SU1606166A1

SU1606166A1 - Способ приготовлени градуировочной парогазовой смеси сложной жидкости

Info

Publication number: SU1606166A1
Application number: SU884407423A
Authority: SU
Inventors: Людмила Александровна Агафанова; Евгений Генрихович Герасимов; Александр Владимирович Хасков; Анатолий Иосифович Лесохин
Original assignee: Предприятие П/Я А-1891
Priority date: 1988-04-11
Filing date: 1988-04-11
Publication date: 1990-11-15

Abstract

Изобретение относитс к методам приготовлени парогазовых смесей дл градуировки газоанализаторов и обеспечивает повышение стабильности процесса за счет уменьшени зависимости концентрации от расходов газа-носител и испар емой жидкости, исключение брызгоуноса и туманообразовани , а также приближение состава пара к составу насыщенного пара используемой жидкости. Способ осуществл ют путем получени вначале насыщенной парогазовой смеси /ПГС/ при температуре T₁, котора соответствует содержанию пара требуемой концентрации. Дл создани насыщенной ПГС предварительно нагретые до температуры T₁ испар емую жидкость и газ-носитель пропускают непрерывно пр мотоком через испарительное устройство, термостатируемое при температуре T₁ и предварительно смоченное испар емой жидкостью. Полученную смесь отдел ют от жидкости в сепараторе, после чего ПГС нагревают до рабочей температуры. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к способам приготовлени ПГС дл градуировки газоанализаторов .

Цель изобретени - исключение брызгоуноса и туманообразовани , повыщение стабильности процесса за счет уменьщени зависимости концентрации от расходов газа- носител и испар емой жидкости, а также приближение состава пара смеси к составу насыщенного пара используемой сложной жидкости.

Пример. Получают парогазовую смесь керосиновой фракции с концентрацией паров, равной 0,51 об.% при рабочей температуре 80°С.

Испарительное устройство представл ет собой насадочную колонку, заполненную алюминиевой стружкой. Стружку смачивают керосиновой фракцией, а устройство термо- статируют при 60°С. При этом концентраци насыщенного пара составл ет 0,51 об.%.

Через испарительное устройство подают газ-носитель. Образующа с парогазова смесь и жидкость поступают из термостати- рующего устройства в сепаратор, где отдел ютс друг от друга. Затем парогазовую смесь нагревают до рабочей температуры (80°С).

Погрещность концентрации керосиновой фракции в ПГС в течение суток не превышает 3,5%. Пример создани ПГС и зависимость получаемых концентраций от различных факторов приведены в таблице.

При определ ют погрешность концентрации приготовленной ПГС

О)

О О5

О) 05

/s(C-о) мз. V --1- у-тп1гт-

.100%

10-1

7.10. 2,26 0,516

10

о 1 о/

-J,i /огде а - среднеквадратичное отклонение; S - среднеквадратична ошибка при-.

готовлени ПГС;

t - коэффициент Стьюдента при Х 0,05, .

Технико-экономическими преимуществами предлагаемого способа вл ютс повышение достоверности градуировки газоанализаторов за счет получени ПГС, близкой по составу к получаемой в реальных услови х эксплуатации, а также обеспечение непрерывного длительного процесса приготовлени стабильной ПГС, что вл етс часто необходимым условием при аттестации дат- чиковой аппаратуры, исключение брызгоуно- са и туманообразовани , что может привести к выходу некоторых типов газоанализаторов из стро в процессе испытаний.

Claims

Формула изобретени Способ приготовлени градуировочной парогазовой смеси сложной жидкости путем подачи жидкости и газа-носител в термо- статируемое испарительное устройство, отвода готовой парогазовой смеси, отличающийс тем, что, с целью исключени брызго- уноса и туманообразовани , првышени стабильности процесса за счет уменьшени зависимости концентрации от расхода газа- носител и жидкости, а также дл приближени состава пара смеси к составу насыщенного пара используемой жидкости, в испарительном устройстве готов т насыщенную парогазовую смесь при температуре, котора соответствует содержанию пара требуемой концентрации, жидкость отдел ют от смеси в сепараторе, после чего смесь подогревают до рабочей температуры.

,7 ,2 ,4 ,6 ,0 ,7 ,0

1,00 1,00 0,98 1,00 1,05 0,98 1,00 1,02 1,00 0,98 1,00 1,00 1,00 1,02 0,44 0,45 0,43 0,43 0,41 0,41 0,43 1,02 0,97

30,0 30,2 30,2 40,0 40,0 40,2 40,3 50,0 50,1 50,0 50,0 60,0 60,0 60,2 59,9 60,2 60,0 59,9 60,1 59,9 60,0 70,0 70,2

Примечание: V,w; - расход жидкости на

V., - расход газа - носител ;

Т - температура приготовлени ПГС;

Tjj - рабоча температура;

С - концентраци ПГС.

Составитель Т. Круглова

Техред А. КравчукКорректор Л. Бескид

Тираж 518Подписное

НИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР

113035, Мо ква, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор И. Касарда Заказ 3510

0,090 0,086 0,088 0,162 0,164 0,161 0,159 0,295 0,290 0,291 0,289 0,515 0,519 0,516 0,512 0,522 0,502 0,517 0,510 0,502 0,519 0,859 0,840

0,088 0,162

0,291 0,516

0,850

орошение колонки;