SU1613483A1 - Method of automatic control of process of production of malt in intermittent-action units - Google Patents

Method of automatic control of process of production of malt in intermittent-action units Download PDF

Info

Publication number
SU1613483A1
SU1613483A1 SU884460543A SU4460543A SU1613483A1 SU 1613483 A1 SU1613483 A1 SU 1613483A1 SU 884460543 A SU884460543 A SU 884460543A SU 4460543 A SU4460543 A SU 4460543A SU 1613483 A1 SU1613483 A1 SU 1613483A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grain
malt
loads
production
values
Prior art date
Application number
SU884460543A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Борисович Худяков
Original Assignee
Всесоюзный Проектно-Конструкторский И Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Пищевой Промышленности Научно-Производственного Объединения "Пищепромавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Проектно-Конструкторский И Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Пищевой Промышленности Научно-Производственного Объединения "Пищепромавтоматика" filed Critical Всесоюзный Проектно-Конструкторский И Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Пищевой Промышленности Научно-Производственного Объединения "Пищепромавтоматика"
Priority to SU884460543A priority Critical patent/SU1613483A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1613483A1 publication Critical patent/SU1613483A1/en

Links

Landscapes

  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к пивоваренной промышленности, а именно к производству солода. Цель изобретени  - повышение производительности и качества готового солода и снижение расхода воды и потерь сухих веществ зерна. В процессе ворошени  зерна определ ют нагрузки на двигатели ворошител , в зависимости от значений которых и стадии процесса производства солода управл ют либо подачей воды на орошение зерна, либо подачей кондиционированного воздуха или теплоносител . При достижении заданных нагрузок осуществл ют переход на следующую стадию процесса или его завершение, причем указанные значени  нагрузок устанавливают в зависимости от качественных показателей и массы зерна. 1 ил.The invention relates to the brewing industry, namely the production of malt. The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of the finished malt and reduce water consumption and loss of dry matter of the grain. In the grain agitating process, the loads on the agitator motors are determined, depending on the values of which and the stage of the malt production process, they control either the water supply to irrigate the grain or the supply of conditioned air or heat carrier. When the specified loads are reached, a transition to the next stage of the process or its completion is carried out, and the indicated values of the loads are set depending on the quality indicators and the mass of the grain. 1 il.

Description

(21)4460543/30-13(21) 4460543 / 30-13

(22)14.07.88(22) 07/14/88

(46) 15.12.90. Бюп. 46(46) December 15, 90 Bup. 46

(71)Всесоюзный проектно-конструкторс- кий и научно-исследовательский институт автоматизации пищевой промьшшен- ности Научно-производственного объединени  Пищепромавтоматика(71) All-Union Design and Research Institute of Food Automation, Scientific and Production Association of Food Processing Machinery

(72)В.Б.Худ ков(72) V. B. Hood

(53)663.43.62-52 (088.8)(53) 663.43.62-52 (088.8)

(56)Балашов Е.Е., Рудольф В.В. Техника и технологи  производства пива(56) Balashov E.E., Rudolf V.V. Technique and technology of beer production

и безалкогольных напитков. М.: Легка  и пищева  промьшшенность, 1981, с.8-11.and soft drinks. M .: Light and food industry, 1981, pp. 8-11.

(54)СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА(54) METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF MALT PRODUCTION PROCESS

В АГРЕГАТАХ ПЕРИО СИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯIN THE UNITS OF THE PERIO OF SICICAL ACTION

(57)Изобретение относитс  к пивоваренной промьппленности, а именно к производству солода. Цель изобретени  - повышение производительности и качества готового солода и снижение хода воды и потерь сухих веществ зерна . В процессе ворошени  зерна определ ют нагрузки на двигатели ворошител , в зависимости от значений которых и стадии процесса производства солода управл ют либо подачей воды на орошение зерна, либо подачей кондиционированного воздуха или теплоносител . При достижении заданных нагрузок осуществл ют переход на сле- дукщую стадию процесса или его завер- meiffle, причем указанные значени  нагрузок устанавливают в зависимости от качественных показателей и массы зерна. 1 ип.(57) The invention relates to the brewing industry, namely the production of malt. The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of the finished malt and reduce the flow of water and the loss of dry matter of grain. In the grain agitating process, the loads on the agitator motors are determined, depending on the values of which and the stage of the malt production process, they control either the water supply to irrigate the grain or the supply of conditioned air or heat carrier. When the specified loads are reached, a transition to the next stage of the process or its completion meiffle is carried out, and the specified values of loads are set depending on the quality indicators and the mass of the grain. 1 pe.

(L

Изобретение относитс  к пивоваренной промышленности,а именно к производству солода.The invention relates to the brewing industry, namely the production of malt.

Цель изобретени  - повышение производительности и качества готового солода, снижение расхода воды и потерь сухих веществ зерна.The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of the finished malt, reducing water consumption and loss of grain dry matter.

