SU1602825A2 - Устройство дл передачи изделий с одного конвейера на другой - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к транспортному машиностроению и позвол ет повысить надежность передачи изделий за счет исключени  возможности их повреждени . Устройство содержит смонтированный на раме 1 силовой цилиндр в виде пневмоцилиндра (ПЦ) 2 с закрепленным на его корпусе 4 роликом (Р) 5 и шарнирно установленным на его штоке 10 переходником 7 с грузонесущей  чейкой 3 и сектором 6 и шарнирно установленный на раме 1 подпружиненный толкатель с управл ющим Р 17. Сектор 6 выполнен с фигурным пазом, в котором размещен Р 5, и имеет в нижней части кронштейн 11. Рама 1 выполнена с крестообразным пазом, через который проходит  чейка 3. На раме 1 смонтированы направл ющие 24, 25. Подпружиненный толкатель выполнен в виде двух двуплечих рычагов 12, св занных ос ми 15, 16 и соединенных с пружиной 19. На оси 15 установлен Р 17, а на оси 16 - втулка 18. На раме 1 смонтированы продольные штанги 28, на которых установлен ползун 29 U-образной формы. В ползуне 29 размещена втулка 18. Издели  22 передаютс  между подвесками 21 подвесного конвейера (К) и приемным К 23. Изделие 22 снимаетс   чейкой 3 с подвески 21. При подъеме от ПЦ 2 штока 10 поднимаетс  сектор 6 кронштейном 11, и толкатель переводитс  пружиной 19 в крайнее правое положение. В правое положение перемещаетс  ползун 29. При подъеме штока 10  чейка 3 поворачиваетс  за счет перемещени  Р 5 в криволинейном пазу. При опускании ПЦ 2  чейка 3 с изделием 22 разворачиваетс , и последнее укладываетс  на направл ющие 24, 25. При дальнейшем опускании штока 10 кронштейн 11 давит на Р 17 и поворачивает толкатель. Ползун 29 перемещаетс  по штангам 28 и сталкивает изделие 22 на К 23. 4 ил.

Description

5 Фиг. 1

смонтированы направл ющие 24 и 25. Подпружиненный толкатель выполнен в виде двух двуплечих рычагов 12, св занных ос ми 15 и 16 и соединенных с пружиной 19. На оси 15 установлен Р 17, а на оси 16 - втулка 18. На раме 1 смонтированы продольные штанги 28, на которых установлен ползун 29 U-образной формы. В ползуне 29 размещена втулка 18. Издели  22 передаютс  между подвесками 21 подвесного конвейера (К) и приемным К 23. Изделие 22 снимаетс   чейкой 3 с подвески 21. При подъеме от ПЦ 2 щтока 10 поднимаетс 

сектор 6 с кронштейном 11 и толкатель переводитс  пружиной ,19 в крайнее правое положение. В правое положение перемещаетс  ползун 29. При подъеме штока 10  чейка 3 поворачиваетс  за счет перемещени  Р 5 в криволинейном пазу. При опускании ПЦ 2  чейка 3 с изделием 22 разворачиваетс , и последнее укладываетс  на направл ющие 24 и 25. При дальнейшем опускании штока 10 кронштейн 11 давит на

Р 17 и поворачивает толкатель. Ползун 29 перемещаетс  по штангам 28 и сталкивает изделие 22 на К 23. 4 ил.

Изобретение относитс  к транспортному машиностроению и может быть использовано дл  механизации погрузочно-разгрузоч- ных операций при внутрицеховой транспортировке изделий.

Цель изобретени  - повышение надежности передачи изделий за счет исключени  возможности их повреждени .

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в исходном.положении; на фиг. 2 - то же, в промежуточном положении; на фиг. 3 - то же, в верхнем крайнем положении; на фиг. 4 - вид А на фиг. 2.

