SU1604324A1 - Устройство дл пастеризации смеси дл мороженого - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к холодильной технике, в частности к пастеризации дл  приготовлени  смесей при производстве м гкого мороженого и охлажденных десертов. Цель - повышение качества продукта за счет уменьшени  времени его охлаждени . Устройство содержит емкость 1, размещенную концентрично с образованием полости 2 в теплоизолированном корпусе 3. Снаружи на емкость 1 навиты нагревательный змеевик, например трубчатый электронагреватель 4, и охлаждающий змеевик 5. Устройство имеет дополнительную теплоизолированную емкость 6 с промежуточным теплоносителем 7. Емкость 6 сообщена трубопроводами 8 и 9 и посредством насоса 10 с полостью 2. В дополнительной емкости 6 размещен второй охлаждающий змеевик 11, включенный параллельно с первым охлаждающим змеевиком 5. Дл  управлени  подачей хладагента от холодильного агрегата 12 к охлаждающим змеевикам служит трех ходовой соленоидный клапан 13, св занный с таймером 14. Дл  контрол  температуры в емкости 6 предусмотрено термореле 15. На крышке 16 емкости 1 установлен двигатель 17 мешалки 18. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к холодильной rexHiiKe и, в частности, к устройствам дл  пастеризации смесей, при производстве м гкого мороженого и охлажденных десерТОВ .

Целью изобретени   вл етс  повышение качества проду.кта за счет уменьшени  времени его охлаждени .

Обработка смеси производитс  путем ее нагрева выше те,мпературы предела жизнеде тельности бактериальной флоры и быстрого охлаждени  до температуры, при которой размножение бактерий значительно затормаживаетс .

Больша  продол |;ительность цикла охлаждени   вл етс  критической величиной

процесса пастеризации. Врем  охлаждени  смеси в основном определ етс  температурой нагрева и холодопроизводительностью холодильной машины. При атом следует отметить , что в св зи с необходимостью работы в большом диапазоне температур кипени  (они определ ютс  температурой смеси, котора  измен етс  от 85 до энергетическа  эффективность работы холодильной машины значительно колеблетс  Дл  герметичных холодильных агрегатов с воздушным охлаждением охлаждение смеси в диапазоне 85 - 40°С представл етс  чрезвычайно температуронапр женным Дл  нормальной работы в указанном диапазоне необходимо или выбирать холодильые агрегаты с завышенной холодопроизво- ительностью, или вести процесс так, чтобы ыстро пройти этот диапазон, что позвол ет остичь предлагаема  конструкци .

На фиг. 1 представлено устройство дл  астеризации смеси с размещением дополительной емкости снаружи, общий вид; на иг. 2 - то же, с размещением дополнительной емкости концентрично емкости дл  смеи .

Устройство дл  пастеризации смеси соержит емкость 1 дл  смеси, размещенную концентрично с образованием полости 2 в теплоизолированном корпусе 3. Снаружи на емкость 1 навиты нагревательный змеевик, например трубчатый электронагреватель 4, и охлаждающий змеевик 5. Дополнительна  теплоизолированна  емкость 6 заполнена промежуточным хладоносителем 7 - жидкостью с низкой температурой замерзани , например этиленгликолем, раствором NaCl и пр. Емкость 6 сообщена трубопроводом 8 и 9.и посредством насоса 10 с полостью 2. В дополнительной емкости 6 размещен второй охлаждающий змеевик 11, включенный параллельно с первым охлаждающим змеевиком 5. Дл  управлени  подачей.хладагента от холодильного агрегата 12 к охлаждающим -змеевикам служит трехходовой соленоидный клапан 13, св занный с таймером 14. Температура охлаждени  жидкости в емкости 6 контролируетс  температурным реле 15. На крышке 16 емкости 1 установлен двигатель 17 мешалки 18. В теплоизолированном корпусе 3 предусмотрено отверстие 19, сообщающее полость 2 с атмосферой.

Устройство работает следующим образом .

Одновременно включаютс  электронагревательный элемент 4 и холодильный агре- гйт 12. Трехходовой соленоидный клапан 13 запирает поток хладагента на первый ох- ла сдающий змеевик 5 и подключает к холодильному вгрегату 12 второй охлаждающий змеевик 11. Таким образом, одновременно с нагревом в емкости 1 происходит охлаждение промежуточного хладоносите- л  7 в дополнительной емкости 6. По завершении нагрева по заданной температуры и выдержки смеси электронагревательные элементы 4 отключаютс . Холодильный агрегат 12 к этому моменту охлаждает жидкость в емкости 6 до заданной термореле 15 температуры и поддерживает ее на заданном уровне.

При переходе к фазе охлаждени  смеси включаетс  циркул ционный насос 10 и предварительно охлажденный промежуточный хладоноситель 7 по трубопроводу 8 поаетс  в полость 2 и далее по сливному рубопроводу 9 обратно в емкость 6. За счет циркул ции удаетс  быстро снизить температуру смеси на 20-40°С.

Врем  и величина слива перегрева завис т от теплоемкости и объема хладоноси- ел  7 и пищевой смеси в емкости 1 и определ ютс  дл  каждого пастеризатора отдельно в зависимости от предъ вленных

к нему конструктивных требований.

Далее, по сигналу таймера 14, предварительно выставленному на оптимальное врем  интенсивного слива перегрева, холодильный агрегат 12 с помощью соленоидного клапана 13 переключаетс  на

первый охлаждающий змеезик 5, а насос 10,

переключа сь на реверсивное вращение,

откачивает хладоноситель 7 из полости 2 в

емкость 6. Отверстие 19 при этом выполн ет

роль дыхательного кла пана; -рхлаждение емкости 1 со смесью продолжаетс  до достижени  заданной температуры хранени  смеси {+4°С), после чего агрегат автоматически начинает работать в циклическом режиме хранени .

Согласно второму варианту выполнени  дополнительна  емкость 6 устройства дл  пастеризации смеси размещена снаружи концентрично с теплоизолированным

корпусом 3 и емкостью 1 дл  смеси. Работа этого устройства осуществл етс  аналогично описанному.

Таким образом, предлагаемое устройство за счет применени  промежуточного хладоносител , охлаждаемого в режиме нагрева смеси, позвол ет затем до минимума уменьшить врем  охлаждени  смеси, обеспечива  высокое качество продукта и исключа  перегрузку холодильного агрегата , тем самым достига  оптимальный режим его работы.

Claims (2)

1. Устройство дл  пастеризации смеси

дл  мороженого, содержащее теплоизолированный корпус, емкость дл  смеси, охлаждающий и нагревающий змеевики и холодильный агрегат, отлич-ающеес  тем, что, с целью повышени  качества

продукта за счет уменьшени  времени его охлаждени , устройство снабжено дополнительной теплоизоллрО;::анной емкостью дл  жидкости с низкой температурой замерзани , вторым охлаждающим змеевиком , расположенным в этой емкости и включенным параллельно с первым, при этом емкость дл  смеси размещена в теплоизолированном корпусе концентрично с образованием полости, сообщенной-с дополнительной емкостью.

2. Устройство поп. 1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что дополнительна  емкость размещена концентрично снаружи теплоизолированного корпуса.

Фи./

15

Фиг, 2

16

13