SU1608021A1

SU1608021A1 - Установка дл получени петрургического расплава

Info

Publication number: SU1608021A1
Application number: SU884476500A
Authority: SU
Inventors: Илья Исаакович Быков; Анатолий Владимирович Завилинский; Анатолий Федорович Цымбал; Александр Леонидович Александрук
Original assignee: Институт проблем литья АН УССР
Priority date: 1988-07-05
Filing date: 1988-07-05
Publication date: 1990-11-23

Abstract

Изобретение относитс к камнелитейному производству, в частности к процессу подготовки и транспортировки расплава, и может быть использовано в камнелитейных цехах и участках. Целью изобретени вл етс улучшение перемешивани расплава и повышение производительности. Установка дл получени петрургического расплава содержит плавильную печь 1 и копильник 4, соединенные обогреваемым футерованным каналом 2, а также содержит соединенную с копильником 4 распределительную камеру 5 со съемным сводом 6. Канал 2 выполнен сужающимс с соотношением диаметра входного и выходного отверстий 1,4-1,8, при этом глубина копильника составл ет 0,1-0,2 его внутреннего диаметра. Установка обеспечивает непрерывную подачу расплава в формы литейного конвейера. 2 ил. 1 табл.

Description

Производительность , т/час

Про- егт- :ческал

ма ;

0.3

1,0

2500

0.3

0,21

1,«

12000

0,18 0,17 0,15

1,6 1,8 2.0

15000 20000 24000

0,3

1,0

2500

,1

,15

,2

,25

1,0 0,05

1,0 0.1

1,0 0.15 1,0 0.20 1.0 0,25

,36 1,2 0,3

0,05

0,1

0,15

0,2

0.25

0,2

Навлкщветс расслоение расплава по глу- вине потока, расплав насыщен газом Расплаа какрооднород- ный по глубине потока и химсоставу

То же 11

Неравномерное запап- векне копильннка, имвютси пузыри, рас- слоение расплава по высоте сло , расплав насы ен газом Расплав имеет рассло- еиие по глубине ко- пильиика.иасыщеи газон

1.5

2.1

2.2

2,2 1,8

1,7

/4-//

ХУ,/ 7

/с. 2

10

0.000

Claims

Формула изобретения

Установка для получения петрургического расплава, включающая плавильную печЬ и копильник, соединенные обогреваемым футерованным каналом, отличающаяся тем, что, с целью улучшения перемешивания расп лава и повышения производительности, она снабжена соединенной с копильником распределительной камерой со

5 съемным сводом, а канал выполнен сужающимся с соотношением диаметра входного и выходного отверстий 1,41,8, при этом глубина копильника сос· тавляет 0,1-0,2 его внутреннего диаметра.

При- Параметры входного и выходного Число Параметры кокильника _г..,———— — Характеристика пет- Производи- мер ь отверстия какала Рей- рургического расплава тельность, * ——— нольдеа Глубина Лия- Отношение Глубина т/час Диаметр Диаметр Отношение ванны, метр глубины слоя ---- входного выход- - диаметров м копи- ванны к распла- Про- Фактн- отверс- кого от- входного и льки- диаметру. ва, N ект-;ческал ТИЯ, м веретня, выходного ка, м колиль- ная : м отверстий ника I * ·* «—· а. __ — — — . ί

1 0.3 0,3 1,0 2500 0,1 2 0,3 0,21 1,4 12000 0,1 W 3 0,3 0,18 1,6 15000 0,15 4 . 0,3 0,17 1,8 20000 0.2 5 0,3 0,15 2.0 24000 0,25 6 0,3 о,з 1,0 2500 0,36

1,0 0,05 0,05 Наблюдается расслое- 2 1.5 ние расплава по глубине потокаι расплав насыщен газом • 1,0 0,1 0,1 Расплав макрооднородный по глубине потока и химсоставу 2 2,1 1,0 0,15 0,15 То же 2 2.2 1.0 0,20 0,2 2 2,2 1,0 0,25 . 0,25 Неравномерное заполнение копильника, имеются пузыри, расслоение расплава по высоте слоя, расплав насьяцен газом 2 1,8 1,2 0,3 0,2 Расплав имеет расслоение по глубине ко- 2 1,7

Пильняка насыщен газом

1606021

А-А