SU1609690A1 - Mould for centrifugal moulding of articles - Google Patents

Mould for centrifugal moulding of articles Download PDF

Info

Publication number
SU1609690A1
SU1609690A1 SU894656350A SU4656350A SU1609690A1 SU 1609690 A1 SU1609690 A1 SU 1609690A1 SU 894656350 A SU894656350 A SU 894656350A SU 4656350 A SU4656350 A SU 4656350A SU 1609690 A1 SU1609690 A1 SU 1609690A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
casting
mold
radial grooves
mould
articles
Prior art date
Application number
SU894656350A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Кузьмич Яшков
Геннадий Леонидович Постовалов
Юрий Касымович Мухамедиев
Иван Степанович Уханов
Илья Павлович Агапов
Original Assignee
Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Соколовско-Сарбайское Горнообогатительное Производственное Объединение
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола, Соколовско-Сарбайское Горнообогатительное Производственное Объединение filed Critical Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority to SU894656350A priority Critical patent/SU1609690A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1609690A1 publication Critical patent/SU1609690A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к переработке полимерных материалов центробежным формованием и предназначено преимущественно дл  изготовлени  крупногабаритных подшипников скольжени . Цель изобретени  - повышение качества отливки. Дл  этого форма снабжена установленными в наружную обечайку вплотную к торцовым крышкам металлическими кольцами с радиальными пазами типа ласточкина хвоста в виде центральных секторов.The invention relates to the processing of polymeric materials by centrifugal molding and is intended primarily for the manufacture of large-sized sliding bearings. The purpose of the invention is to improve the quality of the casting. For this, the mold is provided with metal rings installed in the outer shell close to the end covers with radial grooves of the dovetail type in the form of central sectors.

Description

Изобретение относитс  к переработке полимерных материалов, в частности к центробежному литью изделий из термопластов , и может быть использовано в химической промышленности и специализированных производствах других отраслей при изготовлении крупных - массой до 30 кг и более - подшипников скольжени  в виде крупногабаритных цилиндрических бипласт- массовых втулок дл  мощных машин (карьерных экскаваторов, дробилок руды и минерального сырь , прокатных и смесительных зальцев и др., содержащих подшипниковые опоры диаметром до 700 мм и длиной до 1300 мм).The invention relates to the processing of polymeric materials, in particular to the centrifugal casting of products from thermoplastics, and can be used in the chemical industry and specialized industries in other industries in the manufacture of large - weighing up to 30 kg and more - sliding bearings in the form of large cylindrical biplast-mass sleeves for powerful machines (quarry excavators, crushers for ore and mineral raw materials, rolling mill and mixing dumpers, etc., containing bearing supports with a diameter of up to 700 mm and a length of up to 1300 mm).

Целью изобретени   вл етс  повышение качества отливки дл  крупногабаритного подшипника скольжени .The aim of the invention is to improve the quality of the casting for a large-sized sliding bearing.

На фиг. 1 показана литьева  форма вместе с отлитым изделием - цилиндрической втулкой, продольный разрез; на фиг. 2 и 3 - отдельные конструктив- ные элементы литьевой формы.FIG. 1 shows a mold with a molded product - a cylindrical sleeve, a longitudinal section; in fig. 2 and 3 are separate structural elements of the mold.

В наружную обечайку 1 литьевой формы (фиг. 1-3) вплотную к торцовымIn the outer shell 1 of the mold (Fig. 1-3) close to the end

