SU1608258A1 - Устройство дл очистки и обеспыливани волокнистого материала к установке дл его пневмотранспортировани - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и предназначено дл  пнезматической транспортировки, очистки и обеспыливани  волокна. Оно позвол ет повысить эффективность очистки и обеспыливани  волокнистого материала, снизить количество пр домого волокна в угарах. Устройство содержит корпус, входной патрубок, перфорированный экран, перфорированный барабан, разрыхлительный барабан, под которым расположена колосникова  решетка с угарной камерой, дополнительный перфорированный барабан, съемный валик, выходной патрубок, вентил тор. Карманы посредством отверстий в их стенках, расположенных напротив торцов перфорированных барабанов, сообщаютс  с полост ми барабанов, а также с вентил тором. Так как поступление волокно-воздушной смеси в описываемое устройство осуществл етс  подсосом вентил тора, то внутренние полости перфорированных барабанов сообщаютс  также с всасывающим патрубком. Карманы посредством каналов соедин ютс  с угарной камерой, а она через каналы и карманы - с вентил тором. В верхней части боковой стенки угарной камеры выполнены регулируемые жалюзи. Угарна  камера сообщаетс  с дополнительным перфорированным барабаном посредством регулируемой щели. В стенке корпуса над дополнительным перфорированным барабаном имеетс  воздухозаборное окно. Корпус и вентил тор размещены в кожухе. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности.

Цель изобретени  повышеьше эффективности очистки и обеспыливани  волокнистого , материала.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Устройство дл  обеспыливани  волокнистого материала при его пневмотранспортировании содержит корпус 1, входной патрубок 2, перфорированный экран 3, перфорированный барабан 4, разрых- лительньш барабан 5, под которым расположены колосникова  решетка 6 с угарной камерой 7, дополнительный перфорированный барабан 8, съемный в лик 9, выходной патрубок 10 и вентил тор П. Карманы 12 посредством отверстий в их стенках, расположенных напротив

торцов перфорированных барабанов 4 и 8, сообщаютс  с полост ми барабанов, а также с вентил тором 11,

Так как поступление волокип-воздуш ной смеси в устройство осуществл етс  подсосом вентил тора 1I, то внутрен ние полости перфорированных барабанов 4 и 8 сообщаютс  также с всасывающим патрубком. Карманы посредством кана-- лов 13 соедин ютс  с угарной камерой 7 (фиг.2), угарна  камера через каналы 13 и карманы 12 - с вентил тором 11. В верхней части боковой стенки угарной камеры выполнено регулируемое жалюзи 14. Угарна  камера сообщаетс  с внутренней полостью дополнительного перфорированного барабана посредством регулируемой цели 15.

В стенке корпуса 1 над дополнитель ным перфорированным барабаном имеетс  воздухозаборное окно 16, площадь которого может измен тьс  заслонкой 17. Корпус; 1 и вентил тор 1 1 размеп1е п 1 в кожухе.

Устройство работает следуюищм образом .

Волокнистый материал под действием т ги; создаваемой вентил тором 11, поступает во входной патрубок 2,раз- дел  сь при этом на потоки: один направл етс  на барабан 4, другой - на перфорированньш экран 3. Пыль и сорные примеси через перфорацию экрана и барабана проникают в полость за эк- раном и, соответственно, в полость барабана, затем через карманы 12 к вентил тору 11.

Волокно, отрах енное от перфориро- ванного экрана 3, поступает к первому перфорированному барабану 4. На перфорированном барабане 4 волокнистый материал благодар  просасыванию воздуха через перфорацию очищаетс  и обеспыливаетс , пыль, сорные примеси проникают во внутреннюю полость перфорированного барабана, а затем к вентил тору 11.

Затем волокнистый материал посту- пает в зону действи  разрыхлительного барабана 5, где под действием центробежной силы, создаваемой вращением перфорированного барабана и захватывающей способностью разрыхлительного барабана, волокно отдел етс  от перфорированного барабана 4 и транспортируетс  разрыхлительным барабаном 5 в зону колосниковой решетки 6,

В результате протаскивани  волокнистого материала разрыхлительным барабаном по колосникам осуществл етс  процесс отделени  сорных примесей которые с частично выбитой пылью через промежутки между колосниками выпадают в угарную камеру 7.

Наличие жалюзи 14 в угарной каме- ре 7, создающего дополнительный приток воздуха в угарную камеру из окружающей среды, и регулируемой щели 15, св зывающей угарную камеру с внутренней полостью перфорированного барабана 8, создают услови  дл  разделени  сорных примесей и пр домого волокна. Сорные примеси, как более т желые,выпадают в низ угарной камеры и далее по каналам 13 в карманы 12 и к вентил тору 11, а пр домое волокно увлекаетс  на дополнительный перфорированный барабан и там обеспьтиваетс .

Основной волокно-воздущный поток разрыхлительным барабаном также выбрасываетс  в зону действи  дополнительного перфорированного барабана В где благодар  разрежению, создаваемому вентил тором, пух, пыль, сорные примеси проникают во внутреннюю полость барабана и далее по карманам 12 транспортруютс  к вентил тору 11 и оттуда в пыльные подвалы (не показано ),

Воздухозаборное окно 16 в стенке корпуса над дополнительным перфорированным барабаном св зывает внутреннюю полость барабана 8 с вентил тором 11 и благодар  дополнительному подсосу воздуха позвол ет волокну с большой силой удар тьс  о барабан, а значит, и обеспыливатьс  с большей степенью. Волокнистый материал, разрыхленный разрыхлительным барабаном, поступает на дополнительный перфорированный барабан .

Более высока  эффективность очистки и об спыливани  основываетс  на ударном возде 1ствии разрыхлительного барабана, посредством которого волокнистый материал получает дополнительное разрыхление.

Часть сора выпадает при разрыхлении колками барабана, часть выдел етс  при взаимодействии с колосниковой решеткой и выпадает также в угарную камеру. В разрыхленном состо нии освобожденное от значительного количества со рных примесеГ волокно переходит на дополни г ел F.Hfcii i перфорированный бара- J2

г

I I I Т 1 I I II

к 

/2

I I I И I I I I I I I И

А 2

Фиг. 2

- 7

-и

Claims (1)

1. Формула изобретения Устройство для очистки и обеспыливания волокнистого материала к уста- 2 новке для его пневмотранспортирования, содержащее корпус с воздухозаборным окном, входным и выходным патрубками и расположенные внутри корпуса перфорированный барабан, разрыхлительный барабан, вентилятор и угарную камеру с колосниковой решеткой, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки и обеспыливания волокнистого материала, оно содержит дополнительный перфорированный барабан, смонтированный в корпусе, при этом разрыхлительный барабан расположен между основным и дополнительным, перфорированными барабанами, а внутренняя полость каждого перфорированного барабана соединена с всасывающим патрубком вентилятора, причем угарная камера соединена с вентилятором посредством карманов и каналов и с внутренней поверхностью дополнительного перфорированного барабана посредством регулируемой щели.

   Фиг.1