SU1599201A1 - Method and apparatus for making hollow articles from concrete mixes - Google Patents
Method and apparatus for making hollow articles from concrete mixes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1599201A1 SU1599201A1 SU884376618A SU4376618A SU1599201A1 SU 1599201 A1 SU1599201 A1 SU 1599201A1 SU 884376618 A SU884376618 A SU 884376618A SU 4376618 A SU4376618 A SU 4376618A SU 1599201 A1 SU1599201 A1 SU 1599201A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete
- mixture
- mold
- products
- mpa
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству изделий из бетонных смесей и позвол ет повысить производительность и качество изделий. Это достигаетс за счет того, что в способе изготовлени пустотелых изделий из бетонной смеси уплотнение ее производ т при подаче бетонной смеси в зону укладки под острым углом к продольной оси формы. Подачу смеси осуществл ют под давлением 0,1-0,15 МПа с созданием в ней подпора избыточным объемом смеси. После подачи смеси в форму осуществл ют дополнительное уплотнение воздействием силовых импульсов в 0,2-0,25 МПа. В установке дл изготовлени пустотелых изделий из смеси калибрующее приспособление выполнено составным из соосных распределительной 9 и стабилизирующей 10 секций, соединенных между собой разъемным соединением 8. Распределительна 9 секци имеет на поверхности раздаточные окна, которые соединены каналами 11 с полостью бетоновода 7. Каналы 11 расположены под острым углом к продольной оси бетоновода 7. В месте соединени бетоновода 7 с распределительной 9 секцией калибрующего приспособлени установлен отсекатель 13. 1 з.п. ф-лы. 1 ил.The invention relates to the manufacture of products from concrete mixtures and improves the productivity and quality of products. This is achieved due to the fact that in the method of making hollow articles from a concrete mix, it is compacted when the concrete mix is supplied to the stacking area at an acute angle to the longitudinal axis of the mold. The mixture is fed under a pressure of 0.1-0.15 MPa with the creation of an overhead in it with an excess volume of the mixture. After feeding the mixture into the mold, additional compaction with the action of power pulses of 0.2-0.25 MPa is carried out. In an installation for making hollow products from a mixture, the calibrating device is made of a coaxial distribution 9 and a stabilizing 10 sections interconnected by a detachable connection 8. The distribution section 9 has transfer windows on the surface, which are connected by channels 11 to the concrete conduit 7. The channels 11 are located an acute angle to the longitudinal axis of the betonovod 7. At the junction of the betonovod 7 with the distribution 9 section of the calibrating device, a cut-off device 13 is installed. 1 Cp f-ly. 1 il.
Description
Изобретение относится к производству изделий из бетонных смесей,The invention relates to the production of products from concrete mixtures,
Цель изобретения - повышение про-, изводительности и качества изделий.The purpose of the invention is to increase the pro-, productivity and quality of products.
Способ изготовления пустотелых изделий из бетонных смесей (осуществляют следующим образом.A method of manufacturing a hollow product from concrete mixtures ( as follows.
Бетонную смесь подают в форму от нагнетательного устройства по бетоноводу с калибрующим приспособлением в зону укладки под острым углом к продольной оси формы при давлении 0,1-0,15 МПа, создают в ней подпор избыточным объемом бетонной смеси. Происходит отжим избыточной воды и уплотнение бетонной смеси. Бетоновод перемещают вдоль оси формы к ее выходу. Затем разъединяют секции калибрующего приспособления и изделие со стабилизирующей секцией выдерживают при 85-90°С в течение 1-2 ч.После этого стабилизирующую секцию извлекают из изделия, передают его на посттермообработки и дальнейшую распалубку.The concrete mixture is fed into the mold from the injection device through a concrete conduit with a calibrating device into the laying area at an acute angle to the longitudinal axis of the mold at a pressure of 0.1-0.15 MPa, and the excess volume of the concrete mix is created in it. The excess water is squeezed and the concrete mixture is compacted. The concrete conveyor is moved along the axis of the form to its exit. Then the sections of the calibrating device are disconnected and the product with the stabilizing section is kept at 85-90 ° С for 1-2 hours. After that, the stabilizing section is removed from the product, it is transferred to post-heat treatment and further stripping.