Выполнение последовательности приемов предложенного способа обеспечивает в процессе производства солода такие услови , при которых в зависимости от значений нагрузок на двигатели ворошител  и от стадии процесса производства солода производ т управление либо подачей воды на орошение зерна, либо подачей кондиционированного воздуха или теплоносител , причем при определенных значени х нагрузок осуществл ют переход на следукщую стадию процесса, либо его завершение, а указанные значени  нагрузок устанавливают в зависимости от качественных показателей и массы зерна, поданного на обработку.Performing a sequence of techniques of the proposed method during the production of malt provides such conditions under which, depending on the values of the loads on the rotator engines and on the stage of the malt production process, control is performed either by supplying water for irrigation of grain or by supplying conditioned air or heat carrier x loads go to the next stage of the process, or its completion, and the specified load values are set depending on the quality indicators and the mass of grain submitted for processing.

На чертеже представлена система автоматического управлени , по сн юща  данный способ.The drawing shows an automatic control system explaining this method.

Система автоматического управлени  содержит агрегат 1 дл  производства солода, ворошитель 2, программируемый блок 3 управлени , к входам которого подсоединены датчики 4-6 весового устройства (4) измерени  нагрузки на двигатель перемещени  ворошител  2(5) и нагрузки на двигатель вращени  шнеков ворошител  2(6), а выходы св  -WThe automatic control system contains the unit 1 for malt production, the agitator 2, the programmable control unit 3, the inputs of which are connected to the sensors 4-6 of the weighing device (4) for measuring the load on the motor moving the agitator 2 (5) and the load on the motor rotating the screws of the agitator 2 ( 6), and outputs ST -W

0000

соwith

316316

заны с приводами 7-14 движени  ворошител  2(7), вращени  его шнеков (8), подачи воды на орошение (9), кондиционера (10), заслонок на подаче кондиционированного воздуха (11) и теплоносител  (12), подачи пара в калорифер (13) и его вентил тора (14).with the drives 7-14, the motion of the agitator 2 (7), rotation of its screws (8), water supply for irrigation (9), air conditioner (10), dampers on conditioned air supply (11) and heat carrier (12), steam supply to heater (13) and its fan (14).

Способ автоматического управлени  процессом производства солода в агрегатах периодического действи  реализуетс  следующим образом.A method for automatically controlling the malt production process in batch units is implemented as follows.

Производ т ворошение зерна В соответствии с выбранным режимом и качественными показател ми подаваемого на обработку зерна, после чего определ ют момент перехода на следующую стадию процесса производства или его завершение путем измерени  нагрузки на двигатели ворошител  и с учетом стадии процесса производства солода управл ют либо подачей воды на орошение зерна, либо подачей кондиционированного воздуха или теплоносител , причем переход на следующую стадию процесса производства или его завершение производ т при достижении заданных значений нагрузок, при этом указанные значени  нагрузок устанавливают в зависимости от качественных показателей и массы зерна.Tilting of the grain In accordance with the selected mode and quality indicators of the grain to be processed, then the moment of transition to the next stage of the production process or its completion is determined by measuring the load on the agitator engines and taking into account the stage of the malt production process, the water supply is controlled for irrigation of the grain, either by supplying conditioned air or a coolant, and the transition to the next stage of the production process or its completion is performed upon reaching the set values of loads, while the specified values of loads are set depending on the quality indicators and the weight of the grain.

Пример. В программируемый блок 3 управлени  вводитс  программа процесса производства солода с выбранным режимом ворошений и качественные показатели подаваемого на обработку зерна. По данным показател м, а также по величине массы загруженного в агрегат 1 зерна, определ емой с помощью датчика 4, в блоке 3 рассчитываютс  значени  нагрузок на двигатели ворошител , определ юдие моменты перехода на следующую стадию процесса обработки зерна либо его завершени .Example. In the programmable control unit 3, a program of malt production with the selected agitating mode and quality indicators of the grain fed to the processing is entered. According to the data, as well as the weight of the grain loaded into the aggregate 1 determined by sensor 4, in block 3 the loads on the agitator motors are calculated, determining the moments of transition to the next stage of grain processing or its completion.

При отработке программы управлени процессом производства солода блок 3 в зависимости от стадии процесса и выбранного режима ворошений воздействует на определенные из приводов 7-14, а по показани м датчиков 5 и 6 в нем определ ютс  значени  нагрузок на приводы 7 и 8 ворошител  2 воWhen working out the malt production control program, unit 3, depending on the stage of the process and the selected mode of agitating, affects certain of the actuators 7-14, and based on the readings of sensors 5 and 6, it determines the values of the loads on the actuators 7 and 8 of the agitator 2 during

5five

00

5five

00

5five

00

4545

5050

врем  ворошени  зерна и в зависимости от этих значений выполн етс  при необходимости коррекци  программы управлени  приводами 9-14. При достижении нагрузок на приводы 7 и 8 ворошител  2 значений, совпадающих с рас- считыннами в блоке 3, выполн етс  переход на следунщую стадию процесса производства солода или его завершение .The grain turning time and, depending on these values, the correction of the drive control program 9-14 is performed if necessary. When the loads on the drives 7 and 8 of the agitator reach 2 values that coincide with the calculations in block 3, the transition to the next stage of the malt production process or its completion is performed.

