SU1607867A1 - Arrangement for mechanical removal of gas from liquid - Google Patents
Arrangement for mechanical removal of gas from liquid Download PDFInfo
- Publication number
- SU1607867A1 SU1607867A1 SU884467298A SU4467298A SU1607867A1 SU 1607867 A1 SU1607867 A1 SU 1607867A1 SU 884467298 A SU884467298 A SU 884467298A SU 4467298 A SU4467298 A SU 4467298A SU 1607867 A1 SU1607867 A1 SU 1607867A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blades
- hollow
- holes
- shaft
- liquid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл дегазации жидкости и может быть использовано в технологических процессах химической, нефтедобывающей, пищевой, энергетической и других отрасл х промышленности. Цель изобретени - повышение эффективности дегазации жидкости. Устройство содержит емкость, установленный в ней полый вал с полыми лопаст ми осенесимметричного профил , полости которых сообщены с полым валом через отверсти в его стенках. Емкость разделена горизонтальными перегородками с переливными отверсти ми на русы, в которых расположены лопасти. К лопаст м прикреплены кавитационные пластины. При вращении лопастей в зоне кавитационных пластин создаетс разрежение, вызывающее диффузию растворенного газа, который, десорбиру сь, через полые лопасти и вал отводитс из аппарата. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.The invention relates to devices for the degassing of liquids and can be used in technological processes in the chemical, oil producing, food, energy, and other industries. The purpose of the invention is to increase the efficiency of fluid degassing. The device contains a container, a hollow shaft mounted in it with hollow blades of an axisymmetric profile, the cavities of which are communicated with the hollow shaft through openings in its walls. The container is divided by horizontal partitions with overflow holes into the Rus in which the blades are located. Cavitation plates are attached to the blade. When the blades rotate in the zone of the cavitation plates, a vacuum is created, which causes diffusion of the dissolved gas, which desorbs through the hollow blades and the shaft is removed from the apparatus. 3 hp f-ly, 4 ill.
Description
Изобретение относитс к устройствам дл дегазагщи жидкостей и может быть использовано в технологических процессах химической, нефтедобывающей, пищевой, энергетической и других от- расл х промьшшенности.The invention relates to devices for decontaminating liquids and can be used in technological processes of chemical, oil production, food, energy and other industrial sectors.
Цель изобретени вл етс повышение эффективности дегазации жидкости.The purpose of the invention is to increase the efficiency of liquid degassing.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вертикальный разрез| .на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1| на фиг.З - разрез Б-В на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг, КFIG. 1 shows the proposed device, a vertical section | .on FIG. 2 shows section A-A in FIG. 1 | FIG. 3 is a section BB in FIG. 2; in fig. 4 - node I in FIG. K
Устройство содержит емкость 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, .в котором установлены горизонтальные перегородки 4 с диаметрально противоположными переливными отверсти ми 5, раздел ю1 ще емкость на русы, а наThe device contains a container 1 with an inlet 2 and an outlet 3 with nozzles, in which horizontal partitions 4 are installed with diametrically opposed overflow holes 5, a section of the vessel is Russian, and
; боковых поверхност х имеютс отража- тельные пластины 6, вертикальный полый вал 7 с. отверсти ми 8, торцовые -части которого зaглyшe tы, коллектор 9, полость которого сообщаетс с полым валом 7 через отверсти 10. На полом валу 7 русно закреплены полые лопас- |Ти 1 1, разделенные перегородками 4.. Полые лопасти выполнены в виде осене- симметричных полупрофилей с р дом от- ;верстий 12 в кормовой части, а сверху и снизу к лопаст м наклонно прикреп- ленным кавитационные пластины 13, верхн из которых расположена под . yглoм oi, 7-10 к оси полупрофил по направлению к верхним русам, а ниж-. н .- под углом .3-5° к оси полупрофил по направлению к нижним русам .; There are baffle plates 6 on the side surfaces and a vertical hollow shaft for 7 seconds. holes 8, the end parts of which are zagluše ty, the collector 9, the cavity of which communicates with the hollow shaft 7 through the holes 10. Hollow loops are fixed on the hollow shaft 7 and divided by partitions 4. Hollow blades are made in the shape of a rose - symmetrical semi-profiles with a row of holes; apertures 12 in the aft part, and above and below to the blades m inclined attached cavitation plates 13, the top of which is located under. With a shade of oi, 7–10 to the axis, the half-profile is in the direction of the upper Rus, and the bottom is. n. - at an angle of .3-5 ° to the axis of a half-profile in the direction of the lower Rus.
