SU1604324A1 - Устройство дл пастеризации смеси дл мороженого - Google Patents
Устройство дл пастеризации смеси дл мороженого Download PDFInfo
- Publication number
- SU1604324A1 SU1604324A1 SU884629277A SU4629277A SU1604324A1 SU 1604324 A1 SU1604324 A1 SU 1604324A1 SU 884629277 A SU884629277 A SU 884629277A SU 4629277 A SU4629277 A SU 4629277A SU 1604324 A1 SU1604324 A1 SU 1604324A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cooling
- mixture
- tank
- capacity
- container
- Prior art date
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к холодильной технике, в частности к пастеризации дл приготовлени смесей при производстве м гкого мороженого и охлажденных десертов. Цель - повышение качества продукта за счет уменьшени времени его охлаждени . Устройство содержит емкость 1, размещенную концентрично с образованием полости 2 в теплоизолированном корпусе 3. Снаружи на емкость 1 навиты нагревательный змеевик, например трубчатый электронагреватель 4, и охлаждающий змеевик 5. Устройство имеет дополнительную теплоизолированную емкость 6 с промежуточным теплоносителем 7. Емкость 6 сообщена трубопроводами 8 и 9 и посредством насоса 10 с полостью 2. В дополнительной емкости 6 размещен второй охлаждающий змеевик 11, включенный параллельно с первым охлаждающим змеевиком 5. Дл управлени подачей хладагента от холодильного агрегата 12 к охлаждающим змеевикам служит трех ходовой соленоидный клапан 13, св занный с таймером 14. Дл контрол температуры в емкости 6 предусмотрено термореле 15. На крышке 16 емкости 1 установлен двигатель 17 мешалки 18. 2 ил.
Description
Изобретение относитс к холодильной rexHiiKe и, в частности, к устройствам дл пастеризации смесей, при производстве м гкого мороженого и охлажденных десерТОВ .
Целью изобретени вл етс повышение качества проду.кта за счет уменьшени времени его охлаждени .
Обработка смеси производитс путем ее нагрева выше те,мпературы предела жизнеде тельности бактериальной флоры и быстрого охлаждени до температуры, при которой размножение бактерий значительно затормаживаетс .
Больша продол |;ительность цикла охлаждени вл етс критической величиной
процесса пастеризации. Врем охлаждени смеси в основном определ етс температурой нагрева и холодопроизводительностью холодильной машины. При атом следует отметить , что в св зи с необходимостью работы в большом диапазоне температур кипени (они определ ютс температурой смеси, котора измен етс от 85 до энергетическа эффективность работы холодильной машины значительно колеблетс Дл герметичных холодильных агрегатов с воздушным охлаждением охлаждение смеси в диапазоне 85 - 40°С представл етс чрезвычайно температуронапр женным Дл нормальной работы в указанном диапазоне необходимо или выбирать холодильые агрегаты с завышенной холодопроизво- ительностью, или вести процесс так, чтобы ыстро пройти этот диапазон, что позвол ет остичь предлагаема конструкци .
На фиг. 1 представлено устройство дл астеризации смеси с размещением дополительной емкости снаружи, общий вид; на иг. 2 - то же, с размещением дополнительной емкости концентрично емкости дл смеи .
Устройство дл пастеризации смеси соержит емкость 1 дл смеси, размещенную концентрично с образованием полости 2 в теплоизолированном корпусе 3. Снаружи на емкость 1 навиты нагревательный змеевик, например трубчатый электронагреватель 4, и охлаждающий змеевик 5. Дополнительна теплоизолированна емкость 6 заполнена промежуточным хладоносителем 7 - жидкостью с низкой температурой замерзани , например этиленгликолем, раствором NaCl и пр. Емкость 6 сообщена трубопроводом 8 и 9.и посредством насоса 10 с полостью 2. В дополнительной емкости 6 размещен второй охлаждающий змеевик 11, включенный параллельно с первым охлаждающим змеевиком 5. Дл управлени подачей.хладагента от холодильного агрегата 12 к охлаждающим -змеевикам служит трехходовой соленоидный клапан 13, св занный с таймером 14. Температура охлаждени жидкости в емкости 6 контролируетс температурным реле 15. На крышке 16 емкости 1 установлен двигатель 17 мешалки 18. В теплоизолированном корпусе 3 предусмотрено отверстие 19, сообщающее полость 2 с атмосферой.
Устройство работает следующим образом .
Одновременно включаютс электронагревательный элемент 4 и холодильный агре- гйт 12. Трехходовой соленоидный клапан 13 запирает поток хладагента на первый ох- ла сдающий змеевик 5 и подключает к холодильному вгрегату 12 второй охлаждающий змеевик 11. Таким образом, одновременно с нагревом в емкости 1 происходит охлаждение промежуточного хладоносите- л 7 в дополнительной емкости 6. По завершении нагрева по заданной температуры и выдержки смеси электронагревательные элементы 4 отключаютс . Холодильный агрегат 12 к этому моменту охлаждает жидкость в емкости 6 до заданной термореле 15 температуры и поддерживает ее на заданном уровне.
