SU1613502A1 - Method of recovering copper from hydroxide slurry - Google Patents
Method of recovering copper from hydroxide slurry Download PDFInfo
- Publication number
- SU1613502A1 SU1613502A1 SU894640505A SU4640505A SU1613502A1 SU 1613502 A1 SU1613502 A1 SU 1613502A1 SU 894640505 A SU894640505 A SU 894640505A SU 4640505 A SU4640505 A SU 4640505A SU 1613502 A1 SU1613502 A1 SU 1613502A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copper
- product
- hydroxide
- extraction
- purity
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к переработке промпродуктов медного производства, в частности к извлечению меди из гидроксидных шламов. Цель изобретени - интенсификаци процесса, повышение выхода по току и степени чистоты продукта. Извлечение меди из гидроксидных шламов ведут в электролите, содержащем 30-50 г/л хлорида натри , при плотности тока 5-8 А/дм2 и полученный катодный продукт обрабатывают в растворе сол ной кислоты с концентрацией 10-30 г/л. 4 табл.The invention relates to the processing of copper middlings, in particular to the extraction of copper from hydroxide sludges. The purpose of the invention is to intensify the process, increasing the current efficiency and purity of the product. Extraction of copper from hydroxide sludges is carried out in an electrolyte containing 30-50 g / l of sodium chloride at a current density of 5-8 A / dm 2 and the resulting cathode product is treated in hydrochloric acid solution with a concentration of 10-30 g / l. 4 tab.
Description
II
(21)4640505/31-02(21) 4640505 / 31-02
(22)19.01.89(22) 01/19/89
(46) 15. 12.90. Г оп. № 46(46) 15. 12.90. G op. No. 46
(71)Урлльский политехническим ин- сгитут им. С.М.Кирова(71) Urll Polytechnic Institute. S.M.Kirov
(72)В.Г.Лобанов, Е.И.Елисеев, Н.Г.Агеев, Л.И.Вольхин, Е.Г.Кремко, В.А.Коротких и М.Д.Бочкарев(72) V.G.Lobanov, E.I. Eliseev, N.G.Ageev, L.I.Volkhin, E.G.Kremko, V.A. Korotkikh and M.D.Bochkarev
(53) 669.347.7 (088.8) (S6) Патент ФРГ № 2743812, KJ1. С 22 В 3/00, 1978.(53) 669.347.7 (088.8) (S6) German Patent No. 2743812, KJ1. From 22 to 3/00, 1978.
Патент Японии № 53-46777, кл. С 22 В 7/00, 1978.Japanese patent number 53-46777, cl. From 22 to 7/00, 1978.
(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕДИ ИЗ ГИД- РОКСВДНЫХ ШЛАМОВ(54) METHOD FOR EXTRACTING COPPER FROM HYDROXIDE SLEEP
(57) Изобретение относитс к переработке промпродуктов медного производства , в частности к извлечению меди из гидроксидных ишамов. Цель изобретени - интенсификаци процесса , повышение выхода по току и степени чистоты продукта. Извлечение мс ди из гидроксидных шламов ведут в .электролите, содержащем 30-50 г/л хлорида натри , при плотности-тока 5-8 А/дм2 и полученный катодный продукт обрабатывают в растворе сол ной кислоты с концентрацией 10 - 30 г/л. 4 табл.(57) The invention relates to the processing of middlings of copper production, in particular to the extraction of copper from hydroxide ishams. The purpose of the invention is to intensify the process, increasing the current efficiency and purity of the product. The extraction of ms di from hydroxide sludges is carried out in an electrolyte containing 30-50 g / l of sodium chloride at a current density of 5-8 A / dm2 and the resulting cathode product is treated in hydrochloric acid solution with a concentration of 10-30 g / l. 4 tab.
а Sand s
Изобретение относитс к области переработки промпродукток медного производства, в ча стности к извлечению меди из гидроксидных ппамов.The invention relates to the processing of middlings of copper production, in particular to the extraction of copper from hydroxide ppam.
Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса,повышение выхода по току и степени чистоты продукта .The aim of the invention is to intensify the process, increase the current efficiency and the purity of the product.