С5 ОC5 O
0000
с:) with:)
В пластинах вьтолнены внутренние сужающиес в направлении, обратном вращению вала, сквозные каналы 14.In the plates, the internal channels 14, which narrow in the direction opposite to the rotation of the shaft, are made.
10ten
1515
что при обтекании жидкостью осенесим- метричных профилей лопастей с установ- ленньми на: них несимметрично кавитаци- онными пластинами 13 под и над лопаст ми создаетс разность давлений. Под действием этой разности давлений жидкость получает в момент прохождени . переливных отверстий дополнительный восход щий импульс при ее перемеи;ении из нижних жидкостных камер в верхние, увеличивает производительность устройства .that when the fluid flows around the axially symmetric profiles of the blades with the cavities installed 13 asymmetrically on them, cavitation plates 13 create a pressure difference above and below the blades. Under the action of this pressure difference, the fluid receives at the time of passage. overflow holes, an additional upward impulse when it moves from the lower fluid chambers to the upper chambers increases the productivity of the device.
Из нижнего руса жидкость через отверсти 5 в горизонтальной перегородке 4 поступает в вышерасположенные руса, где оставшиес не выделенными растворенные газы удал ютс аналогичным путем. Така обработка одного и ,From the bottom rusa, the liquid through the holes 5 in the horizontal partition 4 enters the upstream rusa, where the remaining undisturbed dissolved gases are removed in a similar way. This treatment is one and
разом.at once.
В емкость 1 через патрубок 2 поПлощади отверстий в кормовой части лопастей выполнены уменьшающимис по мере приближени к оси вращени вала. Между верхней и нижней кавитационны- ми пластинами установлены вертикальные перегородки 15. Устройство снабжено приводом 16 вращени вала, сепаратором 17 и источником 18 создани . вакуума (насосом).. Полости лопастей сообщены через отверсти 8 в стенке вала с полостью вала, котора через отверсти 10 сообщена с коллектором 9 и через сепаратор 17 с источником 18 вакуума.Into tank 1 through pipe 2, the area of the holes in the aft part of the blades is made decreasing as it approaches the axis of rotation of the shaft. Vertical partitions 15 are installed between the upper and lower cavitation plates. The device is equipped with a shaft rotation drive 16, a separator 17 and a source 18 for production. vacuum (pump) .. The cavity of the blades communicated through the holes 8 in the shaft wall with the shaft cavity, which through the holes 10 communicated with the collector 9 and through the separator 17 with the source 18 of vacuum.
Отверсти 8 в стенке вала выполнены с уменьшающейс площадью от нижних 20 того же потока жид кости происходит по- к верхним русам. следовательно, непрерывно и многоУстройство работает следующим об- кратно в кшэдой вьш1ерасположеннойThe holes 8 in the wall of the shaft are made with a decreasing area from the lower 20 of the same liquid flow going to the upper decks. therefore, the Continuous and Multi-Device operates as follows, in the first place
жидкостной камере, обеспечива удаление из нее растворенных газов, тем са- ступает жидкость, в которой растворён 25 мым снижа их концентрацию до допусти- газ. Привод 16 приводит во вращение мых норм.the liquid chamber, ensuring the removal of dissolved gases from it, the liquid in which it is dissolved in 25, reducing their concentration to allow gas. The actuator 16 causes the rotation of my norms.
полый вал 7 с полыми лопаст ми 11. Отражательные пластины 6, установ- Как только лопасти 11 наберут установ- ленные на боковых поверхност х каж- ленную скорость, котора обеспечивает образование в пространстве между кавитационными пластинами 13 устойчивой кавитационной (вакуумной) зоны , включаетс в работу источник 18 вакуума.hollow shaft 7 with hollow blades 11. Reflective plates 6, installed- As soon as the blades 11 pick up the speed established on the side surfaces, which ensures the formation of a stable cavitation (vacuum) zone in the space between the cavitation plates 13, work source is 18 vacuum.
