SU1604456A1 - Аппарат дл гранулировани материала в псевдоожиженном слое - Google Patents
Аппарат дл гранулировани материала в псевдоожиженном слое Download PDFInfo
- Publication number
- SU1604456A1 SU1604456A1 SU874344304A SU4344304A SU1604456A1 SU 1604456 A1 SU1604456 A1 SU 1604456A1 SU 874344304 A SU874344304 A SU 874344304A SU 4344304 A SU4344304 A SU 4344304A SU 1604456 A1 SU1604456 A1 SU 1604456A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- partition
- lower edge
- nozzle
- nozzles
- angle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glanulating (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл гранулировани дисперсных материалов. Целью изобретени вл етс уменьшение пылеуноса. Аппарат содержит корпус 1, газораспределительную решетку 2, патрубки дл подачи исходного материала 3 и выгрузки готового продукта 4, подачи псевдоожижающего агента 5 и выхода отработанного газа 6. В верхней части надслоевого пространства на рассто нии 1-1,3 радиуса факела распыла св зующего от стенки с входным патрубком установлена вертикальна перегородка 7, нижн кромка которой имеет волнообразный профиль с углом при впадине, равным углу раскрыти факела распыла. Форсунки 8 дл ввода св зующего установлены вдоль перегородки таким образом, что срез сопла совпадает с нижней кромкой перегородки в центре впадины волнообразного профил . Така конструкци обеспечивает создание сплошной жидкостной завесы между перегородкой и слоем, пылеунос в аппарате при гранулировании с использованием мелкой фракции снижаетс на 25-30%. 1 табл., 1 ил.
Description
V
з
«ЧИТ f
Изобретение относитс к технике гранулировани дисперсных матерка- . ов и может быть использовано .в хи ической,- фармацевтической, хтащевой промыпшенности, производстве минеральных удобрений, Целью изоСрретени вл етс умень-- шение пьшеуноса.
На чертеже схематично изображен ю гфедлагаемый аппарат.
Аппарат состоит из корпуса Л с газораспределительной решеткой 2 Дл ввода обрабатешаемого материала пре- дусмотрен патрубок 3, дл вывода.го- |5 тОБОго продукта - патрубок 4, пода- ча псевдоожшкающего.агента осуществ- . л етс через патрубок 5 под газорасг. пределительн ;ю решетку 2, вывод отработанного -газа - через патрубок 6, 20 Вблизи; стенки аппарата с входным патрубком 3 в р эрхней части надслоевого пространства на рассто нии, равном 1-1,3 радиуса факела распыла, установлена вертикальна перегородка 7, 25 вдоль которой расположены форсунки 8 дл подачи жидкого св зующего. Нижн кррмка вертикальной перегородки имеет волнообразный профиль с углом при впадине,.равным углу раскрыти факелаЗО распыла. Форсунки 8 установлены вдоль перегородки 7 таким образом, что срез сопла совпадает с нижней- кромкой пегородки в центре впадины волнообразного профил .35
Аппарат работает -еледукшщм образом . ,
Исходньш материал непрерывно загружаетс в аппарат через патрубок 3 совместно с пылевой фракцией. Поддд
действием потока ожидающего агента, .подаваемого через патрубок 5 под газораспределительную решетку 2, слой материала, наход щийс на решетке, псевдоожшсаетс . Жидкое св зующее по- 45 ступает в аппарат из форсунок 8, расположенных вдоль перегородки 7, и распьш етс на поверхность псевдоожи- сло обрабатываемого материала .
Мелкодисперсные частицы непосредственно после подачи в аппарат оказываютс в зоне распыла жидкости из форсунок 8, покрыва сь св зующим, участвуют в процессе гранул ци.и. По- лученный продукт выгружаетс из аппарата через патрубок 4, отработанный цсевдоожи5К.ющий агент покидает аппарат через патрубок 6,
5
д
5
0
Перегородка 7, расположенна вблизи входного.патрубка (на рассто нии него 1-1,3 радиуса факела распыла св зующего), преп тствует вьшосу поступающих сухих мелкодисперсных частиц из аппарата потоком -псевдоожи- жающего агента. Частицы не могут покинуть аппарат, мину псевдоожижен- ный слой или жидкостную завесу между перегородкой и слоем, таким образом, пылеунос из аппарата .уменьшаетс по сравнению с прототипом на 25-30%.
Предлагаема конструкци аппарата обеспечивает эффективную работу аппарата при гранулировании материала с использованием мелкой фракции, так как процесс протекает без образовани нарост.ов, налипани пылевидных частиц в аппарате и при существенно сниженном пылеуносе (на 25-30%).
Пример. Укрупнение гранул синтетических моющих средств за счет мелкой фракции.
«
Опыты провод т в аппарате, выпол- ненном из оргстекла, с поперечным сечением рабочего пространства в плане 1x0,2 м- Хдпина аппарата 1 м).