При переходе к фазе охлаждени смеси включаетс циркул ционный насос 10 и предварительно охлажденный промежуточный хладоноситель 7 по трубопроводу 8 поаетс в полость 2 и далее по сливному рубопроводу 9 обратно в емкость 6. За счет циркул ции удаетс быстро снизить температуру смеси на 20-40°С.
Врем и величина слива перегрева завис т от теплоемкости и объема хладоноси- ел 7 и пищевой смеси в емкости 1 и определ ютс дл каждого пастеризатора отдельно в зависимости от предъ вленных
к нему конструктивных требований.
Далее, по сигналу таймера 14, предварительно выставленному на оптимальное врем интенсивного слива перегрева, холодильный агрегат 12 с помощью соленоидного клапана 13 переключаетс на
первый охлаждающий змеезик 5, а насос 10,
переключа сь на реверсивное вращение,
откачивает хладоноситель 7 из полости 2 в
емкость 6. Отверстие 19 при этом выполн ет
роль дыхательного кла пана; -рхлаждение емкости 1 со смесью продолжаетс до достижени заданной температуры хранени смеси {+4°С), после чего агрегат автоматически начинает работать в циклическом режиме хранени .
Согласно второму варианту выполнени дополнительна емкость 6 устройства дл пастеризации смеси размещена снаружи концентрично с теплоизолированным
корпусом 3 и емкостью 1 дл смеси. Работа этого устройства осуществл етс аналогично описанному.
Таким образом, предлагаемое устройство за счет применени промежуточного хладоносител , охлаждаемого в режиме нагрева смеси, позвол ет затем до минимума уменьшить врем охлаждени смеси, обеспечива высокое качество продукта и исключа перегрузку холодильного агрегата , тем самым достига оптимальный режим его работы.
Claims (2)
1. Устройство дл пастеризации смеси
дл мороженого, содержащее теплоизолированный корпус, емкость дл смеси, охлаждающий и нагревающий змеевики и холодильный агрегат, отлич-ающеес тем, что, с целью повышени качества
продукта за счет уменьшени времени его охлаждени , устройство снабжено дополнительной теплоизоллрО;::анной емкостью дл жидкости с низкой температурой замерзани , вторым охлаждающим змеевиком , расположенным в этой емкости и включенным параллельно с первым, при этом емкость дл смеси размещена в теплоизолированном корпусе концентрично с образованием полости, сообщенной-с дополнительной емкостью.
2. Устройство поп. 1, о т л и ч а ю щ е е- с тем, что дополнительна емкость размещена концентрично снаружи теплоизолированного корпуса.
Фи./
15
Фиг, 2
16
13
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884629277A SU1604324A1 (ru) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | Устройство дл пастеризации смеси дл мороженого |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884629277A SU1604324A1 (ru) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | Устройство дл пастеризации смеси дл мороженого |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1604324A1 true SU1604324A1 (ru) | 1990-11-07 |
Family
ID=21419173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884629277A SU1604324A1 (ru) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | Устройство дл пастеризации смеси дл мороженого |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1604324A1 (ru) |
-
1988
- 1988-12-30 SU SU884629277A patent/SU1604324A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US N 4607494 кл. 62-62, 1986. Патент FR N-: 2542578 кл. A23G 9/04. 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3811494A (en) | Ice cream machine | |
US7266952B2 (en) | Ice cream machine including a controlled input to the freezing chamber | |
JPS57181650A (en) | Method and apparatus for sterilizing food in machine equipped with steam compressor type freezing circuit | |
JPH05203302A (ja) | 自動製氷装置 | |
US2287681A (en) | Refrigerating device for bottled | |
US2674101A (en) | Refrigeration control means | |
SU1604324A1 (ru) | Устройство дл пастеризации смеси дл мороженого | |
CN1318814C (zh) | 冰箱 | |
WO1992021254A1 (en) | High speed chilling | |
CN110736568A (zh) | 一种大型水三相点瓶冰套冻制装置及方法 | |
US2056786A (en) | Refrigerating method and apparatus | |
KR20030028470A (ko) | 고속으로 제어되는 냉각 또는 냉동방법 | |
CN110906616A (zh) | 一种制冷设备瞬冻控制方法及制冷设备 | |
JPH06104051B2 (ja) | 急速解凍装置 | |
CN110906623A (zh) | 一种制冷设备瞬冻控制方法及制冷设备 | |
US1704352A (en) | Refrigerating apparatus | |
US1728578A (en) | Refrigerating apparatus | |
KR100315174B1 (ko) | 쇼케이스 | |
EP1478240A1 (en) | Ice cream machine including a controlled input to the freezing chamber | |
CN110906624A (zh) | 一种制冷设备瞬冻控制方法及制冷设备 | |
CN110906625A (zh) | 一种制冷设备瞬冻控制方法及制冷设备 | |
SU1401238A1 (ru) | Льдогенератор | |
CN110906622A (zh) | 一种制冷设备瞬冻控制方法及制冷设备 | |
CN110906621A (zh) | 一种制冷设备瞬冻控制方法及制冷设备 | |
JPS62202978A (ja) | 冷凍冷蔵庫 |