При этом на границе 1 авитационной зоны происходит диффузи растворенных газов, т.е. протекает процесс десорбции. Кроме того, вытекаюшце с большой скоростью из внутренних сужаю1тихс сквозных .каналов 14 струи жидкости пронизывают прилегающий к кавитационной зоне объем жидкости с ее одновременным перемешиванием. При этом струи жидкости передают прилегающим сло м жидкости за счет внутреннего трени часть своей кинетической энергии, привод их в движение. В пространстве, которое занимают эти слои, возникает разрежение. Снижение давлени заставл ет жидкость подсасы- 50 реливные отверсти в перегородках ватьс в эту часть пространства и при увеличивают путь истечени жидкости этом из нее в кавйтационную зону до- .из камеры в камеру, что удлин ет врем обработки. Форма полой лопасти г в виде осенесимметричного профил .At the same time, on the border 1 of the avitational zone, the diffusion of dissolved gases occurs, i.e. the process of desorption proceeds. In addition, at high speed, from the internal narrowing of the through channels, the liquid jet penetrates the volume of liquid adjacent to the cavitation zone with its simultaneous mixing. In this case, the liquid jets transfer to adjacent layers of the liquid, due to the internal friction, a part of their kinetic energy, which drives them in motion. In the space that these layers occupy, a rarefaction occurs. The decrease in pressure causes the fluid to drain the holes in the partitions into this part of the space and, with this, increase the flow path of this fluid from the chamber into the cavitation zone to reach from the chamber to the chamber, which lengthens the processing time. The shape of the hollow blade r is in the form of an axisymmetric profile.
При вращении лопастей 11 в русных ;большей вьтуклостью обращенной вверх, жидкостных камерах с установленной и разные углы наклонов верхней и ниж- скоростью помимо радиальной циркул ции жидкости еще создаетс дополнительна осева скорость за счет того,When the blades 11 are rotated in the light-headed ones, the greater vytklokosti upward, liquid cameras with installed and different angles of inclination of the upper and lower speeds in addition to the radial circulation of the fluid still creates additional axial velocity due to
3535
дои жидкостной камеры, предотвращают 30 вращение жидкости в пристенном слое, образование воронки и способствуют турбулизации этого сло , а тем самым и выделению растворенных газов. Выделившиес в кавитационных зонах растворенные газы через отверсти 12, полые лопасти 11, отверсти 8, полый вал 7 и отверстие 10 в нем, коллектор 9 поступают в сепаратор 17, где отдел етс капельна жидкость и источником 18 вакуума выбрасываетс на ком- примирование в технологический процесс или в атмосферу, а дегазазированна жидкость через патрубок 3 поступает в технологический процесс.These liquid chambers prevent the rotation of the liquid in the surface layer, the formation of a funnel, and contribute to the turbulence of this layer, and thereby the liberation of dissolved gases. The dissolved gases released in the cavitation zones through the holes 12, the hollow blades 11, the holes 8, the hollow shaft 7 and the hole 10 in it, the collector 9 enters the separator 17 where the dropping liquid separates and is discharged by the vacuum source 18 to the process or into the atmosphere, and the degassed liquid through the pipe 3 enters the process.
Горизонтальные перегородки образзтот в емкости по высоте р д русных жидкостных камер, что позвол ет подвергать один и тот же поток жидкости многократной обработке лопаст ми. Пе40Horizontal barriers are arranged in a tank along the height of a number of liquid liquid chambers, which allows one and the same fluid flow to be subjected to multiple blade processing. Pe40
4545
полнительно выдел етс растворенный газ.Additional dissolved gas is released.
ней кавитационных пластин обеспечивают жидкости в момент прохождени лопаст ми переливных отверстий за счетher cavitation plates provide fluid at the time of the passage of the blades of the overflow holes due to
что при обтекании жидкостью осенесим- метричных профилей лопастей с установ- ленньми на: них несимметрично кавитаци- онными пластинами 13 под и над лопаст ми создаетс разность давлений. Под действием этой разности давлений жидкость получает в момент прохождени . переливных отверстий дополнительный восход щий импульс при ее перемеи;ении из нижних жидкостных камер в верхние, увеличивает производительность устройства .that when the fluid flows around the axially symmetric profiles of the blades with the cavities installed 13 asymmetrically on them, cavitation plates 13 create a pressure difference above and below the blades. Under the action of this pressure difference, the fluid receives at the time of passage. overflow holes, an additional upward impulse when it moves from the lower fluid chambers to the upper chambers increases the productivity of the device.
