SU1599323A1 - Method of preparing glass-melting charge - Google Patents
Method of preparing glass-melting charge Download PDFInfo
- Publication number
- SU1599323A1 SU1599323A1 SU884636959A SU4636959A SU1599323A1 SU 1599323 A1 SU1599323 A1 SU 1599323A1 SU 884636959 A SU884636959 A SU 884636959A SU 4636959 A SU4636959 A SU 4636959A SU 1599323 A1 SU1599323 A1 SU 1599323A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- cooking
- soda
- sodium sulfate
- cullet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к стекольной промышленности и может быть использовано в производстве тарного, архитектурно-строительного и других типов стекол. Целью изобретени вл етс сокращение продолжительности варки и повышение однородности. Дл этого в способе подготовки стекольной шихты путем измельчени стеклобо , смешени его с щелочесодержащим компонентом и компактировани стеклобой измельчают до фракции -2,5 мм, увлажн ют до 4-10% влажности нагретым до 50-80°С 12,5-20%-ным водным раствором соды и сульфата натри при соотношении NA2CO3/NA2SO4=80/20-95/5. Продолжительность варки составл ет 70-76 мин, однородность 2,1-2,5°С. 1 ил., 2 табл.The invention relates to the glass industry and can be used in the manufacture of container, architectural and other types of glass. The aim of the invention is to reduce the cooking time and increase uniformity. To do this, in the method of preparing the glass batch by grinding the glass, mixing it with the alkali-containing component and compacting it, the glass is crushed to a fraction of -2.5 mm, moistened to 4-10% moisture heated to 50-80 ° C 12.5-20% - an aqueous solution of soda and sodium sulfate at a ratio of NA 2 CO 3 / NA 2 SO 4 = 80 / 20-95 / 5. Duration of cooking is 70-76 minutes, uniformity 2.1-2.5 ° C. 1 dw., 2 tab.
Description
Изобретение относитс к стекольной промьшшенности и может быть использовано в производстве тарного, архитектурно-строительного и других типов стекол.The invention relates to glass industry and can be used in the manufacture of container, architectural and other types of glass.
Цель изобретени - сокращение продолжительности варки и повьппение однородное тиThe purpose of the invention is to reduce the duration of cooking and the smoothness of tees
При измельчении стекольного бо до фракции - 2,5 мм в значительной степени возрастает его удельна поверхность , что способствует адсорбции и из водного раствора на поверхность частиц бо .When grinding a glass bo to a fraction of 2.5 mm, its specific surface area increases significantly, which promotes adsorption from the aqueous solution to the surface of bo particles.
Кроме того, измельчение бо до фракции - 2,5 мм делает технологически возможным последующее компактирова- ние, а также способствует его усред-In addition, the grinding of the boar to a fraction of 2.5 mm makes the subsequent compaction technologically possible, and also contributes to its average
нению по химическому составу в случае использовани покупного стеклобо .chemical composition in case of purchase of cullet.
Измельчение бо до фракции +2,5 в значительной мере затрудн ет процесс компактировани , снижает эффективность использовани соды и сульфата при плавке стеклобо .Grinding bo to a fraction of +2.5 greatly complicates the compaction process, and reduces the efficiency of using soda and sulphate in smelting glass.
Введение в измельченный стеклобой перед его плавлением соды и сульфата натри позвол ет снизить начальную в зкость расплава и интенсифицировать процесс осветлени стекломассы. Причем введение в стеклобой соды и сульфата натри в виде водного раствора обеспечивает более равномерное, по сравнению с известными способами, распределение щелочесодержащих компо- .нентов в объеме бо и способствуетThe introduction of soda and sodium sulfate into crushed glass before its melting reduces the initial melt viscosity and intensifies the process of clarifying the glass mass. Moreover, the introduction of soda and sodium sulfate into the cullet in the form of an aqueous solution provides a more uniform, in comparison with known methods, the distribution of alkali-containing components in the volume of bo and contributes to
сдsd
со со соwith so with so
ооoo
15993231599323
10ten
их адсорбцки на поверхности отдельньк частиц бо . Кроме-того, введение соды и сульфата натри в виде водного раствора позвол ет использовать их как св зуадее при компактировании измельченного стеклобо . their adsorbing on the surface of individual particles bo. In addition, the introduction of soda and sodium sulfate in the form of an aqueous solution allows them to be used as a bond when compacting crushed glass.
