SU1607019A1 - Method of producing electric wire - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к кабельной промышленности, конкретно к производству эмалированных проводов. Цель изобретени  - улучшение качества путем повышени  пробивного напр жени  в результате обеспечени  равномерности покрыти  и повышение производительности путем возможности уменьшени  количества наносимых слоев. На поверхность проволоки многократно нанос т слои эмальлака и формируют слои покрыти  требуемой толщины путем прот гивани  проволоки через расположенную последовательно по ходу ее движени  по меньшей мере одну пару эмалировочных калибров с последующим раздельным отверждением слоев покрыти . На калибры каждой пары воздействуют силами, равными по величине и противоположными по направлению, расположенными в одной плоскости, перпендикул рной к линии движени  провода в зоне покрыти . Формируют действующие на калибры силы путем охватывани  каждой пары выполненными из упругоэластичного материала, наход щимис  в напр женном состо нии пассиками. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to the cable industry, specifically to the production of enamelled wires. The purpose of the invention is to improve the quality by increasing the breakdown voltage as a result of ensuring uniformity of the coating and increasing the productivity by the possibility of reducing the number of applied layers. Layers of enamel are repeatedly applied to the surface of the wire and layers of coating of the required thickness are formed by drawing the wire through at least one enamelling gauge arranged successively in the course of its movement, followed by separate curing of the coating layers. The calibers of each pair are affected by forces of equal magnitude and opposite in direction, located in the same plane, perpendicular to the line of movement of the wire in the coverage area. The forces acting on the gauges are formed by encompassing each pair of elastic-elastic material, in a stress state, with pascic. 1 hp f-ly, 3 ill.

Description

Изобретение относитс  к кабельной промьш1ленности, а именно к производству эмалированных проводов.The invention relates to the cable industry, namely to the production of enamelled wires.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества путем повышени  пробивного напр жени  в результате обес- печени  равномерности покрыти  и по-. вьш1ение производительности путем уменьшени  количества наносимых слоев.The aim of the invention is to improve the quality by increasing the breakdown voltage as a result of ensuring the uniformity of the coating and -. Improving productivity by reducing the number of applied layers.

На фиг.1 представлен один из вариантов осуществлени  предложенного способа; на фиг.2 - конструктивна  схема установки дл  осуи1ествлени  зтого способа; на фиг.З - один из возможных вариантов расположени Figure 1 shows one of the embodiments of the proposed method; Fig. 2 is a structural diagram of an installation for sensing this method; in FIG. 3 - one of the possible locations

слоев многослойного изол ционного покрыти  провода.layers of multilayer insulating wire coating.

Способ осутцествл ют следуюп1им образом.The method is compacted in the following manner.

Пример 1..Реализаци  технологического процесса эмалировани  про-: водов с использованием предложенного способа и по традиционной .технологии (дл  сравнени ) осуществл лась в цехе 02 завода Молдавкабель на эмальаг- регате СМО № 2 при изготовлении медных эмалированных проводов ПЭВ с диаметром токопровод щей жилы 0,2 мм.Example 1. The technological process of enameling the wires using the proposed method and according to the traditional technology (for comparison) was carried out in the workshop 02 of the Moldavkabel factory on the SMO No. 2 enamelled machine in the manufacture of copper enameled wires of a seam with a conductor core diameter 0.2 mm.

Основные параметры технологического процесса эмалировани  провода:The main parameters of the enameling process wire:

0505

CD CD

Скорость эмалировани , м/мин. Температура в эмальпечи, сEnameling rate, m / min. The temperature in enamel, with

2424

200 300200 300

(1,) (2.)(12.)

иand

Число покрытий: номинальное 5 при проведении исследований 2 Число пар ка- : либров1Number of coatings: nominal 5 for research 2 Number of pairs of pa-: librov1

; При проведении исследований реализаци  технологического процесса эмалировани  провода -периодически, осу- 14ествл лась с использованием предложенного способа (к каждому калибру Пары прикладывались силы, 2-5 г, равные по величине и противоположные по направлению), а также традиционной технологии., .при этом качество Изготавливаемых проводов оценивалось и сравнивалось по величине электрического сопротивлени  изол ционного Покрыти  и пробивному напр жению (с Помощью прибора АКТП-2).,; In the course of research, the implementation of the technological process of enameling the wire — periodically, was carried out using the proposed method (Couples were applied to each caliber of force, 2–5 g, equal in magnitude and opposite in direction), as well as traditional technology. The quality of the wires to be manufactured was evaluated and compared by the value of the electrical resistance of the insulation coating and breakdown voltage (using an AKTP-2 device),

В результате проведенных исследований установлено, что использов ание Предложенного способа в конкретных УСЛОВИЯХ позвол ет снизить число мес провода с .пониженным электрическим Сопротивлением изол ции (менее 200- 300 кОм) в 2-4 раза, одновременно пробивное напр жение изол ции увеличиваетс  на 20-50 В.As a result of the conducted research, it has been established that using the Proposed method in specific CONDITIONS allows reducing the number of wire months with a lower electrical insulation resistance (less than 200-300 kOhm) by 2-4 times, at the same time the insulating breakdown voltage increases by 20- 50 V.