Из нижнего руса жидкость через отверсти 5 в горизонтальной перегородке 4 поступает в вышерасположенные руса, где оставшиес не выделенными растворенные газы удал ютс аналогичным путем. Така обработка одного и ,From the bottom rusa, the liquid through the holes 5 in the horizontal partition 4 enters the upstream rusa, where the remaining undisturbed dissolved gases are removed in a similar way. This treatment is one and
того же потока жид кости происходит по- следовательно, непрерывно и многоОтражательные пластины 6, установ- ленные на боковых поверхност х каж- The same fluid flow occurs consequently, continuously and multi-reflective plates 6, mounted on the side surfaces of each
0 реливные отверсти в перегородках увеличивают путь истечени жидкости .из камеры в камеру, что удлин ет врем обработки. Форма полой лопасти г в виде осенесимметричного профил .The openings in the septa increase the outflow path of the liquid from the chamber to the chamber, which lengthens the processing time. The shape of the hollow blade r is in the form of an axisymmetric profile.
5five
дои жидкостной камеры, предотвращают 0 вращение жидкости в пристенном слое, образование воронки и способствуют турбулизации этого сло , а тем самым и выделению растворенных газов. Выделившиес в кавитационных зонах растворенные газы через отверсти 12, полые лопасти 11, отверсти 8, полый вал 7 и отверстие 10 в нем, коллектор 9 поступают в сепаратор 17, где отдел етс капельна жидкость и источником 18 вакуума выбрасываетс на ком- примирование в технологический процесс или в атмосферу, а дегазазированна жидкость через патрубок 3 поступает в технологический процесс.These liquid chambers prevent the rotation of the liquid in the surface layer, the formation of a funnel, and contribute to the turbulence of this layer, and thereby the release of dissolved gases. The dissolved gases released in the cavitation zones through the holes 12, the hollow blades 11, the holes 8, the hollow shaft 7 and the hole 10 in it, the collector 9 enters the separator 17 where the dropping liquid separates and is discharged by the vacuum source 18 to the process or into the atmosphere, and the degassed liquid through the pipe 3 enters the process.
Горизонтальные перегородки образзтот в емкости по высоте р д русных жидкостных камер, что позвол ет подвергать один и тот же поток жидкости многократной обработке лопаст ми. Пе0Horizontal barriers are arranged in a tank along the height of a number of liquid liquid chambers, which allows one and the same fluid flow to be subjected to multiple blade processing. Pe0
5five
;большей вьтуклостью обращенной вверх, и разные углы наклонов верхней и ниж- more upward facing, and different angles of inclination of the upper and lower
ней кавитационных пластин обеспечивают жидкости в момент прохождени лопаст ми переливных отверстий за счетher cavitation plates provide fluid at the time of the passage of the blades of the overflow holes due to
созлаваемой разности давлений под и - над лопаст ми дополнительный восход щий поток и тем самым увеличипа- етс производительность устройства.the pressure difference under pressure and under the - over the blades is an additional upward flow, and thereby increases the performance of the device.
Кавитационные пластины способствуют созданию устойчивых зон разрежени за счет высокой турбулизации потока жидкости в хвостовой части лопастей и по вл ющейс вследствие этого разности парциальных давлений растворенного газа в жидкости, движущейс поперек поверхности пластин и в райо- .не кавитационной полости, что приводит к дополнительной десорбции растворенного газа в полости лопастей.Cavitation plates contribute to the creation of stable dilution zones due to high turbulence in the fluid flow in the tail section of the blades and the resulting partial pressure difference between the dissolved gas in the fluid moving across the surface of the plates and in the area of the cavitation cavity, which leads to additional desorption of the dissolved gas in the cavity of the blades.
Внутренние сужающиес сквозные каналы, выполненные в кавитационных пластинах, обеспечивают создание струй жидкости с повьпиенной скоростьюInternal tapering through channels, made in cavitation plates, ensure the creation of liquid jets with povipennoy speed
Вертикальные перегородки, установленные между кавитационными пластинами , предотвращают радиальные перетоки жидкости внутри полости разрежени вдоль кормовой части полупрофилей лопастей от центра к периферии и тем самым исключаетс возмол ность попадани ее внутрь полостей.Vertical partitions installed between the cavitation plates prevent radial overflows of fluid inside the cavity of the dilution along the stern of the semi-profiles of the blades from the center to the periphery and thereby exclude the possibility of its penetration inside the cavities.