При увлажнении измельченного бо |до уровн ниже А%-ной влажности вод- ным астворон Na.Co, и Na.SO, снижаетс равномерность распределени 1щелочесодержащих материалов в массе стеклобо , что снижает эффективность их использовани при плавлении бо , а также происходит осыпание час 15 тиц стеклобо при компактировании, сикаетс прочность скомпактированньпс пластинок. ПРИ увлажнении ного стеклобо до уровн выше 10%-нои .„ „гч,лп ктиповани When moistening crushed boiling | to a level below A% moisture content of aqueous solutions of Na.Co and Na.SO, the uniformity of distribution of 1heloe-containing materials in the mass of cullet decreases, which reduces the efficiency of their use in melting bo, and shedding occurs for an hour. Particles of glass when compacted, the strength of compacted plates is high. WHEN wetted cullet up to a level above 10% of the new. „„ Гч, лп ктиповани
тодом вальцевани , особенно в услови х введени в стеклобой относительно малых количеств щелочесодержащих компонентов о Компактирование стеклоб в значительной мере уменьшает потери соды и сульфата натри при загрузке в печь и варке, обеспечивает нормальное протекание варки без замедлени процесса осветлени и повышает химическую однородность стекла„By compacting, especially in the case of the introduction of relatively small amounts of alkali-containing components into the cullet. Compaction of the cullet greatly reduces the loss of soda and sodium sulfate when loaded into the oven and cooked, ensures the normal course of cooking without slowing down the process of clarification and increases the chemical uniformity of the glass „
На чертеже приведена технологическа cxejia процесса осуществлени предлагаемого способаThe drawing shows the technological process of the implementation of the proposed method.
Воду с температурой 50-80 с подают в реактор 1 с пропеллерной мешалкой. При работающей мешалке в реактор засыпают заданные навески соды и сульфата натри . Затем раствор по трубопроводуWater with a temperature of 50-80 with served in the reactor 1 with a propeller stirrer. With the stirrer in operation, the specified weights of soda and sodium sulfate are poured into the reactor. Then the solution through the pipeline
. « f. п а Р-Мё. “F. p and R-Me
luittuinnun.., f -1П7-НПЙнатри о затем .. ного стеклобо до ,0форсункой 2 подают в работающий смевлажности в процессе компактировани J 3, в который предварительноluittuinnun .., f -1P7-NAPnati about then .. cullet up to, 0 injector 2 is fed to a working moisture in the compaction process J 3, in which
„..,., on т. UkTP потери ЩеЛОl,Hlc:Jl .„,„ nnn-rn „..,., On t. UkTP loss Allocal, Hlc: Jl.„, „Nnn-rn
влажности в iipuu,v--- .humidity in iipuu, v ---.
происход т значительные потери щело Чесодержащих компонентов, Оптимальное содержание соды и суль .фата натри в водном растворе состав- л ет 12,5-20,0% при соотношении- Эsignificant loss of the alkali-containing components alkali occurs, the optimum content of soda and sodium sulfate in an aqueous solution is 12.5-20.0% with a ratio of-e
80/20 - 95/5о 80/20 - 95 / 5o
,,
При увлажнении измельченного стекЬбо водным раствором с концентра- ЗО соды и сульфата.натри меньшей U,5% .повьш1аетс в зкость расплава, замедл етс осветление и ухудшаетс качество стекла; при концентрации больше 20% ухудшаютс выработочные свойства стекломассы, возможно по вление плавающих щелоков.When the crushed glass is moistened with an aqueous solution of soda and sulphate concentrates. At less than 5.5%, the melt viscosity increases, the clarification slows down and the quality of the glass deteriorates; at a concentration of more than 20%, the working properties of the glass mass are impaired, floating liquors may occur.
