SU1599441A1 - Arrangement for automatic control of process of production of raw pellets in drum pelletizers with recycling - Google Patents
Arrangement for automatic control of process of production of raw pellets in drum pelletizers with recycling Download PDFInfo
- Publication number
- SU1599441A1 SU1599441A1 SU884644003A SU4644003A SU1599441A1 SU 1599441 A1 SU1599441 A1 SU 1599441A1 SU 884644003 A SU884644003 A SU 884644003A SU 4644003 A SU4644003 A SU 4644003A SU 1599441 A1 SU1599441 A1 SU 1599441A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concentrate
- ratio
- bentonite
- pelletizer
- water
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к подготовке металлургического сырь к доменному переделу, а именно к процессу окомковани тонкоизмельченных рудных материалов, и может быть применено на фабриках окусковани в черной и цветной металлургии, в строительной и других отрасл х промышленности. Цель изобретени - стабилизаци выхода годных сырых окатышей. Поставленна цель достигаетс тем, что учитываетс вли ние на процесс окомковани измен ющейс массы возврата, поступающего на вход окомковател одновременно с такой же массой концентрата, кака была до изменени свойств сырь , и за счет применени блока временной задержки, блока расчета соотношени возврат - концентрат, порогового блока и трех коммутаторов можно измен ть соотношени концентрат - бентонит, концентрат-вода и число оборотов окомковател . 1 ил.The invention relates to the preparation of metallurgical raw materials for blast furnace processing, in particular, to the process of pelletizing of fine ore materials, and can be applied in the peeling factories in ferrous and nonferrous metallurgy, in construction and other industries. The purpose of the invention is to stabilize the yield of raw pellets. The goal is achieved by taking into account the influence on the pelletizing process of the varying mass of return entering the pelletizer at the same time with the same concentrate mass as it was before the change in the properties of the raw material, and due to the use of a time delay block, The threshold unit and the three switches can change the ratios of the concentrate — bentonite, concentrate-water and the number of revolutions of the pelletizer. 1 il.
Description
Изобретение относитс к подготовке металлургического сырь к доменному переделу, а именно к процессу, окомковани тонкоизмельченных рудных материалов, и может быть применено на фабриках окусковани в черной и цветной металлургии, в строительной и других отрасл х промьшитенности.The invention relates to the preparation of metallurgical raw materials for blast furnace processing, in particular, to the process of pelletizing fine ore materials, and can be applied in the kibush factories in ferrous and nonferrous metallurgy, in construction and other industrial sectors.
.Целью изобретени вл етс стабилизаци выхода годных сырых окатышей.The object of the invention is to stabilize the yield of raw pellets.
На чертеже представлена блок-схе-. ма устройства автоматического регулировани процесса производства сырых окатьппей в .барабанных окомковател х с рецикломоThe drawing shows a block diagram. a device for automatic regulation of the process of raw okappi production in drum pellets with recycling
Устройство содержит весоизмерите- ли 1 и 2 концентрата и бентонита, поступаюпщх после смешивани в окомкователь 3, задатчик 4 и регул тор 5 соотношени концентрат - бентонит, коммутаторы 6, 7 и 8, датчики 9 и 10 влажности концентрата и расхода воды , задатчик 11 и регул тор л 2 соотношени концентрат - вода, датчик 13, задатчик 14 и регул тор 15 числа оборотов окомковател 3, весоизмерители 16 и 17 возврата и сырых о.х-атьппей соответственно, корректируюп(ий регул тор 18, блок 19 запаздывани , блок 20 расчета соотношени возврат - концентрат, пороговый блок 21, привод 22 дозатора бентонита, клапан 23 подачи воды в окомкователь 3 и привод 24 окомковател 3, причем выходы весоизмерителей 1 и 2 концентрата и бентонита соединены соответственноThe device contains weighing indicators 1 and 2 of concentrate and bentonite, coming after mixing into pelletizer 3, unit 4 and controller 5, the ratio of concentrate - bentonite, switches 6, 7 and 8, sensors 9 and 10 of moisture content of the concentrate and water consumption, unit 11 and regulator l 2 ratios concentrate - water, sensor 13, setting device 14 and regulator 15 of the number of revolutions of the pelletizer 3, weight gauges 16 and 17 of return and raw oh-natppey, respectively, correction (iu regulator 18, delay unit 19, unit 20 calculating the ratio of return - concentrate, threshold unit 21, rivod 22 bentonite dispenser, the water supply valve 23 in the pelletizer 3 and the actuator 24 pelletizer 3, and outputs 1 and 2 Vesoizmeritel concentrate and bentonite respectively connected
сдsd
х х 4x x 4
4four
с первым и вторым входами регул тора 5 соотношени концентрат - бентонит, выход которого соединен с приводом 22 дозатора бентонита, выход весоиз- мерител 1 концентрата соединен также с первым входом регул тора 12 соотношени концентрат - вода, второй и третий входы которого соединены соответственно с выходами датчиков 9 влаж нЪсти концентрата и 10 расхода воды В:окомкователь.with the first and second inputs of the regulator 5 ratios concentrate - bentonite, the output of which is connected to the drive 22 of the bentonite feeder, the output of the weight measure 1 concentrate is also connected to the first input of the regulator 12 ratios concentrate - water, the second and third inputs of which are connected respectively to the outputs Sensors 9 moisture content of concentrate and 10 water consumption B: pelletizer.
