SU1605083A1 - Парогенерирующее устройство - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к энергетике и может быть использовано при проектировании парогенерирующих устройств, к которым предь вл ютс  высокие требовани  к сухости пара. Цель изобретени  - интенсификаци  парообразовани  и повышение качества пара. Дл  этого сепарирующее устройство выполнено из частиц 9, плотность которых меньше плотности рабочей жидкости. При вращении жидкости вращаетс  и кольцо, составленное из плавающих на поверхности жидкости частиц 9. Поскольку потери на трение и поворот снижены до минимума, гидравлическое сопротивление такого сепарирующего устройства незначительно. При этом увеличиваетс  градиент давлени  по радиусу корпуса 1, увеличиваетс  поверхность испарени , что приводит к интенсификации парообразовани  и повышению качества пара. 2 ил.

Description

(Риг.;

Изобретение относитс  к энергетике и может быть использовано при проектировании парогенерирующих устройств, к которым предъ вл ютс  высокие требовани  к сухости пара.

Цель изобретени  - интенсификаци  парообразовани  и повышение качества пара .

На фиг. 1 изображено парогенерирую- щее Устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Парогенерирующее устройство содержит цилиндрический корпус 1 с центральной т рубой 2 в виде сопла Л авал  дл  отвода пара и поперечной перегородкой 3 с центральным отверстием 4. Перегородка 3 раздел ет корпус 1 на входной 5 и выходной 6 отсеки. Последние снабжены тангенциальными патрубками 7 и 8 соответственно подвода и отвода рабочей жидкости , имеющими пр моугольнез сечение. В корпус 1 встроено сепарирующее устройство , выполненное из частиц 9, плотность которых меньше плотности рабочей жидкости, образующих паропроницаемый слой подвижных частиц.

Устройство работает следующим образом .

Рабочую жидкость, предварительно нагретую до температуры ниже температуры насыщени , подают через патрубок 7 в отсек 5 корпуса 1, где она закручиваетс . При движении жидкости к центру входного отсека 5 ее скорость возрастает, давление падает и при достижении жидкостью давлени  меньшего, чем давление насыщени , она вскипает. Пузырьки пара через свободные пространства, образованные частицами 9 сепарирующего устройства, направл ютс  к трубе 2. При этом отработанна  рабоча  жидкость через отверстие 4 перегородки 3

попадает сначала в отсек 6 корпуса 1, а

затем отводитс  из последнего по патрубку 8.

При вращении жидкости вращаетс  и

кольцо, составленное из плавающих на поверхности жидкости частицЭ, причем скорость вращени  кольца равна скорости вращени  жидкости на границе раздела фаз. При этом кажда  частица кольца вращаетс  не только вокруг оси корпуса 1, но и вокруг

собственной оси. Гидравлическое сопротивление прохождению пара через такое сепарирующее устройство незначительно, так как потери на трение и поворот снижены до минимума. В результате увеличиваетс  градиент давлени  по радиусу корпуса 1 и радиус границы раздела жидкой и паровой фаз, что приводит к увеличению поверхности испарени .

Учитыва , что частицы 9 сепарирующего

устройства, проворачива сь, смачиваютс , то процесс испарени  идет практически со всей поверхности частиц 9., что интенсифицирует парообразование и исключает попадание капель жидкости в трубу 2, т.е.

повышает качество пэра.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Парогенерирующее устройство, содержащее цилиндрический корпус с центральной трубой дл  вывода пара, поперечной

   перегородкой с центральным отверстием, раздел ющей корпус на входной и выходной отсеки, снабженные тангенциальными патрубками соответственно подвода и отвода рабочей жидкости, и встроенное сепарирующее устройство, отличающеес  тем, что, с целью интенсификации парообразовани  и поеыи1ени  качества пара, сепарирующее устройство выполнено в виде паропроницаемого сло  подвижных частиц,

   плотность которых меньше плотности рабочей жидкости.

   Риг. 2