При увлажнении измельченного стек лобо 12,5-20,0%-ным водным Р створом оптимальным °,« сульфата натри в растворе вл етс 80/20 - 95/5. при соотношении сода/ сульфат натри меньшем 80/20 происхо- дит повышение в зкости расплава, за „antrM и осветWhen moistening the crushed glass of bobo with a 12.5-20.0% water solution, the optimum °, sodium sulfate in solution is 80/20 - 95/5. when the soda / sodium sulfate ratio is less than 80/20, the viscosity of the melt increases, after „antrM and light
3535
4040
форсункой i . nozzle i.
ситель 3, в который предварительно загружена определенна порци молотого стеклобо . После увлажнени стеклобой питателем 4, например ленточного типа, подают в бункер 5,валков Ь. Скомпактированный в виде пластинок молотый стеклобой обдувают холодным воз Характеристика основного технологического оборудовани : диаметр валков 550 мм; температура рабочей поверхности валков обогрев паром; скорость вращени валков 22 об/мин; ширина зазора между валками 3 мм; смеситель тарельчатого типа,Пластинки из стеклобо , полученныеThe holder 3, in which a certain portion of ground broken glass is preloaded. After moistening the cullet with a feeder 4, for example of a tape type, it is fed to the hopper 5, rolls b. Compacted in the form of plates ground broken glass is blown with cold air. Characteristics of the main technological equipment: roll diameter 550 mm; the temperature of the working surface of the rolls is heated by steam; roll rotation speed of 22 rpm; width of the gap between the rolls of 3 mm; dishwasher type mixer
методом вальцевани , «.,,/ 2,5-3,0 мм и плотность f « f .. при прочности на сжатие 2,-6-3,3 mia.by the method of rolling, ". ,, / 2.5-3.0 mm and density f" f .. with compressive strength 2, -6-3.3 mia.
Оценку эффективности способа провод т путем сравнени варок стеклобо состава полубелой стеклотары и архитектурно-строительного стекла.Evaluation of the effectiveness of the method is carried out by comparing the boiling glass of semi-white glass container and architectural-building glass.
Сравнительные варки провод т вComparative cooking is carried out in
L «,,тлт тт011М пеОИОДL “,, tlt tt011M reOIOD
сульфат натуи ---Сравнительные варли „t/. дит повышение в зкости стекловаренной ванной печи периоди едл етс процесс варки и , Щ, действи , оборудованной .устnatui sulphate --- Comparative varly „t /. The viscosity of the glass-melting furnace is increased, and the cooking process is carried out, and, well, equipped with.
„ ггттап шпгих шеЛОКОВ,4ei-tv.ui и м „„„ггачон„Gttap shgyh shlokov, 4ei-tv.ui and m„ „„ ggachon
ГоГоГГпо е п;,. «в око.GoGGPo e n;,. "In the eye.
г/г;оГе::т.y / y; oHe :: t.
в 2бото ные свойства с.гекло„ассы. г агтпппа нижеin 2brotic properties of hegels asy. g agtppa below
стекловаренной ванми ..- ---; - ческого действи , оборудованной .установленной в своде печи плоскопламенной горелкой о,.glass melting WANMI ..- ---; - cheskoe action, equipped. installed in the roof of the furnace flat-flame burner o.