Пример 1. Бетонную смесь по бетоноводу от нагнетательного устройства, например бетоновода, подают в форму в зону укладки под острым углом к продольной оси формы при давлении 0,1 МПа, создают подпор избыточным объёмом бетонной смеси. Происходит отжим избыточной воды и уплотнение бетонной смеси, По мере достижения необходимого уплотнения бетоновод начинают перемещать вдоль оси формы к ее выходу. После подачи бетонной смеси в форму осуществляют дополнительное уплотнение воздействием силовых импульсов в 0,25 МПа. Разъединяют секции калибрующего, приспособления и изделие со стабилизирующей секцией выдерживают при 85°С в течение 1,5 ч, Затем калибрующую секцию извлекают из изделия и передают его на пост термообработки и дальнейшую распалубку.Example 1. Concrete mixture along a concrete pipe from a pumping device, for example a concrete pipe, is fed into the mold into the laying area at an acute angle to the longitudinal axis of the mold at a pressure of 0.1 MPa, and an excess volume of concrete mix is created. The excess water is pressed and the concrete mixture is compacted. As the necessary compaction is achieved, the concrete conduit begins to move along the axis of the form to its outlet. After the concrete mixture is fed into the mold, additional compaction is performed by the action of power pulses of 0.25 MPa. The calibrating sections are disconnected, the devices and the product with the stabilizing section are kept at 85 ° C for 1.5 hours, Then the calibrating section is removed from the product and transferred to a heat treatment post and further stripping.
П р и м е р 2. Бетонную смесь по бетоноводу от бетононасоса подают в форму в зону укладки под острым углом к продольной оси формы при давлении 0,15 МПа, создают подпор избыточным объемом бетонной смеси.Происходит отжим избыточной воды и уплотнение бетонной смеси. Начинают перемещать бетоновод вдоль оси формы к ее выходу. Затем разъединяют секции калибрующего приспособления и изде лие со стабилизирующей секцией выдерживают в естественных условиях до прекращения действия пластифицирующей добавки. После этого стабилизирующую секцию извлекают из изделия и передают его на пост термообработки и дальнейшую распалубку.PRI me R 2. The concrete mixture along the concrete pipeline from the concrete pump is fed into the mold in the laying area at an acute angle to the longitudinal axis of the mold at a pressure of 0.15 MPa, back up with the excess volume of the concrete mix. The excess water is squeezed out and the concrete mix is compacted. Begin to move the concrete path along the axis of the form to its exit. Then the sections of the calibrating device are disconnected and the product with the stabilizing section is kept under natural conditions until the termination of the action of the plasticizing additive. After that, the stabilizing section is removed from the product and transferred to the post of heat treatment and further stripping.
На чертеже изображена установка для изготовления пустотелых изделий из бетонных смесей, разрез.The drawing shows an installation for the manufacture of hollow products from concrete mixtures, section.
Установка для изготовления пустотелых изделий из бетонных смесей состоит из нагнетательного устройства 15 например бетононасоса, установленного на тележке 2, металлической формы 3 с торцовыми крышками 4 и 5, в которых выполнены отверстия с конфигурацией, соответствующей заданной конфигурации внутренней полости изделия. Форма 3 установлена на опорах 6. В форме 3 размещен смонтированный коаксиально на нагнетательном устройстве бетоновод 7 с калибрующим приспособлением, выполненным в виде составного из связанных между собой разъемным соединением распределительной 8 и стабилизирующей 9 секций сердечника. Распределительная секция 8 имеет на поверхности раздаточные окна, которые соединены с полостью бетоновода 7 посредством расположенных под острым углом к его продольной оси каналов 10, в которых размещены заслонки.В месте соединения бетоновода 7 с распределительной секцией 8 калибрующего приспособления установлены отсекатели 11.Installation for the manufacture of hollow products from concrete mixtures consists of a pumping device 15 such as a concrete pump mounted on a trolley 2, metal form 3 with end caps 4 and 5, in which holes are made with a configuration corresponding to a given configuration of the internal cavity of the product. Form 3 is mounted on supports 6. In form 3, a concrete conduit 7 mounted coaxially mounted on the discharge device is installed with a calibrating device made in the form of a composite of interconnected distributor 8 and stabilizing 9 core sections. The distribution section 8 has on the surface the dispensing windows that are connected to the cavity of the concrete conduit 7 through channels 10 located at an acute angle to its longitudinal axis, in which the shutters are placed. Cutoffs 11 are installed at the junction of the concrete conduit 7 with the distribution section 8 of the calibrating device.
Установка для изготовления пусто-*· телых изделий из бетонных смесей работает следующим образом.Installation for the manufacture of empty * * body products from concrete mixtures works as follows.
Связанный с бетононасосом 1 бетоновод 7 с калибрующим приспособлением устанавливают в форму 3 и фиксируют на противоположном от бетононасоса 1 торце формы 1. Расстояние от оси раздаточных окон на калибрующем приспособлении до крышки 5 формы не должно превышать двух диаметров' калибрующего приспособления с целью удобства заполнения зоны укладки.The concrete conduit 7 connected to the concrete pump 1 with a calibrating device is installed in the mold 3 and fixed on the end of the mold 1 opposite from the concrete pump 1. The distance from the axis of the dispensing windows on the calibrating device to the mold cover 5 should not exceed two diameters of the calibrating device in order to conveniently fill the laying area .