П р и м е р 2. Реализа ци  предложенного способа осуществл лась с помощью установки (фиг.2), содержащей отдающее устройство 1, нат жное устройство 2, ванну 3 с лаконанос щим приспособлением 4,. калибросодержател 5 с эмалировочными калибрами 6, . эмальпечь 7 и приемный механизм 8,EXAMPLE 2 The implementation of the proposed method was carried out using an installation (Fig. 2) containing a delivery device 1, a tension device 2, a bath 3 with a window-fitting 4 ,. gauge holder 5 with enamel gauges 6,. enamel 7 and receiving mechanism 8,

Упор 9 служит дл  ограничени  перемещени  эмалировочных калибров по вертикали вверх. The stop 9 serves to limit the movement of the enamel gauges vertically upwards.

Сгруппированные попарно эмалировочные калибры св заны между собой пас иками . 10,,, выполненными из упрго- эластичного резиноподобного материала , оказывающими по оба спаренных эмалировочных калибра строго одинаковые по величине и противоположные Л;по направлению силовые воздействи , обусловливающие формирование заведомо эксцентричных относительно токо- провод щей жилы провода покрытий с таким их пространственным ориентированием , при котором соответствуюGrouped pairwise enameling calibers are interconnected by passages. 10 ,,, made of an elastic-elastic rubber-like material, exerting on both paired enameling caliber strictly identical in magnitude and opposite to L; in the direction of force effects, causing the formation of a deliberately eccentric relatively conductive wire of coatings with such spatial orientation, with which corresponds

5five

00

5five

00

5 0 50

5five

0 5 0 5

щее двухслойное покрытие оказываетс  концентричным относительно токопро- вод щей жилы провода.The two-layer coating turns out to be concentric with respect to the conductor wire.

Предусмотрена возможность регулировани  величины силовбго воздействи  на спаренные эмалировочные калибры , а следовательно, эксцентричности расположени  слоев изол ционного покрыти  провода относительно его токопровод щей жилы путем.изменени  длины пасиков.It is possible to regulate the magnitude of the force applied to paired enamelling calibers, and therefore, the eccentricity of the arrangement of the layers of the insulation coating of the wire relative to its conductive core by changing the length of the pasik.

. Реализаци  технологического процесса эмалировани  провода на. основе предложенного способа с помощью установки (фиг,2), функционирующей по автоматическому циклу, осуществл етс  следующим обра.зом.. The implementation of the process of enameling wire on. Based on the proposed method using the setup (FIG. 2), operating on an automatic cycle, is carried out as follows.

После включени  приемно-смоточно го механизма установки сматываема  с отдающей катущки проволока 11 последовательно прот гиваетс  через нат жное устройство 2, слой эмаль- лака (многократно), эмалировочные калибры 6 (многократно), тепловую камеру эмальпечи 7 (многократно) и наматываетс  на приемную катушку -12.After switching on the receiving and take-up mechanism of the installation, the wire 11 is unwound from the sending roller and then pulled through a tension device 2, a layer of enamel-lacquer (repeatedly), enameling gauges 6 (repeatedly), a thermal chamber of enamel furnace 7 (repeatedly) and wound on the receiving coil -12.

Наход щиес  в .напр же-нном (нат нутом ) состо нии резиновые пасики 10 .обусловливают такое силовое воз-, действие на предварительно сгруппи- .рованные попарно калибры, при котором на поверхности эмалируемой проволоки после прохода через эмалировочные калибры 1-4 формируютс  заве- .домо эксцентричные относительно эмалируемой поверхности слои изол ции с эксцентриситетом Е , Е, Ej, соответственно, при этом Е,-Е2 и Е .In the strained (tensioned) state, rubber tires 10 cause such a powerful effect on previously grouped pair gauges, in which the surface of the wire to be enameled after passing through the enameling gauges 1-4 is formed - the house is eccentric with respect to the enamelled surface insulation layers with eccentricities E, E, Ej, respectively, with E, -E2 and E.