Характеристика печи: объем варочCharacteristics of the furnace: the volume of the cook
1-1 1 ч .,4 -гопПИПП - ПРИ 1-1 1 hrs, 4 -cpppp - when
придс1- - --„.,.,Характерис.гила л.-.- pods1- - - ".,., Character. Gil l.-.-
,аботочные свойства .,ного бассейна 0,17..м-, топливо - при- При температуре раствора ниже 50 С joного | давление в печи :, operating properties., pool 0,17 .. m-, fuel - at- At a solution temperature below 50 C jo | furnace pressure:
„„.зг. ГмЛШКаиИИриМГШЧП „onVM „„. GMLSSHKIIIRIMGShCHP „onVM
. .
:˰ÄРГГа42.а„%е,.ДОТЫ: Л ° Г „Р ГГа42.а„% e,. DOTS
родный газ; давление в печи 0,6 мм вод.ст.; температура варки ,native gas; furnace pressure 0.6 mm water column; cooking temperature
способ обеспечивает благопри тные технологические.услови дл - ровани стекольного бо , например, меThe method provides favorable technological conditions for the glassware, for example,
Варку провод т путем подачи на по- 55 верхность стекломассы (осветленной) при порции (60 кг) стеклобо The cooking is carried out by feeding glass mass (clarified) to the surface with a piece of glass (60 kg)
„л-плита-им ЧТОЙ „L-stove them WHAT
При 14OVJ . nt/t/w,- ,At 14OVJ. nt / t / w, -,
и определ ют врем осветлени этой порции стеклобо .and determine the time for clarification of this portion of glass.
00
15 15
тодом вальцевани , особенно в услови х введени в стеклобой относительно малых количеств щелочесодержащих компонентов о Компактирование стеклоб в значительной мере уменьшает потери соды и сульфата натри при загрузке в печь и варке, обеспечивает нормальное протекание варки без замедлени процесса осветлени и повышает химическую однородность стекла„By compacting, especially in the case of the introduction of relatively small amounts of alkali-containing components into the cullet. Compaction of the cullet greatly reduces the loss of soda and sodium sulfate when loaded into the oven and cooked, ensures the normal course of cooking without slowing down the process of clarification and increases the chemical uniformity of the glass „
На чертеже приведена технологическа cxejia процесса осуществлени предлагаемого способаThe drawing shows the technological process of the implementation of the proposed method.
Воду с температурой 50-80 с подают в реактор 1 с пропеллерной мешалкой. При работающей мешалке в реактор засыпают заданные навески соды и сульфата натри . Затем раствор по трубопроводуWater with a temperature of 50-80 with served in the reactor 1 with a propeller stirrer. With the stirrer in operation, the specified weights of soda and sodium sulfate are poured into the reactor. Then the solution through the pipeline
. « f. п а Р-Мё. “F. p and R-Me
натри о затем .. ,0форсункой 2 подают в работающий смефорсункой 2 подают в работающий J 3, в который предварительноsodium oh then .., the injector 2 is fed to the operating injector 2, served in working J 3, which is previously
l,Hlc:Jl .„,„ nnn-rnl, Hlc: Jl. „,„ nnn-rn
5five
00
форсункой i . nozzle i.
ситель 3, в который предварительно загружена определенна порци молотого стеклобо . После увлажнени стеклобой питателем 4, например ленточного типа, подают в бункер 5,валков Ь. Скомпактированный в виде пластинок молотый стеклобой обдувают холодным воз Характеристика основного технологического оборудовани : диаметр валков 550 мм; температура рабочей поверхности валков обогрев паром; скорость вращени валков 22 об/мин; ширина зазора между валками 3 мм; смеситель тарельчатого типа,Пластинки из стеклобо , полученныеThe holder 3, in which a certain portion of ground broken glass is preloaded. After moistening the cullet with a feeder 4, for example of a tape type, it is fed to the hopper 5, rolls b. Compacted in the form of plates ground broken glass is blown with cold air. Characteristics of the main technological equipment: roll diameter 550 mm; the temperature of the working surface of the rolls is heated by steam; roll rotation speed of 22 rpm; width of the gap between the rolls of 3 mm; dishwasher type mixer
методом вальцевани , «.,,/ 2,5-3,0 мм и плотность f « f .. при прочности на сжатие 2,-6-3,3 mia.by the method of rolling, ". ,, / 2.5-3.0 mm and density f" f .. with compressive strength 2, -6-3.3 mia.