Экспериментально установлено, что оптимальными углами установки кавитационных пластин вл ютс : .верхн пластина Ы) к оси профил по направлению к верхним русам, нижн О о-З-З к оси профил по направлениюIt was established experimentally that the optimum angles of installation of the cavitation plates are: the upper plate S) to the axis of the profile towards the upper rus, the lower OO-3 to the axis of the profile in the direction
к нижним. Уменьшение углов наклона меньше 7° верхней пластины и З нижней приводит к снижению скорости десорбции , а также к уменьшению полезного активного объема кавитационной полости.to the bottom. A decrease in tilt angles of less than 7 ° of the upper plate and a lower plate leads to a decrease in the rate of desorption, as well as a decrease in the effective active volume of the cavitation cavity.
Увеличение углов наклона пластин более 10° верхней и 5° нижней приводит к резкому увеличению гидравличес- кого сопротивлени и, как следствие, увеличению энергозатрат на привод лопастей . При этом существенного увелиХченй скорости десорбции газа не про- исходит.Increasing the angles of inclination of the plates to more than 10 ° upper and 5 ° lower causes a sharp increase in hydraulic resistance and, consequently, an increase in energy consumption for the drive of the blades. At the same time, a significant increase in the gas desorption rate does not occur.
Выполнение отверстий в кормовой части полых лопастей с переменной площадью, уменьшающейс в р ду по мере приближени к оси вращени вала, . выравнивает гидравлические сопротнв- ;-лени , что создает услови дл равномерного отсоса вьщел емых из жидкости газов по сечению лопасти.Making holes in the rear part of the hollow blades with a variable area, decreasing in a row as the axis of rotation of the shaft approaches. aligns the hydraulic resistances of the gas, which creates conditions for the uniform suction of gases generated from the liquid over the blade section.
Выполнение площадей отверстий в вертикальном полом вале переменнымиThe implementation of the area of the holes in the vertical hollow shaft variables
5five
00
5five
00
5five
00
5 five
00
5five
по высоте, уменьшающимис от нижнего руса к верхнему также способствует выравниванию гидравлических сопротив- лений и равномерному отсосу выдел е- Мых газов по высоте емкости.in height, decreasing from lower to upper to upper, also contributes to equalization of hydraulic resistances and uniform suction of emission of e-gas in the height of the tank.
Испытывают устройство, состо щее из емкости объемом 10 л, в которой устанавливаетс полый вал с коллек- тором в верхней части, а в нижней в три руса закрепл ютс полые лопасти, наружна поверхность которых имеет перфорацию, причем лопасти имеют пр мо противоположный наклон. Вал с рус- но --расположенными полыми лопаст ми приводитс во вращательное движение от электродвигател мощностью 200 Вт (известный).A device consisting of a 10 l container is installed, in which a hollow shaft with a collector is installed in the upper part and hollow blades with the outer surface of which have perforations, the blades having a directly opposite inclination, are fixed in the three arms. A shaft with a Russian-arranged hollow blades is rotated by a 200 W electric motor (known).
Предлагаемое устройство, состо щее из емкости, снабженной горизонтальными перегородками с противоположно расположенными переливными отверсти м11, полого вертикального вала с отверсти ми , в верхней части которого устанавливают коллектор, а в нижней в три руса закрепл ют полые лопасти, выполненные в виде осенесимметричного полупрофил , в кормовой части которого несимметрично прикреплены кавита- ционные пластины с углам установки верхн oi.)7-10°, нижн . В пластинах выполнены внутренние сужающиес сквозные каналы. В качестве исходной испытываемой среды служ11т пресна вода с содержанием в ней растворенного кислорода 11,8 мг/л. Установленные обороты вала, при которых образуютс устойчивые кавитационные вакуумные зоны вокруг лопастей и между кавитационными пластинами, в обоих случа х находились в пределах 8- 8,4 об/с. Выдел емый из воды растворенный кислород через полые лопасти, полый.вал, коллектор и сепаратор отво-. дитс в атмосферу с помощью вакуум- насоса.The proposed device, consisting of a tank equipped with horizontal partitions with oppositely arranged overflow openings M11, a hollow vertical shaft with openings, in the upper part of which a collector is installed, and in the lower three arms there are fixed hollow blades, made in the form of an octosymmetric semi-profile, the stern of which is asymmetrically attached to the cavitation plates with the installation angles upper oi.) 7-10 °, lower. The plates are made internal narrowing through channels. As the initial test medium is fresh water with a content of dissolved oxygen in it of 11.8 mg / l. The established shaft revolutions, at which stable cavitation vacuum zones are formed around the blades and between the cavitation plates, in both cases were within 8-8.4 revolutions per second. Dissolved oxygen released from water through hollow blades, a hollow shaft, a collector and a separator is withdrawn. Dressed to atmosphere using a vacuum pump.