Устройство содержит раму I, на которой выполнен крестообразный паз на горизонтальной поверхности дл  свободного прохождени  силового цилиндра, например пневмоцилиндра 2 с грузонесущей  чейкой 3. На корпусе 4 пневмоцилиндра 2 закреплена ось с роликом 5, который имеет возможность перемещатьс  относительно фигурного паза сектора 6. Профиль фигурного паза выполнен с двум  параллельными участками в вертикальной плоскости в верхней и нижней част х сектора 6, которые разнесены друг относительно друга на угол 90° и соединены между собой криволинейным участком. Сектор 6 крепитс  к переходнику 7 и кольцу 8, в котором предусмотрено отверстие дл  прохождени  корпуса 4 пневмоцилиндра 2. Подшипник 9 внутренним кольцом крепитс  к штоку 10 пневмоцилиндра 2, наружным - к переходнику 7. На переходнике 7 закреплена  чейка 3. В нижней части сектора 6 установлен кронштейн 11, взаимодействующий с подпружиненным толкателем. Толкатель выполнен в виде двух двуплечих рычагов 12, закрепленных в кронштейнах 13 на ос х 14. Двуплечие рычаги 12 соединены между собой ос ми 15 и 16. На оси 15 закреплен управл ющий ролик 17, на ось 16 надета втулка 18, котора  вращаетс  относительно оси 16. Двуплечие рычаги 12 св заны с рамой 1 пружинами 19. В крайнем правом положении двуплечие рычаги 12 упираютс  в упоры 20. Подвеска 21 подающего конвейера обеспечивает подачу издели  22 в зону работы устройства . Устройство осуществл ет передачу издели  22 на приемный конвейер 23. На раме 1 закреплены направл ющие 24 и 25, кронщтейны 26 и 27, в которых закреплены продольные штанги 28. На щтанги 28 надет ползун 29 U-образной формы, в котором размещена втулка 18.

Устройство работает следующим образом .

5

0

В исходном положении шток 10 пневмоцилиндра 2 вт нут, ролик 5 находитс  на верхнем пр молинейном участке фигурного паза сектора 6, кронштейн 11 в нижнем положении упираетс  в управл ющий ролик 17 толкатель находитс  в крайнем левом поло жении, пружины 19 раст нуты. При поступлении подвески 21 подающего конвейера с изделием 22 в рабочую зону устройства, срабатывает датчик (не показан), разрешающий подъем и последующее опускание пнев- 5 моцилиндра 2 с изделием 22 в исходное положение ., Шток 10 пневмоцилиндра 2 выдвигаетс , в результате чего сектор 6 с кронштейном 11 поднимаетс , пружины 19 перевод т ползун 29 по штангам 28 и толкатель 0 в крайнее правое положение до упоров 20. Кронштейн 11 отводитс  от ролика 17,  чейка 3 через паз в горизонтальной поверхности рамы 1 поднимаетс  над направл ющими 24 и 25. Далее ролик 5 работает на криволинейном участке паза сектора 6. В ре- 5 зультате  чейка 3 разворачиваетс  на заданный угол (в данном случае 90°). Ролик 5 перемещаетс  по нижнему пр молинейному участку паза сектора 6. Пневмоцьлиндр 2 поднимает изделие 22 над упорами подвески 21 подающего конвейера и останавлива- етс  (пневмоцилиндр 2 в крайнем верхнем положении). Подвеска 21 выводитс  из зоны работы устройства. Пневмоцилиндр 2 опускаетс  в исходное положение с изделием 22, осуществл   движение, соответствующее профилю паза в секторе 6. Изделие 22 опуска- етс  на раму 1 в направл ющие 24 и 25, останавливаетс , пневмоцилиндр 2 с  чейкой 3 опускаютс  ниже горизонтальной поверхности рамы 1.

Кронштейн 11 давит на ролнк 17, дву- плечне рычаги 12 поворачиваютс , пружины 19 раст гиваютс , в результате чего втулка 18 взаимодействует с ползуном 29, который, перемеща сь по штангам 28, закрепленным в кронштейнах 26 и 27, сталкивает изделие 22 с горизонтальной поверхности рамы 1 вдоль направл ющих 24 и 25 на приемный конвейер 23, пневмоци- линдр 2 занимает исходное положение. Цикл работы повтор етс .

гп

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  передачи изделий с одного конвейера на другой по авт. св. № 1518248, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности передачи изделий за счет исключени  возможности их повреждени , оно снабжено смонтированными на раме продольными штангами и установленным на них ползуном U-образной формы, внутри которого размещена втулка с возможностью взаимодействи  через него с изделием.

   29 27

   .З

   26 28П12

   26 24 /3

   дидА

   / 27

   9аг.