крышкам 2 установлены металлические кольца 3 и 4. Металлическое кольцо 3 выполнено с радиальными пазами 5, обращенными к торцу отливаемой втулки 6. У металлического кольца 4 (фиг. 1 и 3) радиальные пазы 7 выполнены в виде ласточкина хвоста, что обеспечивает прочное прикрепление отливаемой втулки своим торцом к металлическому кольцу, необходимое дл  механической обработки ВТУЛКИ. Фиксаци  металлических колец 3 и 4 в ,питье- вой форме осуществл етс  известными конструктивными способами, например плотной посадкой их в наружную обечайку 1 или ввернутыми в ее стенку стопорными винтами , упирающимис  в наружную цилиндрическую поверхность металлического кольца (не показано).metal rings 3 and 4 are installed on the covers 2. The metal ring 3 is made with radial grooves 5 facing the end of the molded sleeve 6. The metal ring 4 (Fig. 1 and 3) has radial grooves 7 made in the form of a dovetail, which provides a strong attachment of the cast bushings with their end to the metal ring, necessary for the machining of SLEEVES. The metal rings 3 and 4 are fixed to the drinking form by known constructive methods, for example, by fitting them tightly into the outer shell 1 or locking screws screwed into its wall, abutting the outer cylindrical surface of a metal ring (not shown).

Металлическое кольцо должно иметь не менее трех (предпочтительно 6-12) радиальных пазов, расположенных равномерно по окружности. Дл  исключени  по влени  зазоров выступами отливаемой втулки и радиальными пазами кольца радиальныеThe metal ring should have at least three (preferably 6-12) radial grooves evenly spaced around the circumference. To eliminate gaps in the protrusions of the molded sleeve and the radial grooves of the ring, the radial

о: о со с: хabout: about with with: x

пазы должны иметь форму центральных секторов (фиг. 2).grooves should be in the form of central sectors (Fig. 2).

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

В наружную обечайку 1 устанавливают металлические кольца 3 и 4 и внутрен- нюю обечайку, закрывают одной торцовой крышкой 2. В форму загружают сырье термопластов и закрывают вторую крышку 2, после чего литьевую форму помещают в нагревательную камеру, где выдерживаютMetal rings 3 and 4 and the inner shell are placed in the outer shell 1, covered with one end cap 2. Raw materials of thermoplastics are loaded into the mold and the second cover 2 is closed, after which the mold is placed in a heating chamber where

вергают механической обработке - -проточке по наружному и расточке по внутреннему диаметру.casting machined - - on the outside and bore on the inner diameter.

Металлическое кольцо с радиальными пазами типа ласточкина хвоста позвол ет обеспечить услови  дл  механической обработки крупных втулок (тонкостенную втулку из термопласта трудно прочно закрепить из-за возможности ее поломки), и исключить прибыльную по длине отливкиThe metal ring with the radial grooves of the dovetail type allows to provide the conditions for the machining of large sleeves (the thin-walled thermoplastic sleeve is hard to fix firmly due to the possibility of its breaking)

ПС31 LfCDdlttJlDnV rV/rVCJ V I-/ у ,I M.V UUl/Jt,V j iimimm i i «IVVl lllii г-PS31 LfCDdlttJlDnV rV / rVCJ V I- / y, I M.V UUl / Jt, V j iimimm i i "IVVl lllii g-

до полного расплавлени  термопласта; затем Ю часть, за которую производитс  зажим литьевую форму устанавливают на враща-втулки в патроне станка (втулка должнаuntil the thermoplastic is completely melted; then the part for which the clamp is made the injection mold is mounted on the rotating sleeves in the machine chuck (the sleeve must

тельный стенд, в процессе центробежного обрабатыватьс  только за одну установку- формовани  отливки расплав отливаемойзажим в патроне станка). По окончанииa stand, in the process of centrifugal processing, only for one installation - the molding of the casting, the melt is a molded clip in the machine chuck). At the end

втулки 6 заполн ет радиальные пазы 5 и 7механической обработки втулки металличесметаллических колец 3 и 4. По мере осты- g кольцо отрезают и используют вновь вани  происходит одновременна  равномер-дл  отливки новых втулок,sleeves 6 fills the radial grooves 5 and 7 of the mechanical treatment of the sleeves of metal rings 3 and 4. As soon as the ring is cut off and the vanes are used again, simultaneous uniform-for molding of new sleeves occurs,