Определение содержани в воде растворенного кислорода до и после его механического удалени осувдествл ют иодометрическим методом по Винклеру. The determination of the content of dissolved oxygen in water before and after its mechanical removal was carried out by the Winkler iodometric method.
Результаты испытаний приведены в таблице.The test results are shown in the table.
Как показывают испытани , предла- гаемое устройство позвол ет снизить остаточное содержание растворенного кислорода Б воде примерно в 13- 14 раз по сравнению с известным.As the tests show, the proposed device makes it possible to reduce the residual dissolved oxygen content of B water by about 13-14 times in comparison with the known.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884467298A SU1607867A1 (en) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | Arrangement for mechanical removal of gas from liquid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884467298A SU1607867A1 (en) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | Arrangement for mechanical removal of gas from liquid |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1607867A1 true SU1607867A1 (en) | 1990-11-23 |
Family
ID=21392630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884467298A SU1607867A1 (en) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | Arrangement for mechanical removal of gas from liquid |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1607867A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105413248A (en) * | 2015-12-29 | 2016-03-23 | 浙江天晨胶业股份有限公司 | Carboxylic butadiene-styrene latex degassing method |
-
1988
- 1988-06-14 SU SU884467298A patent/SU1607867A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1001963, кл. В 01 D 19/00, 1981. Патент CUIA № 3616601, кл. В.01 D 19/00, 1969. ,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ ГАЗА ИЗ }ЩДКОСТИ * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105413248A (en) * | 2015-12-29 | 2016-03-23 | 浙江天晨胶业股份有限公司 | Carboxylic butadiene-styrene latex degassing method |
| CN105413248B (en) * | 2015-12-29 | 2017-10-31 | 浙江天晨胶业股份有限公司 | A kind of carboxylic styrene butadiene latex degassing method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5921257A (en) | Device for treating substrates in a fluid container | |
| DK158325B (en) | ROTATING GAS DISPERSERY FOR USE IN TREATING A BATH OF LIQUID METAL | |
| US4151081A (en) | Process and plant for hydromechanical recovery of a fluid spread in a thin layer on the surface of another liquid | |
| ZA200509881B (en) | Filtering device,filtering means,and filtration method | |
| JP7152417B2 (en) | Method and apparatus for heating and purifying liquids | |
| SU1607867A1 (en) | Arrangement for mechanical removal of gas from liquid | |
| CN212262466U (en) | Gas-liquid separator | |
| CA1174987A (en) | Solids-liquid separation | |
| CN111437631A (en) | Gas-liquid separation device and separation method thereof | |
| JP2013525095A (en) | Separator | |
| SU986520A1 (en) | Apparatus for washing parts | |
| US3325154A (en) | Mechanical aerator | |
| US4904420A (en) | Method and a device for introducing a gas into a liquid | |
| SU1277991A1 (en) | Apparatus for suppressing foam | |
| SU1214124A1 (en) | Reaction apparatus | |
| CN112791450B (en) | Vacuum partition scraper type continuous deaeration machine | |
| RU216157U1 (en) | DISTRIBUTION PLATE | |
| RU2559496C1 (en) | Heat exchanger | |
| SU1597396A1 (en) | Crystallizer | |
| RU1810084C (en) | Gas wet cleaning device | |
| SU1693036A1 (en) | Device for foam quenching | |
| SU1423190A1 (en) | Arrangement for cleaning parts | |
| JP3639955B2 (en) | Filtration machine and cake washing method | |
| EP3684490B1 (en) | Method of foam abatement | |
| RU2098550C1 (en) | Apparatus for removing petroleum products from water surface |