Использование предлагаемого способа автоматического управлени  процессом производства солода в агрегатах периодического действи  позвол ет по сравнению с существующим не допускать перемачивание зерна, при котором оно тер ет способность к прорастанию.The use of the proposed method of automatic control of the malt production process in batch units allows, in comparison with the existing one, to prevent the grain from sifting, in which it loses its ability to germinate.

Потери сухих веществ зерна при производстве солода составл ют 5,5- 6%, потери на ростки - 4,3-5,0%.The loss of grain solids during malt production is 5.5-6%, the loss per sprouts is 4.3-5.0%.

Claims (1)

По вл етс  также возможность своевременно начинать и завершать процесс сушки, сокраща  тем самым потери сухих веществ зерна и затраты тепловой энергии. Формула изобретени It is also possible to start and finish the drying process in a timely manner, thereby reducing the loss of grain solids and the cost of thermal energy. Invention Formula Способ автоматического управлени  процессом производства солода в агрегатах периодического действи , предусматривающий ворошение зерна по выбранному режиму и определение момента перехода на следующую стадию процесса либо его завершение, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и качества готового солода, снижени  расхода воды и потерь.сухих веществ,,зерна, во врем  ворошени  зерна измер ют нагрузки на двигатели ворошител  и в зависимости от их значений и стадии процесса производства солода управл ют либо подачей воды на орошение зерна, либо подачей кондиционированного воздуха или теплоносител , после чего при достижении заданных значений нагрузок осуществл ю1Т переход на сле- дукщую стадию процесса или его завершение , при этом указанные значени  нагрузок устанавливают в зависимости от качественных показателей и массы зерна.A method for automatically controlling the malt production process in batch units, which involves turning the grain according to the selected mode and determining the moment of transition to the next stage of the process or its completion, characterized in that, in order to increase the productivity and quality of the finished malt, reduce water consumption and losses. substances, grains, during agitating grain, measure loads on the agitator engines and, depending on their values and stage of the malt production process, control or feed water for irrigation of grain, either by supplying conditioned air or coolant, after which, when the specified load values are reached, the switch to the next stage of the process or its completion, while the specified load values are set depending on quality indicators and grain weight. зерноcorn АBUT Т S 9 1011 12 15 П Ф I Ф Ф ФФT S 9 1011 12 15 P F I F F FF гт trm t 5656 парsteam
SU884460543A 1988-07-14 1988-07-14 Method of automatic control of process of production of malt in intermittent-action units SU1613483A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884460543A SU1613483A1 (en) 1988-07-14 1988-07-14 Method of automatic control of process of production of malt in intermittent-action units

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884460543A SU1613483A1 (en) 1988-07-14 1988-07-14 Method of automatic control of process of production of malt in intermittent-action units

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1613483A1 true SU1613483A1 (en) 1990-12-15

Family

ID=21389777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884460543A SU1613483A1 (en) 1988-07-14 1988-07-14 Method of automatic control of process of production of malt in intermittent-action units

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1613483A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100465656B1 (en) Rice polishing apparatus, pre-washed rice manufacturing apparatus, flatting apparatus and pre-washed rice manufacturing facility
EP0178349B1 (en) An autoclave for processing cocoa liquor
SU1613483A1 (en) Method of automatic control of process of production of malt in intermittent-action units
JP2006014601A (en) Drying device for dried persimmon, or the like
CN209840662U (en) Grain processing uses high-efficient drying device
CN214792295U (en) Homogeneity surveys water material drying device on line
CN213085929U (en) Automatic grain steaming system for brewing white spirit
JP2015224835A (en) Crop dryer machine
CN104175376A (en) Mahjong mat bamboo chip processing and roasting device
CN102551105A (en) Quality control system based on processing production line on anchovy and Acetes chinensis ship
CN206776692U (en) A kind of corn popper
CN103132263B (en) NC postprocessing precise hard_drawn tuhes Ultrasonic Dyeing microwave dry production line
JP2657331B2 (en) Method and apparatus for producing milled rice that does not require rice sharpening
JPH06141839A (en) Stirring device for fermentation tank of unrefined sake @(3754/24)unrefined rice wine)
EP0255562B1 (en) Improvements in a process for treating roasted coffee and in a plant for carrying out the process
CN220541627U (en) Drying device is used in glutinous rice processing
JP3424105B2 (en) Tea making method
JPH0627628B2 (en) Grain dryer
JPH04197172A (en) Device and method for preparing koji
CN209345945U (en) Bean curd stick dries processing unit (plant)
JP6299387B2 (en) Grain dryer
CN2345543Y (en) Beer malt testing machine
KR102062211B1 (en) System for manufacturing Gochujang
SU1684327A1 (en) Method of automatic control of malt growing process
JPH0633936B2 (en) Grain dryer