Оценку эффективности способа провод т путем сравнени варок стеклобо состава полубелой стеклотары и архитектурно-строительного стекла.Evaluation of the effectiveness of the method is carried out by comparing the boiling glass of semi-white glass container and architectural-building glass.
Сравнительные варки провод т вComparative cooking is carried out in
L «,,тлт тт011М пеОИОДL “,, tlt tt011M reOIOD
Сравнительные варли „t/. стекловаренной ванной печи периоди Щ , действи , оборудованной .устComparative varli „t /. glass-melting bath furnace period Щ, action, equipped .ust.
4ei-tv.ui и м „„„ггачон4ei-tv.ui and m „„ „Ggachon
стекловаренной ванми ..- ---; - ческого действи , оборудованной .установленной в своде печи плоскопламенной горелкой о,.glass melting WANMI ..- ---; - cheskoe action, equipped. installed in the roof of the furnace flat-flame burner o.
Характеристика печи: объем варочCharacteristics of the furnace: the volume of the cook
1-1 1 ч .,4 -гопПИПП - ПРИ 1-1 1 hrs, 4 -cpppp - when
Характерис.гила л.-.- Characteristics. L.-.-
,ного бассейна 0,17..м-, топливо - при- joного | давление в печи :, a pool of 0.17 .. m-, fuel - near | furnace pressure:
ного бассейна 0,17..м-, топливо - при давление в печи 0,17 .. m-, fuel - at furnace pressure
риМГШЧП „onVMRMGSP
родный газ; давление в печи 0,6 мм вод.ст.; температура варки ,native gas; furnace pressure 0.6 mm water column; cooking temperature
Варку провод т путем подачи на по- верхность стекломассы (осветленной) при порции (60 кг) стеклобо The cooking is carried out by feeding the glass mass (clarified) to the surface with a portion (60 kg) of broken glass.
„л-плита-им ЧТОЙ „L-stove them WHAT
При 14OVJ . nt/t/w,- ,At 14OVJ. nt / t / w, -,
и определ ют врем осветлени этой порции стеклобо .and determine the time for clarification of this portion of glass.
Засыпку ведут на чистое зеркало стекломассыоFilling lead to a clean glass mirror
Скорость варки определ ют по времени полного осветлени стекломассы (до 2-3 крупных пузырей в отбираемой пробе)о Пробы отбирают каждые 5-10 мин.The cooking rate is determined by the time of complete clarification of the glass melt (up to 2-3 large bubbles in the sample taken). Samples are taken every 5-10 minutes.
Степень однородности (химическую однородность) образцов стекол, сваренных из стеклобо , оценивают методом центрифугировани по интервалу расслоени в градусах Цельси .The degree of homogeneity (chemical homogeneity) of glass specimens welded from broken glass is estimated by the centrifuging method according to the delamination interval in degrees Celsius.
Химические составы стекол, свареных из исследуемого стеклобо с до- бавками щелочесодержащих компонентов , представлены в табл. 1.The chemical compositions of glasses welded from the test glass with additives of alkali-containing components are presented in Table. one.