Исходный материал загружаетс в аппарат через патрубок 3. Воздух на псевдоожижении подаетс под газораспределительную решетку. 2 вентил тором через патрубок 5, а отводитс через патрубок 6. В качестве св зующего используютс компоненты, вход ш е в рецептуру моющих порошков: смесь синто- мида-5 с синтанолом ДС - 10 и раствором КМЦ в жидком стекле. Опыты провод тс в непрерывном режиме. Объем сло в аппарате поддерживаетс посто нным и равен 0,048 м , расход исходного материала 2-10- м с. Расход св зующей жидкости 6-JO м /с. Расход воздуха на псевдоожижение материала поддерживаетс около 0,2 м /с. Мелка пылева фракци вводитс в аппарат вместе с исходным материалом через патрубок 3. Концентраци пылевой фракции в исходном материале (размер частиц менее 0,2 мм) 0,35. Укрупненные гранулы выгружают из аппарата через патрубок 4. Несгранули- рованна пылева фракци улавливаетс рукавным фильтром.
Положение вертикальной перегородки 7 в опытах измен етс в засисимос- ти от радиуса факела распыла,
до 1,5 R, Радиус факела распыла 0,05 м.
Результаты исследовани пьшеуноса в зависимости от положени перегородки в таблице.
Анализ экспериментальных .результатов показывает, что наименьший пьше- унос достигаетс при рассто нии от стенки до перегородки в пределах от 1,1 до 1,3 R.
Claims (1)
- Формула изобретениАппарат дл гранулировани материала в псевдосжиженном слое с использованием мелкой фракции, содержа16Рассто ние от стенки до перегорЬдки1,0 R,1 RC ,2 R,3 R,4 R, .5 RffФ4456ищи корпус,, газораспределительную ре- . шетку, входной и выходной патрубки|дл подачи/материала и отвода ожижакг - ;щего агента, форсунки с соплом длввода св зующего и поперечную пере- . городку, отличающийс тем, что, с целью уменьшени пылеуноса, перегородка установлена вертикально JO на рассто нии от стенки с входным патрубком, равным 1-1,3 радиуса факела распыла, при этом нижн кромка перегородки выполнена волнообразной с углом при впадине, ра внь{м углу paeV 15.КРЫТИЯ факела, а срез сопла, ф(Орсун1Кй- совпадает с нижней кромкой перегородки в центре ее впадины.Пылеунос, %Образование ростов 1-21-3. До 3 До 10 До 14
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874344304A SU1604456A1 (ru) | 1987-12-15 | 1987-12-15 | Аппарат дл гранулировани материала в псевдоожиженном слое |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874344304A SU1604456A1 (ru) | 1987-12-15 | 1987-12-15 | Аппарат дл гранулировани материала в псевдоожиженном слое |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1604456A1 true SU1604456A1 (ru) | 1990-11-07 |
Family
ID=21342595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874344304A SU1604456A1 (ru) | 1987-12-15 | 1987-12-15 | Аппарат дл гранулировани материала в псевдоожиженном слое |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1604456A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7438729B2 (en) | 2001-03-21 | 2008-10-21 | Urea Casale S.A. | Fluid bed granulation process |
-
1987
- 1987-12-15 SU SU874344304A patent/SU1604456A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 92П617, кл. В 01 J 2/16, 1980. Авторское свидетельство СССР № 392964, кл. В 01 J 2/16, 1971. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7438729B2 (en) | 2001-03-21 | 2008-10-21 | Urea Casale S.A. | Fluid bed granulation process |
| US7955566B2 (en) | 2001-03-21 | 2011-06-07 | Urea Casale S.A. | Fluid bed granulator |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2498405A (en) | Continuous vibrating reaction chamber | |
| US3533829A (en) | Process and apparatus for solidifying and granulating a paste | |
| US4430001A (en) | Injector mixer apparatus | |
| GB1195298A (en) | Method and Means for Cooling Solid Particulate Materials with Fluids | |
| JPH0226536B2 (ru) | ||
| JPH01274832A (ja) | 流動床噴霧粒状化のための方法および装置 | |
| AU1871297A (en) | Spray drying method and apparatus and cleaning method for such an apparatus | |
| SU1604456A1 (ru) | Аппарат дл гранулировани материала в псевдоожиженном слое | |
| JPH0817909B2 (ja) | 燃焼工程において硫黄酸化物放出を減少させるための反応器及び方法 | |
| RU94046213A (ru) | Способ и устройство для обработки имеющегося в виде частиц материала содержащей связующее жидкостью в кипящем слое | |
| US4358901A (en) | Multipurpose basic apparatus for treating powders | |
| US3408746A (en) | Apparatus and method for recovering solids | |
| GB981605A (en) | Process and apparatus for the treatment of particulate or granular substances | |
| US4578876A (en) | Process and apparatus for spraying a powder with liquid | |
| US3275063A (en) | Apparatus and method for gas contact spray drying | |
| US3794099A (en) | Fluidized bed process for drying ammonium sulphate | |
| US4421038A (en) | Method and apparatus for removing foreign objects from fluid bed systems | |
| EP0122112A2 (en) | Improvements in or relating to a process and apparatus for spraying a powder with liquid | |
| FR2130458B1 (ru) | ||
| SU1161172A1 (ru) | Способ получени гранулированного материала | |
| EP0057222B1 (en) | Process for manufacturing caseinates | |
| CA1120333A (en) | Fluidized bed firing | |
| SU921617A1 (ru) | Устройство дл гранулировани и/или капсулировани сыпучих материалов | |
| SU1472116A1 (ru) | Устройство дл гранулировани или капсулировани сыпучих материалов | |
| RU2184000C1 (ru) | Пневматический классификатор |