I Выход регул тора 12 соотношени к энцентрат - вода соединен с клапа- ндм 23 подачи воды в окомкователь 3.I The output of the regulator 12 is the ratio of the encentrate - water is connected to the valve 23 of the water supply to the pelletizer 3.
Выход датчика 13 числа оборотов о сомкова1ел 3 соединен с первым входом регул тора 15 числа оборотов, вьосод которого соединен с приводом 2А окомковател 3.The output of the sensor 13 of the speed of the somkovile 3 is connected to the first input of the controller 15 of the speed, the speed of which is connected to the drive 2A of the okomkvatel 3.
Выходы весоизмерителей 16 и 17 соответственно возврата и сырых ока- тьпией соединены с первым и вторым входами корректирующего регул тора 18 вЬгход которого соединен с третьим вводом регул тора 5 соотношени концентрат - бентонит, с четвертым вхо- дрм регул тора 12 соотношени концентрат - вода и с вторым входом регул тора 15 числа оборотов окомковател . Выход весоизмерител 16 возврата соединен с входом блока 19 запаздывани , выход которого соединен с входом блока 20 расчета соотношени возврат - концентрат, выход которого соединен с входом порогового блока 21, состо щего из п пороговых элементов и имеи дего п выходов, каждый из которых соединен с соответствующими п входами коммутаторов 6, 7 и .8, а (п+1)-е входа коммутаторов 6, 7 и 8 соединены с выходами задатчи- ков 4, 11.и 14 соответственно.The outputs of the weight gauges 16 and 17, respectively, of the return and raw signals are connected to the first and second inputs of the correction regulator 18 whose input is connected to the third input of the regulator 5 of the concentrate – bentonite ratio, and the fourth inlet of the regulator 12 of the concentrate – water ratio and the second input of the regulator 15 revolutions of the pelletizer. The output of the return weight gauge 16 is connected to the input of the lag unit 19, the output of which is connected to the input of the return-ratio calculating unit 20, the output of which is connected to the input of the threshold unit 21 consisting of n threshold elements and having n outputs each connected to the corresponding n inputs of the switches 6, 7 and .8, and the (n + 1) -e inputs of the switches 6, 7 and 8 are connected to the outputs of the setting switches 4, 11. and 14, respectively.
