SU1612121A1 - Joint of parts - Google Patents

Joint of parts Download PDF

Info

Publication number
SU1612121A1
SU1612121A1 SU884644775A SU4644775A SU1612121A1 SU 1612121 A1 SU1612121 A1 SU 1612121A1 SU 884644775 A SU884644775 A SU 884644775A SU 4644775 A SU4644775 A SU 4644775A SU 1612121 A1 SU1612121 A1 SU 1612121A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rod
flange
sleeve
conical
head
Prior art date
Application number
SU884644775A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Павлович Азарашвили
Станислав Викторович Зуевский
Сергей Анатольевич Анкудинов
Original Assignee
Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева filed Critical Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева
Priority to SU884644775A priority Critical patent/SU1612121A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1612121A1 publication Critical patent/SU1612121A1/en

Links

Landscapes

  • Insertion Pins And Rivets (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению. Цель изобретени  - повышение надежности соединени  за счет повышени  допустимого распорного усили  на соединительные элементы. Соединение детали 1 с деталью 2 осуществл етс  путем установки в их соосные отверсти  пластмассовой втулки 3 с фланцем 4 и конической головкой 5. В отверстие втулки 3 со стороны конической головки 5 устанавливаетс  пластмассовый стержень 6 с головкой и фланцем 7, причем фланец 7 выполнен с конусным поднутрением. Головка стержн  6 выполнена с диаметрально расположенными клиновыми выступами. Коническа  головка 5 втулки 3 размещены в конусном поднутрении стержн , а опорные торцовые поверхности выступов 8 - на фланце 4 втулки 3. 4 ил.The invention relates to mechanical engineering. The purpose of the invention is to increase the reliability of the connection by increasing the allowable spacer force on the connecting elements. The part 1 is connected to the part 2 by inserting a plastic sleeve 3 with a flange 4 and a conical head 5 into their coaxial holes. A plastic rod 6 with a head and a flange 7 is mounted into the hole of the sleeve 3 on the side of the conical head 5, the flange 7 being made with a conical undercut The head of the rod 6 is made with diametrically located wedge protrusions. The conical head 5 of the sleeve 3 is placed in the conical undercut of the rod, and the supporting end surfaces of the protrusions 8 are placed on the flange 4 of the sleeve 3. 4 Il.

Description

fPue ;fPue;

Изобретение OTHocritcH к MayjHHocrpoe- нию, в частности к пластмассовым зажимам Дл  соединени  деталей, и может быть исполь зовано дл  креплени  щитка брызговика платформы с распоркой автомобил .The invention of OTHocritcH to MayjHHocropoenia, in particular to plastic clips For connecting parts, and can be used to fasten the platform mudguard flap with the vehicle's spreader bar.

Цель изобретени  - повышение надежности соединени  за счет повышени  допустимого распорного усили  на соединительные элементы.The purpose of the invention is to increase the reliability of the connection by increasing the allowable spacer force on the connecting elements.

На фиг. 1 показано соединение деталей в сборе; на фиг. 2 - конструкци  стержн ; на фиг. 3 - конструкци  втулки; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3.FIG. 1 shows the assembly of parts in the assembly; in fig. 2 - rod construction; in fig. 3 - sleeve design; in fig. 4 is a view A of FIG. 3

Соединение содержит установленную в соосных отверсти х деталей 1 и 2 пластмассовую втулку 3 с фланцем 4 и конической головкой 5 с прорез ми, образующими лепестки с заплечиками. При этом фланец 4 взаимодействует с наружной поверхностью детали 1, а головка 5 заплечиками лепестков взаимодействует с наружной поверх- , ностью детали 2.The joint contains a plastic sleeve 3 installed in coaxial holes of parts 1 and 2 with a flange 4 and a conical head 5 with slots forming petals with shoulders. In this case, the flange 4 interacts with the outer surface of the part 1, and the head 5 with shoulders of petals interacts with the outer surface of the part 2.

В центральное отверстие втулки 3 вставлен стержень б с фланцем 7, фланец 7 выполнен с конусным поднутрением концент- рично охватывающим лепестки конической головки 5 втулки 3. На другом конце стержн  6 выполнена головка с диаметрально расположенными клиновыми выступами 8 с наклонными в сторону конца стержн  боковыми поверхност ми и с перпендикул рными оси стержн  опорными торцовыми поверхност ми . На том же конце стержн  выполнена продольна  сквозна  диаметральна  прорезь 9, симметрично расположенна  относительно выступов 8. При этом коническа  головка втулки размещена в конусном поднутрении стержн , а опорные торцовые поверхности клиновых выступов опираютс  на поверхность фланца 4 втулки 3.A core b with a flange 7 is inserted into the central hole of the sleeve 3, the flange 7 is made with a conical undercut concentrating the petals of the conical head 5 of the sleeve 3. At the other end of the rod 6 there is a head with diametrically spaced wedge 8 with side surfaces inclined towards the end of the rod and with perpendicular axis of the rod supporting end surfaces. At the same end of the rod, a longitudinal diametrically slit 9 is made, symmetrically located with respect to the projections 8. In this case, the conical head of the sleeve is placed in the conical undercut of the rod, and the supporting end surfaces of the wedge protrusions rest on the surface of the flange 4 of the sleeve 3.

Соединение собираетс  следующим образом .The compound is collected as follows.

