. Пар попадает через отверстие в сборник конденсата 7 в верхнюю часть сепаратора 1, где конденсируетс  на поверхности зоны испарени  6 тепловой трубы 5, образовавшийс  конденсат стекает в сборник 7 и отводитс  из устройства. Дл  повышени  эффективности работы на поверхности зоны испарени  6 установлена обечайка 14 и теплоизол ционное покрытие 15. 1 ил.

Description

Изобретение относится к теплотехнике, а именно к теплообменным устройствам, может быть использовано в медицинской, химической, микробиологической отраслях промышленности и является усовершенствованием технического решения по авт. св. № 1539497.

Целью изобретения является повышение эффективности работы теплообменного устройства.

На чертеже показано устройство, общий вид.

Устройство содержит сепаратор 1, соединенный при помощи трубопроводов 2 и 3 с греющей камерой 4. В верхней части сепаратора 1 установлен узел осушения пара, выполненный в виде тепловой трубы 5, зона 6 испарения которой имеет форму полого конуса с вершиной, обращенной к верхней стенке сепаратора 1. Под тепловой трубой 5 внутри сепаратора 1 расположен сборник 7 конденсата, сообщенный с отводящей линией 8. Для осуществления принудительной циркуляции через греющую камеру 4 на трубопроводе 2 установлен циркуляционный насос 9. Корпус сепаратора снабжен патрубками 10 и ί 1 соответственно для ввода и вывода суспензии и патрубком 12 для подсоединения к линии разрежения. Устройство содержит также зону 13 конденсации тепловой трубы 5.

На поверхности полого корпуса зоны 6 испарения со стороны сборника Ί конденсата установлены цилиндрическая обечайка 14 и размещенное внутри нее теплоизоляционное покрытие 15, выполненное, например, из фторопласта. Диаметр d обечайки 14 меньше диаметра D отверстия для прохода паровой фазы в сборнике 7 конденсата.

Устройство работает следующим образом.

Через патрубок 10 вводится исходная суспензия, а корпус теплообменного устройства соединяется через патрубок 12 с линией разрежения.

Включается греющая камера 4 путем подвода к ней теплоносителя, например греющего пара, вследствие чего происходит вскипание суспензии. В результате начинается циркуляция исходной суспензии через циркуляционные трубопроводы 2 и 3 и греющую камеру 4. Принудительная циркуляция суспензии осуществляется с помощью циркуляционного насоса 9. При выходе из трубы 3 происходит разделение парожидкостной смеси обезвоживаемой суспензии на пар и жидкость. Пар попадает в верхнюю часть корпуса теплообменного устройства через центральное отверстие в сборнике 7 конденсата и конденсируется на поверхности зоны 6 испарения тепловой трубы 5. Конденсация водяных паров на поверхности тепловой трубы 5 происходит вследствие вскипания низкотемпературного хладагента (например, фреона 12), частично заполняющего внутреннюю полость тепловой трубы. Конденсация паров легкокипящего хладагента происходит в зоне 13 конденсации при прохождении по змеевикам, расположенным в ней, более низкокипящего хладагента (например,фреона 22).

Оставшиеся несконденсированные пары отсасываются через патрубок 12 вакуум-насосом. Сконденсированные водяные пары стекают в сборник 7 конденсата и удаляются по линии 8.

Полый корпус, являющийся испарительной частью тепловой трубы 5, служит одновременно отборником для капельной влаги, содержащейся в выходящих водяных парах. Установка цилиндрической обечайки 14 обеспечивает возврат частичек суспензии в рабочую емкость, а теплоизоляционное покрытие 15 позволяет устранить ненужный отвод тепла от выбрасываемых при разделении потока частичек суспензии.

Таким образом, повышается эффективность работы теплообменного устройства.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Теплообменное устройство по авт. св. № 1539497, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы, на поверхности полого конуса со стороны сборника конденсата дополнительно установлены цилиндрическая обечайка и размещенное внутри нее теплоизоляционное покрытие, причем диаметр обечайки меньше диаметра отверстия для прохода паровой фазы в сборнике конденсата.