Пример. На горизонтально расположенный катод из меди загружают навеску гидроксидного ишама (50 г), содержащего 85% гидроксида меди и гидроксиды никет и цинка. Заливают раствор хлорида натри в объеме 200 мл и включают ток. Дл сравнительной оценки кинетики восстановлени при различных услови х продолжительность электролиза небольша (1 ч), полное восстановление меди не достигаетс . По окончании опыта осадок обрабат.,1л 1ЮТ в растворе НС1 вExample. A horizontally located copper cathode is loaded with a portion of a hydroxide isham (50 g) containing 85% copper hydroxide and nickel and zinc hydroxides. Pour a solution of sodium chloride in a volume of 200 ml and turn on the current. For a comparative assessment of the kinetics of reduction under various conditions, the duration of electrolysis is short (1 h), complete recovery of copper is not achieved. At the end of the experiment, the sediment was processed., 1l 1ÜT in a solution of HC1 in
течение 0,5 ч, отдел ют от раство- Ра, промывают, сушат и взвешивают массу меди. В опытах варьируют состав электролита, ппотность тока и концентрацию НС1 п растворе дл выщела- чивани примесей.for 0.5 h, separated from solution, washed, dried and weighed weight of copper. In the experiments, the composition of the electrolyte, the current flow rate, and the concentration of HC1 in the solution for leaching impurities are varied.
Результаты опытов приведены вThe results of the experiments are given in
табл.1-4Table 1-4
:.:Н зТ---:.: N zT ---
различных отношени х Ж : . Провод т опыты по прототипу. Гиц-. Роксидньй шлам раствор ют в серной кислоте 1:2 и одновременно ведут электролиз ПРИ катодной плотности то- 1,3 А/дм Получены следующие результаты: масса медного осадка образовавшегос через час электролиза J,: г, выход по току 74%, чистота продукта 90%.и1-тотаdifferent ratios f:. Conducted experiments on the prototype. Gits- Oxide sludge is dissolved in sulfuric acid 1: 2 and at the same time electrolysis occurs. At a cathode density of 1.3 A / dm, the following results were obtained: the mass of copper precipitate formed after an hour of electrolysis J, g: current yield 74%, product purity 90 % .i1-tota
оо елoo ate
Таким образом, предложенный способ обеспечивает интенсификацию процесса, повышение выхода по току и степени чистоты полученного продукта в срав- нении с прототипом.Thus, the proposed method provides an intensification of the process, an increase in the current efficiency and the degree of purity of the obtained product in comparison with the prototype.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894640505A SU1613502A1 (en) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | Method of recovering copper from hydroxide slurry |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894640505A SU1613502A1 (en) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | Method of recovering copper from hydroxide slurry |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1613502A1 true SU1613502A1 (en) | 1990-12-15 |
Family
ID=21424199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894640505A SU1613502A1 (en) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | Method of recovering copper from hydroxide slurry |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1613502A1 (en) |
-
1989
- 1989-01-19 SU SU894640505A patent/SU1613502A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4028199A (en) | Method of producing metal powder | |
US3743585A (en) | Metal recovery process | |
US3787293A (en) | Method for hydroelectrometallurgy | |
US4859293A (en) | Process for refining gold and apparatus employed therefor | |
US3677918A (en) | Method for directly electrochemically extracting gallium from a circulating aluminate solution in the bayer process by eliminating impurities | |
US3554883A (en) | Method of purifying aqueous silver nitrate solutions | |
SU1613502A1 (en) | Method of recovering copper from hydroxide slurry | |
FI60245C (en) | RENANDE AV NICKELELEKTROLYTER | |
RU2020192C1 (en) | Method of gold refining | |
RU2093606C1 (en) | Electrolytic method for purifying concentrated hydrochloric acid solutions of alloys of platinum with rhodium, iridium, and/or palladium | |
JP2685755B2 (en) | Gold refining equipment | |
KR100425662B1 (en) | Basic Cobaltous Carbonates, Process for Preparing the Same and Their Use | |
CN113026056B (en) | Method for producing electrolytic cobalt by adopting secondary electrolysis of cobalt intermediate product | |
CN1035485C (en) | Method for extracting copper from gold concentrate containing high content of copper | |
JP4049886B2 (en) | Method for producing high purity cobalt | |
US2385269A (en) | Process of electrolytically extracting metal | |
RU2680552C1 (en) | Method for producing silver and platinum group metals | |
JPS6350411B2 (en) | ||
US4302319A (en) | Continuous electrolytic treatment of circulating washings in the plating process and an apparatus therefor | |
JPS59229490A (en) | Recovering method of metallic nickel in copper electrolyte | |
JPH0375224A (en) | Method for purifying aqueous solution of indium | |
US3334034A (en) | Electrolytic method for the recovery of nickel and cobalt | |
FI66920B (en) | FRAMSTAELLNING AV KLORFRIA KOBOLTELEKTROLYTER | |
RU2181780C2 (en) | Method for extracting gold from gold containing polymetallic materials | |
JPH07188963A (en) | Method for recovering copper from waste copper electrolyte |