На фиг.З цредставлен один из возможных вариантов расположени  слоев многослойного изол ционного ., покрыти , полученного в соответствии с предложенным способом. В данном случае эксцентричность сформированного многослойного изол ционного покрыти  Е, равна  алгебраической сумме значений эксцентричности отдельных слоев Е относительно жIiлы провода, практически отсутствует.In FIG. 3, one of the possible variants of the arrangement of the layers of the multilayer insulating layer, the coating obtained in accordance with the proposed method, is presented. In this case, the eccentricity of the formed multilayer insulating coating E, equal to the algebraic sum of the eccentricities of the individual layers E with respect to the wire, is practically absent.

Технико-экономическа  эффективность предлагаемого изобретени , обусловлена следующим.The technical and economic efficiency of the proposed invention is due to the following.

1. Более высокой однородностью механических и электрофизических свойств.изол ционного.покрыти  провода , что обусловлено концентричностью расположени  многослойного1. Higher homogeneity of mechanical and electrophysical properties of the insulation. Coating of the wire, due to the concentricity of the arrangement of the multilayer

1515

51607015160701

зол ционного покрыти  относительно т го токопровод ш;ей жилы.of the soldering coating with respect to the electrical conductor w;

2.Возможностью изготовлени  оботочных проводов достаточно высокого качества при относительно малом числе покрытий.2. The ability to manufacture flowing wires of sufficiently high quality with a relatively small number of coatings.

3.Простотой конструкции эмалировочных калибров, обусловленной отсутствием необходимости придани  их Q формирующим рабочим каналам относительно сложной формы с целью обеспечени  самоцентрировани  калибра под вли нием гидродинамических сил.3. The simplicity of the design of enamelling calibers, due to the lack of the need to make their Q forming working channels of relatively complex shape in order to ensure the self-centering of the caliber under the influence of hydrodynamic forces.

4.Независимостью значений эксцентриситета отдельных слоев и всего многослойного изол ционного покрыти  провода относительно его токопровод - щей жилы .от размеров и точности изготовлени  деталей узла подвеса эма- 20 дировочных калибров, а также от расположени  эмалируемой проволоки в4.Independence of the eccentricity values of individual layers and the entire multilayer insulation coating of the wire relative to its conductive core. From the size and accuracy of the manufacture of parts of the suspension assembly of calibration gauges, as well as the location of the enamelled wire in

пространстве (при координатном и других известных методах формировани  заведомо эксцентричных покрытий, нап- 25 ример путем принудительного смещени  эмалировочных калибров относительно эмалируемой проволоки с помощью упоров ,, ограничителей, фиксаторов и т.д., эксцентриситет отдельных слоев и .JQ всего многослойного покрыти  провода .space (using coordinate and other known methods of forming deliberately eccentric coatings, for example, by forcibly displacing enamelling calibers relative to enamelling wire using stops, stops, fixtures, etc., eccentricity of individual layers and .JQ of the entire multilayer coating of the wire.

5five

0101

Q Q

0 0

5 JQ 5 jq

99

в значительной мере зависит от перечисленных выше факторов).largely depends on the factors listed above).

Claims (2)

1.Способ изготовлени  электрического провода с многослойным электроизол ционным покрытием, при котором на жилу многократно нанос т слои лака с помощью по меньшей мере одной пары последовательно расположенных1. A method of manufacturing an electrical wire with a multi-layer electrically insulating coating, in which layers of varnish are applied to the core multiple times using at least one pair of consecutively arranged по ходу движени  жилы калибров и производ т отверждение каждого из них, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества путем повышени  пробивного напр жени  в результате обеспечени  равномерно - сти покрыти  и повышени  производительности путем возможности уменьшени  количества наносимых .слоев, на калибры каждой пары воздействуют силами , равными по величине и противоположными по направлению в плоскости, перпендикул рной направлению движени  жилы.in the course of movement of the gauge cores, each of them is cured, characterized in that, in order to improve quality by increasing the breakdown voltage as a result of ensuring uniformity of the coating and improving performance by reducing the number of layers applied, the calibers of each pair are affected forces equal in magnitude and opposite in direction in a plane perpendicular to the direction of movement of the core. 2.Способ по п,1, о т л и .4 а ю - щ и и с   .тем, что силы создают, охватыва  калибры каждой пары наход щимс  в напр женном состо нии na-j сиком из упругоэластичного материала.2. The method according to p, 1, tl and .4 ai - y and u with the fact that the forces create, covering the calibers of each pair in the stressed state na-j with a blues from an elastic material. //// Фив.2.Thebes.2.