Выход коммутатора 6 соединен с четвертым входом регул тора 5 соотношени концентрат - бентонит, выход коммутатора 7 - с п тым входом регул тора 12 соотношени концентрат - вода, выход коммутатора 8 - с третьим входом регул тора 15 числа оборотов окомковател 3,The output of the switch 6 is connected to the fourth input of the regulator 5 ratio concentrate - bentonite, the output of the switch 7 - to the fifth input of the regulator 12 ratio concentrate - water, the output of the switch 8 - to the third input of the regulator 15 revolutions of the pelletizer 3,
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Массы концентрата и бентонита, поступающих в окошсователь 3, контролируютс весоизмерителем 1 конценрата и весоизмерителем 2 бентонита,, которые подсоединены к регул тору 5 соотношени концентрат - бентонит,The masses of the concentrate and bentonite entering the sash 3 are controlled by the concentration weigher 1 and the bentonite weigher 2, which are connected to regulator 5 of the concentrate – bentonite ratio,
5five
00
5five
00
5five
4040
4545
5050
5555
управл ющему приводом 22 дозатора, бентонита по сигналу рассогласовани между фактическим соотношением концентрат - бентонит и заданием, формируемым коммутатором 6 и корректируемым регул тором 18.the control drive 22 of the dispenser, bentonite at the error signal between the actual concentrate-bentonite ratio and the task generated by the switch 6 and the adjusted regulator 18.
Регул тор 12 соотношени концентрат - вода управл ет клапаном 23 подачи воды в окомкователь 3 по сигналам от весоизмерител 1 концентрата, датчика 10 расхода воды в окомкователь 3, датчика 9 фактической влажности концентрата и в зависимости от задани на соотношение концентрат - вода, устанавливаемого коммутатором 7 и корректируемого регул тором 1Я.The concentrate-water ratio controller 12 controls the water supply valve 23 to pelletizer 3 according to signals from the weight gauge 1 of concentrate, water flow sensor 10 to pelletizer 3, sensor 9 of the actual moisture content of the concentrate and, depending on the task of the concentrate-water ratio, installed by the switch 7 and adjusted by the regulator 1I.
Регул тор 15 числа оборотов окомковател управл ет приводом барабанного окомковател , измен число оборотов окомковател по сигналу рассогласовани между фактическим числом оборотов окомковател 3, измер емым датчиком 13, и заданием, формируемым коммутатором 8 и корректируемым регул тором 18.The revolving controller of the revocation speed 15 controls the drive of the revolver drum, varying the revolutions of the revocator according to the error signal between the actual revolutions of the revocator 3 measured by the sensor 13 and the task generated by the switch 8 and the corrected regulator 18.
Корректирующий регул тор 18 производит корректировку заданий регул то рам 5 и 12 соотношений концентрат - бентонит и концентрат -- вода и регул тору 15 числа оборотов окомковател в зависимости от соотношени сигналов от весоизмерител 16, измер ющего массу возврата на выходе окомковател 3, и от весоизмерител 17 сьфых окатышей, поступающих на об сиговую машину.Correction controller 18 adjusts the tasks of controllers 5 and 12 of the concentrate – bentonite and concentrate – water ratios and the controller of the 15 number of revolutions of the pelletizer depending on the ratio of signals from the weight meter 16, which measures the mass of the return at the output of the pelletizer 3, and the weight meter 17 pellets arriving on the whitefish machine.
Формирование задани регул торам 5, 12 и 15 с помощью ко11мутаторов 6, 7 и 8 соответствечно осуществл етс следуютцим образом.The formation of the task to the controllers 5, 12 and 15 by means of the switches 6, 7 and 8 is accordingly carried out in the following way.
Аналоговый сигнал с весоизмерител 16 возврата сдвигаетс блоком 19 запаздьгеани на врем , равное времени прохождени возврата от места измерени его массы до мести соединени с измеренной в текуп ий момент массой концентрата, поступающего в окомкователь 3,The analog signal from the return weight gauge 16 is shifted by the lag unit 19 for a time equal to the time it takes for the return from the measurement of its mass to connect with the mass of the concentrate measured at the pellet 3,
Сигнал, полученный на выходе блока 19 запаздывани , умножаетс в блоке 20 на сигнал, обратно пропор- циональный массе концентрата, измер емой весоизмерителем 1 концентрата; полученна при этом на выходе блока 20 величина соотношени возврат - концентрат поступает на вход порогов вого блока 21.The signal received at the output of lag unit 19 is multiplied in block 20 by a signal inversely proportional to the mass of the concentrate measured by the weight gauge 1 of the concentrate; the value of the ratio of return - concentrate obtained at the output of block 20 is fed to the input of thresholds of block 21.
