SU1607968A1

SU1607968A1 - Форсунка

Info

Publication number: SU1607968A1
Application number: SU864120084A
Authority: SU
Inventors: Николай Иванович Холкин
Original assignee: Kholkin Nikolaj
Priority date: 1986-06-04
Filing date: 1986-06-04
Publication date: 1990-11-23

Abstract

Изобретение может быть использовано дл распылени жидкостей и лакокрасочных материалов и нанесени покрытий на внутренние поверхности изделий типа труб, а также в качестве газовой горелки. Цель изобретени - повышение степени диспергировани жидкости. Дл этого головка выполнена в виде сужающегос конуса, плавно переход щего на конце в расшир ющийс конус, при этом выпускные отверсти на сужающейс части головки расположены равномерно распределенными по окружности р дами, совмещенными в радиальных плоскост х с выходными отверсти ми насадка. Внутренн поверхность кольцевого насадка выполнена с углом к оси 40-80°. Угол, образованный сужающейс частью головки, равен 15-36°. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

1

(21)4120084/23-05

(22)04.06.86

(46) 23.11.90. Бюл. № 43 (75) Н. И. Холкин

(53)667.644.3(088.8)

(56)Патент США № 3825188, кл. В 01 В 7/06, 1974.

(54)ФОРСУНКА

(57)Изобретение может быть использовано дл распылени жидкостей и лакокрасочных материалов и нанесени покрытий на внутренние поверхности изделий типа труб.

а также в качестве газовой горелки. Цель изобретени - повышение степени диспергировани жидкости. Дл этого головка выполнена в виде сужающегос конуса, плавно переход щего на конце в расшир ющийс конус, при этом выпускные отверсти на сужающейс части головки расположены равномерно распределенными по окружности р дами, совмещенными в радиальных плоскост х с выходными отверсти ми насадка. Внутренн поверхность кольцевого насадка выполнена с углом к оси 40-80°. Угол, образованный сужающейс частью головки, равен 15-36°. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относитс к устройствам дл распылени жидкостей и может быть использовано дл распылени жидкостей и лакокрасочных материалов и нанесени покрытий на внутренние поверхности изделий типа труб, а также в качестве газовой горелки.

Целью изобретени вл етс повышение степени диспергировани жидкости.

На фиг. 1 изображена форсунка; на на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на ф .1г. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Форсунка содержит трубопровод 1 подачи жидкости и охватывающий его с кольцевым зазором трубопровод 2 подачи воздуха . На торце трубопроводов 1 и 2 закреплена кольцева насадка 3 с внутренней поверхностью в виде расшир ющегос усеченного конуса и выполненными в ее меньшем основании равномерно распределенными по окружности выходными отверсти ми 4.

Отверсти 4 сообщены с трубопроводом подачи воздуха и направлены по образующим внутренней поверхности насадка 3.

По оси насадки 3 установлена головка 5, выполненна в виде сужающегос конуса.

(Л

плавно переход щего на конце в расшир ющийс конус.

В сужающейс части головки 5 выполнены отверсти 6, сообщенные с трубопроводом 1 подачи жидкости и обращенные к внутренней поверхности насадка 3. Выпускные отверсти 6 выполнены в виде равномерно распределенных по окружности р дов, совмещенных в радиальных плоскост х с выходными отверсти ми 4 насадка 3.

Внутренн поверхность кольцевого насадка 3 образует угол, равный 40-80°.

Угол, образуемый сужающейс частью головки 5, составл ет 15-36°.

Форсунка работает следующим образом.

Воздух поступает через трубопровод 2 в выходные отверсти 4 и направл етс в виде струй вдоль внутренней поверхности насадка 3.

Краска подаетс через трубопровод 1 и выходит через выпускные отверсти 6 головки 5 в виде струй, направленных на внутреннюю поверхность насадка 3.

Совмещенные в радиальных плоскост х струи воздуха и краски пересекаютс под

05

о о ;с о: ос

острым углом и образуют кольцевой факел распыла, который направл етс конической поверхностью насадка 3 и головки 5 на обрабатываемую поверхность.

Часть распыленной краски, отброшенна воздушным потоком на конец головки 5, имеюшим форму расшир юш,егос конуса, направл етс им в общий поток, способству диспергации краски и устран возможность образовани капель.

Использование предлагаемой форсунки позвол ет снизить потерю краски при окраске внутренних поверхностей трубчатых изделий.

Claims

1.Форсунка, содержаща трубопровод подачи жидкости, охватывающий его с кольцевым зазором трубопровод подачи воздуха, закрепленную на их торце кольцевую насадку с внутренней поверхностью в виде расшир ющегос усеченного конуса с выполненА А

фиг.2

5

0

ными в ее меньшем основании равномерно распределенными по окружности выходными отверсти ми, сообщенными с трубопроводом подачи воздуха и направленными по образующим внутренней поверхности, и установленную по оси кольцевой насадки головку с выпускными отверсти ми, обращенными к внутренней поверхности насадка и сообщенными с трубопроводом подачи жидкости, отличающа с тем, что, с целью повышени степени диспергировани жидкости, головка выполнена в виде сужающегос конуса, плавно переход щего на конце в расщир ющийс конус, при этом выпускные отверсти выполнены на сужающейс части головки в виде равномерно распределенных по окружности р дов, совмещенных в радиальных плоскост х с выходными отверсти ми насадка.

2. Форсунка по п. 1, отличающа с тем, что внутренн поверхность кольцевого насадка выполнена с углом к оси 40-80°, угол образованный сужающейс частью головки выбран равным 15-36°.

1

Леи

В 6

Фиг.З