на  усадка всех участков по окружности отливки; по влению овальности преп тствуют радиальные выступы на торцах отливаемой втулки отформовавшиес  в радиальных пазах металлических колец. Дл  материала 20 Форма дл  центробежного формовани  остывающего расплава посредством ра-изделий, содержаща  наружную и внутреннюю обечайки и торцовые крышки, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества отливки дл  крупногабаритного подшипника скольжени , она снабжена установленными в наружную обечайку вплотную к торцовым крышкам металлическими кольцами с радиальными пазами типа «ласточкин хвост в виде центральных секторов.on the shrinkage of all areas on the circumference of the casting; the appearance of ovality is hampered by radial protrusions at the ends of the molded sleeve molded in the radial grooves of the metal rings. For material 20, the mold for the centrifugal molding of a cooling melt by means of pa-products, containing outer and inner shells and end caps, characterized in that, in order to improve the quality of the casting for a large-size sliding bearing, metal plates are installed close to the end caps. rings with radial grooves of the “dovetail” type in the form of central sectors.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula диальных пазов оставлена только одна степень свободы перемещени  - вдоль радиуса к центру, при этом исключены две другие степени свободы перемещени  - 25 вдоль двух координатных осей, что и предотвращает по вление овальности отливаемой втулки.Only one degree of freedom of movement is left along the radius to the center, while two other degrees of freedom of movement are excluded — 25 along two coordinate axes, which prevents the appearance of the ovality of the molded sleeve. После остывани  отливки литьевую форму разбирают; после термообработки ее поддл  центробежного ф одержаща  наружнуюAfter the cooling of the casting, the casting mold is disassembled; after heat treatment of its subtl centrifugal f possessing the outer Формула изобретени Invention Formula Фиг. 1FIG. one Фиг. 2FIG. 2 Фиг.ЗFig.Z
SU894656350A 1989-02-28 1989-02-28 Mould for centrifugal moulding of articles SU1609690A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894656350A SU1609690A1 (en) 1989-02-28 1989-02-28 Mould for centrifugal moulding of articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894656350A SU1609690A1 (en) 1989-02-28 1989-02-28 Mould for centrifugal moulding of articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1609690A1 true SU1609690A1 (en) 1990-11-30

Family

ID=21431367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894656350A SU1609690A1 (en) 1989-02-28 1989-02-28 Mould for centrifugal moulding of articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1609690A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 910425, кл. В 29 С 41/04, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO304934B1 (en) Process for producing tubular molds of high temperature superconductor material and a plant for carrying out the process
SU1609690A1 (en) Mould for centrifugal moulding of articles
JPH09144882A (en) Abrasion resistant ring for piston and piston casting method using it
US4901782A (en) Centrifugal casting mold
US20050064059A1 (en) Plasticizing barrel lined on the inside with a coating, and method of making such a plasticizing barrel
US3207826A (en) Method for making thermoplastic seals
US3802063A (en) Process for casting material under pressure
GB901281A (en) Method and apparatus for centrifugal casting
KR102096757B1 (en) Assembly for centrifugal casting mold
SU1191298A1 (en) Method of casting plastic articles and device for effecting same
JPS57171557A (en) Centrifugal casting method
SU436936A1 (en) A method of manufacturing bearings of glass-filled polyamide
US2686933A (en) Apparatus suitable for molding thermoplastic materials
SU1031741A1 (en) Installation for centrifugal moulding of hollow articles
EP0237234A3 (en) Method for the production of a composite pipe and an apparatus for carrying out said method
ATE51576T1 (en) CASTING PROCESS.
US359484A (en) whitley
FR2427189A1 (en) ROTATIONAL MOLDING MACHINE
SU133219A1 (en) Method of making hollow nylon parts
SU1409461A1 (en) Mould for centrifugal moulding of laminated articles of thermoplastic materials
US3893793A (en) Molding apparatus with temperature compensating core rods
SU737367A1 (en) Device for moulding articles
US1058250A (en) Process of treating, molding, and casting materials and apparatus therefor.
RU2072917C1 (en) Method and apparatus for centrifugal molding of products from polymeric composition
SU1070009A2 (en) Apparatus for moulding tubular articles of concrete mixes