515515
Пороговьй блок 21 в зависимпсти от численного значени соотношени возврат - концентрат фор 1ирует на своих п выходах определенную логичес- .кута последовательность сигналов (на- бор логических 1 и О) и вьодает в виде п дискретных команд на входы трех коммутаторов 6, 7 и 8 одновременно .The threshold unit 21 depends on the numerical value of the ratio return-concentrate forms 1 at its outputs a certain logical sequence of signals (set of logical 1 and O) and enters as n discrete commands to the inputs of three switches 6, 7 and 8 at the same time.
Каждый из трех коммутаторов 6, 7 и 8, прин в на своих п входах определенную последовательность дискретных сигналов (логические 1 или О) и на (п+1)-м входе сигнал от задатчи- ков 4, 11 и 14 соответственно, формирует на своем выходе аналоговый сигнал задани на регул торы 5, 12 и 15 соответственно, при этом величина задани на выходе коммутаторов 6,7 и 8 зависит от значени соотношени возврат - концентрат.Each of the three switches 6, 7, and 8, having received a certain sequence of discrete signals (logical 1 or O) at its p inputs and at the (n + 1) input, a signal from the setters 4, 11 and 14, respectively, forms its output is an analog reference signal to the controllers 5, 12, and 15, respectively, and the value of the reference at the output of the switches 6.7 and 8 depends on the value of the ratio return to concentrate.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884644003A SU1599441A1 (en) | 1988-12-21 | 1988-12-21 | Arrangement for automatic control of process of production of raw pellets in drum pelletizers with recycling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884644003A SU1599441A1 (en) | 1988-12-21 | 1988-12-21 | Arrangement for automatic control of process of production of raw pellets in drum pelletizers with recycling |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1599441A1 true SU1599441A1 (en) | 1990-10-15 |
Family
ID=21425792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884644003A SU1599441A1 (en) | 1988-12-21 | 1988-12-21 | Arrangement for automatic control of process of production of raw pellets in drum pelletizers with recycling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1599441A1 (en) |
-
1988
- 1988-12-21 SU SU884644003A patent/SU1599441A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сулименко . Производство ока- тьшей. М.: Металлурги , 1988, с. 98- 100, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1445200A (en) | Dryer control system and method | |
SU1599441A1 (en) | Arrangement for automatic control of process of production of raw pellets in drum pelletizers with recycling | |
SU1135784A1 (en) | Automatic control system for controlling moisture content of agglomeration batch | |
SU1266563A1 (en) | Method of controlling flotation | |
SU1661557A1 (en) | Automatic control system for iron ore material pelletizing process | |
SU785618A1 (en) | Method of automatic control of loose material drying process in drum dryer | |
SU1652351A1 (en) | Method for automatic controlling of resaturation process | |
SU737925A1 (en) | Method of control of loose material flow rate into technological apparatus connected to common dispensing conveyer | |
SU1012987A1 (en) | Method of automatic control of ventilated mill | |
SU1066648A1 (en) | Method of automatic controlling of the process of dry milling in cement mill | |
SU1440539A1 (en) | Method of controlling the consumption and crushing of charge components in the mill | |
SU1344412A1 (en) | Method of automatic control of water supply to grinding cycle | |
SU803974A1 (en) | Method of automatic control of crushing unit of raw material mill, rotary furnace and cement mill | |
SU1640183A1 (en) | Device for mixture charge to agglobelt control | |
SU846517A1 (en) | Method and device for rotating furnace operation control | |
SU727232A1 (en) | Apparatus for automatic control of hydraulic transporting system for slurry products | |
RU1770470C (en) | Device for automated regulation of linear density of linear material | |
SU1440537A1 (en) | Method of controlling the process of grinding | |
SU426701A1 (en) | METHOD OF MANAGING THE LOADING GRINDER UNIT | |
SU1725971A1 (en) | Method of automatic control of process of dewatering suspension in drum or belt-type vacuum filter | |
SU716598A1 (en) | Method of adjusting jigging machine bed height | |
SU1016685A1 (en) | Device for controlling continuous batcher-weigher | |
SU761009A1 (en) | Method of automatic control of magnetic separation process | |
SU1134237A1 (en) | Automatic control system for crushing set | |
SU1447849A1 (en) | Method of controlling the process of preparing lime milk |