В соосные отверсти  соедин емых деталей I. и 2 вставл етс  втулка 3 так, чтобы лепестки конической головки 5 зафиксировались заплечиками в детали 2. После этого в центральное отверстие втулки 3 вводитс  стержень 6 конической головкой. При этом выступы 8 упруго деформируютс  на всейThe sleeve 3 is inserted into the coaxial holes of the parts I. and 2. so that the petals of the conical head 5 are fixed by the shoulders in part 2. After that, the rod 6 is inserted into the central hole of the sleeve 3 by the conical head. In this case, the protrusions 8 are elastically deformed throughout

длине отверсти  втулки 3 за счет наличи  прорези 9. После вь1хода из отверсти  выступов 8 упруго восстанавливаютс  до взаимодействи  опорных торцов с поверхностьюthe length of the hole of the sleeve 3 due to the presence of the slot 9. After coming out of the hole, the protrusions 8 are elastically restored before the contact ends of the support ends interact with the surface

5 фланца 4, фиксиру  стержень 6 во втулке 3. При этом стержень 6 разжимает лепестки конической гОловки 5 втулки 3, фиксиру  их в разжатом состо нии по внутренней поверхности и охватыва  их фланцем 7 по наружной поверхности, предотвраща  их самоот крывание за счет развити  поверхности контакта и защища  их от механических повреждений . Соединение позвол ет повысить надежность за счет способности передавать больщое допустимое распорное осевое усилие5 of the flange 4, fixing the rod 6 in the sleeve 3. At the same time, the rod 6 expands the petals of the conical head 5 of the sleeve 3, fixing them in the expanded state on the inner surface and covering them with the flange 7 on the outer surface, preventing their self-opening due to the development of the contact surface and protecting them from mechanical damage. Coupling allows increased reliability due to the ability to transfer a large allowable thrust axial force

5 вследствие наличи  замыкающих головок одновременно с двух сторон соедин емых деталей.5 due to the presence of locking heads simultaneously on both sides of the parts to be joined.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Соединение деталей, содержащее установленную в соосных отверсти х соедин емых деталей втулку, имеющую фланец на одном конце и коническую головку с заплечиками , разделенную продольными прорез 5 ми на лепестки, на другом ее конце, и размещенный в центральном отверстии втулки стержень с фланцем на одном конце и фиксирующим элементом на другом его конце, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  надежности соединени  за счет повыщени  Connection of parts containing a sleeve installed in coaxial holes of connected parts, having a flange at one end and a conical head with shoulders, divided by longitudinal slots 5 on the petals, at its other end, and a rod with a flange at one end of the sleeve and a fixing element at the other end thereof, characterized in that, in order to increase the reliability of the connection by increasing 0 допустимого распорного усили  на соединительные элементы, фиксирующий элемент стержн  выполнен в виде клиновых выступов с наклонными в сторону конца стержн  боковыми поверхност ми к с перпендикул рными оси стержн  опорными торцовыми0 of the allowable spacer force on the connecting elements, the fixing element of the rod is made in the form of wedge lugs with side surfaces inclined toward the end of the rod and supporting with end faces perpendicular to the axis of the rod 5 поверхност ми, расположенных диаметрально противоположно на боковой поверхности стержн , на конце которого со стороны упом нутых клиновых выступов симметрично относительно последних выполнена продольна  сквозна  прорезь, фланец стержн  выполнен с конусным поднутрением, при этом коническа , головка втулки размещена в конусном поднутрении фланца стержн , а опорные торцовые поверхности клиновых вы ступов стержн  - на фланце втулки.5 surfaces located diametrically opposite to the side surface of the rod, at the end of which, from the side of said wedge lugs, are made symmetrically relative to the latter a longitudinal through slot, the flange of the rod is made with a conical undercut, while the conical head of the sleeve is placed in the conical undercut of the rod flange, and the bearing end surfaces of the wedge rods of the rod are on the flange of the sleeve. 00 .2.2 иг. 3ig. 3 ВидАVida (Риг. 4(Reg. 4
SU884644775A 1988-12-27 1988-12-27 Joint of parts SU1612121A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884644775A SU1612121A1 (en) 1988-12-27 1988-12-27 Joint of parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884644775A SU1612121A1 (en) 1988-12-27 1988-12-27 Joint of parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1612121A1 true SU1612121A1 (en) 1990-12-07

Family

ID=21426124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884644775A SU1612121A1 (en) 1988-12-27 1988-12-27 Joint of parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1612121A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент JP № 48-9867, 1973. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR9808826A (en) Connecting and connecting part for corrugated tubes
US4752168A (en) Expansion dowel assembly
JPS5865188A (en) Connector member
KR930006340A (en) Blind rivets
KR950008202A (en) Resin boot
JPH02199307A (en) Enlarged anchor
SU1612121A1 (en) Joint of parts
JPS6469809A (en) Expansion plug
JPS62132012A (en) Device for rapidly connecting inserting body into slot of supporter
JP3155479B2 (en) Polymer insulator
KR940011131A (en) Assembly for releasably connecting two plates
JPH05215276A (en) Clamp
KR100486172B1 (en) Connector of steel reinforcing
WO1991006023A1 (en) A connecting device for interconnection of optical fibres
US6591056B1 (en) Connector terminus springs
SU1225939A1 (en) Fixed joint device
JPS61144236A (en) Anti-foaming mold and assembly method thereof
SU703682A1 (en) Device for axial securing of a part on a shaft
JPS5927932Y2 (en) Attachment device for changing reel diameter
SU681241A1 (en) Bushing
JP2504695Y2 (en) clip
SU1523763A1 (en) Composed washer for quick-releasable threaded connection of parts
SU1079600A1 (en) Detachable joint of tower crane sections
RU1830432C (en) Permanent joint
RU1814672C (en) Device for coupling of hollow guides of motor vehicles