Способ подготовки сте путем измельчени стекло его с щелочесодержащим к компактировани , отли с тем, что, с целью продолжительности варки однородности, стеклобой фракции -2,5 мм, увлажн влажности нагретым до 5 20%-ным водным растворо фата натри при соотношThe method of preparation of the glass by grinding its glass with alkaline to compacting was done so that, for the purpose of cooking homogeneity, the cullet of the fraction is 2.5 mm wetted with moisture heated to 5 with 20% aqueous sodium phosphate solution at a ratio of
f л. t f гл f е I ff l t f gl f e I f
Результаты сравнительных варок сте- ,, ,.«. -кольного бо представлены в табл. 2, 0 , - 80/20 - 95/5,The results of comparative cooking ste- ,, ,,. ". -school bo are presented in table. 2, 0, - 80/20 - 95/5,
Таблица 1Table 1
: :
599323599323
Способ ускор 7 процесс варки стекла из стеклобо на 9-11% и улуч10The method of acceleration 7 the process of melting glass from the glass for 9-11% and improve 10
1515
шает качество стекла - степень его однородности с 2,8-2,9 до 2,3-2,1 Соshats glass quality - the degree of its homogeneity from 2.8-2.9 to 2.3-2.1 Co
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884636959A SU1599323A1 (en) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | Method of preparing glass-melting charge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884636959A SU1599323A1 (en) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | Method of preparing glass-melting charge |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1599323A1 true SU1599323A1 (en) | 1990-10-15 |
Family
ID=21422578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884636959A SU1599323A1 (en) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | Method of preparing glass-melting charge |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1599323A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20210155521A1 (en) * | 2018-07-03 | 2021-05-27 | Saint-Gobain Glass France | Preparation of raw materials for glass furnace |
-
1988
- 1988-11-15 SU SU884636959A patent/SU1599323A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| За вка FR № 2408489, кл. С 03 В 1/00, опублик. 1982, Spitz F. , Sklar а Keramik, 1939, т. 9, № 2, с. 35-39. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20210155521A1 (en) * | 2018-07-03 | 2021-05-27 | Saint-Gobain Glass France | Preparation of raw materials for glass furnace |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101333074B (en) | Sodium-calcium-silicate glass composition, its manufacturing method and use | |
| CN1319882C (en) | Method of producing glass using degassed glass material | |
| US3490885A (en) | Manufacture of chemically-strengthened glass articles | |
| CN106746595A (en) | A kind of borosilicate glass glass fining agent high and its preparation method and application | |
| CN101353225B (en) | Soda-lime silicate plate-like glass and manufacturing method thereof | |
| US3294505A (en) | Process of producing glass in a cupola | |
| US3589885A (en) | Glass melting with a refining agent | |
| US3753674A (en) | Thermal tempering of glass having short strain point-to-softening point interval | |
| CN115159839B (en) | Method for improving melting and clarifying quality of neutral medicinal glass | |
| GB2220654A (en) | Glass composition and batch blend for its production | |
| Proctor et al. | Glass fibres for cement reinforcement | |
| WO1998022403A1 (en) | Fireproof flat glass | |
| CN111533460A (en) | Preparation method and application of composite tempered glass | |
| SU1599323A1 (en) | Method of preparing glass-melting charge | |
| US3408213A (en) | Glass fiber compositions | |
| CN114656140A (en) | Solar ultra-white float photo-thermal glass and manufacturing method thereof | |
| WO2020078075A1 (en) | Zinc-phospho-alumino-silicate glass having high strain point, capable of fast ion exchange, and having weak-acid resistance | |
| CN102079616B (en) | Method for clarifying and decoloring float glass | |
| EP0116857B1 (en) | Improved method for forming compacted bodies of glassmaking raw materials | |
| DE2122524C3 (en) | Process for the production of alkali-free, boric acid-containing glass raw material mixtures in the form of cookies | |
| CN115432932B (en) | Glass fiber composition with ultrahigh specific modulus and glass fiber | |
| CN108545949A (en) | Can fibrosis glass composition and preparation method | |
| CN111943516B (en) | Carbon powder-free electronic yarn glass composition and preparation method thereof | |
| WO2021090717A1 (en) | Glass plate and method for manufacturing glass plate | |
| KR920001302B1 (en) | Platinum corrosion reducing premelted oxide compositions for lead containing solder glasses |