При подаче бетонной смеси последняя проходит по бетоноводу, распределительной 8 секции калибрующего приспособления и каналам 10 в зону укладки, ограниченную крышкой 5 формы. Избыточным объемом бетонной смеси в зоне укладки и гидродинамическим давлением в ней создают подпор,происхо5 дит отжим избыточной воды через перфорацию в форме и уплотнение бетонной смеси. По мере уплотнения бетонной · смеси бетоновод с калибрующим приспособлением непрерывно перемещают вдоль оси к выходу из формы. После подачи бетонной смеси в форму заслонками бетонную смесь запирают в каналах 10, разъединяют распределительную и стабилизирующую секции.Отформованное изделие со стабилизирующей секцией проходит выдержку при 85 90°С в течение 1-2 ч, затем эту секцию извлекают из изделия, передают его на пост термообработки и дальнейшую распалубку.When supplying concrete mixture, the latter passes through the concrete duct, distribution section 8 of the calibrating device and channels 10 into the laying area, limited by the cover 5 of the form. The excess volume of the concrete mixture in the laying area and the hydrodynamic pressure in it create a backwater, excess water is squeezed through perforation in the mold and the concrete mixture is compacted. As the concrete mixture is compacted, the concrete conduit with the calibrating device is continuously moved along the axis towards the exit from the mold. After the concrete mixture is fed into the mold with the shutters, the concrete mixture is locked in the channels 10, the distribution and stabilizing sections are disconnected. The molded product with the stabilizing section is held at 85-90 ° C for 1-2 hours, then this section is removed from the product and transferred to the post heat treatment and further stripping.
Claims (4)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884376618A SU1599201A1 (en) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | Method and apparatus for making hollow articles from concrete mixes |
IT8919330A IT1228622B (en) | 1988-02-09 | 1989-02-07 | METHOD FOR MANUFACTURING ARTICLES MIXED CABLES FOR CONSTRUCTION, PREFERABLY CONCRETE AND PLANT FOR ITS REALIZATION |
HU59389A HUT49304A (en) | 1988-02-09 | 1989-02-08 | Method for producing hollow concrete and reinforced concrete elements |
DE19893903640 DE3903640A1 (en) | 1988-02-09 | 1989-02-08 | Process and installation for producing hollow bodies from building material mixtures, preferably concrete mixtures |
FI890618A FI890618A (en) | 1988-02-09 | 1989-02-09 | FOERFARANDE FOER TILLVERKNING AV IHAOLIGA ALSTER AV EN BYGGNADSBLANDNING, FOERETRAEDESVIS EN BETONGBLANDNING, ANLAEGGNING FOER UTFOERANDE AV FOERFARANDET. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884376618A SU1599201A1 (en) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | Method and apparatus for making hollow articles from concrete mixes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1599201A1 true SU1599201A1 (en) | 1990-10-15 |
Family
ID=21354956
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884376618A SU1599201A1 (en) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | Method and apparatus for making hollow articles from concrete mixes |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
HU (1) | HUT49304A (en) |
IT (1) | IT1228622B (en) |
SU (1) | SU1599201A1 (en) |
-
1988
- 1988-02-09 SU SU884376618A patent/SU1599201A1/en active
-
1989
- 1989-02-07 IT IT8919330A patent/IT1228622B/en active
- 1989-02-08 HU HU59389A patent/HUT49304A/en unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1369901. кл. В 28 В 21/34, 1980. I * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8919330A0 (en) | 1989-02-07 |
HUT49304A (en) | 1989-09-28 |
IT1228622B (en) | 1991-06-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4498860A (en) | Injection molding apparatus having a sprue holder with an inclined retractable ram | |
CA1110814A (en) | Sequential co-injection unit adapted for structural foam molding | |
CA1308531C (en) | Extrusion die assembly | |
SU1599201A1 (en) | Method and apparatus for making hollow articles from concrete mixes | |
JPS6487221A (en) | Extruder | |
US20050106280A1 (en) | Die apparatus for forming corrugated pipe | |
CN117190797A (en) | Stirring glue injection equipment and fixing method for glue for molded fireworks | |
DE3141853A1 (en) | DEVICE FOR LATERAL WATERPROOFING A CABLE | |
US4778364A (en) | Apparatus for manufacturing a confection | |
US3499067A (en) | Method for making branched conduits | |
NZ198033A (en) | Injection nozzle provides spaced fluid blocking elements in cable | |
US3758253A (en) | Clay pipe fitting molding apparatus | |
US3568250A (en) | Apparatus for extruding and applying plastic materials | |
CN215791448U (en) | Oil seal injection mold | |
SU1006035A1 (en) | Mixer for producing core mixtures | |
CN210910533U (en) | Gypsum hollow brick production facility | |
CN112810143B (en) | 3D printing process and 3D printer for photosensitive resin false tooth | |
CN218195838U (en) | Automatic vibrating and tamping combined device for building corner plate | |
CN219153651U (en) | Sealing washer processing equipment | |
CN113442471B (en) | Online continuous injection moulding equipment of power cable pipe | |
CN209775348U (en) | injection molding machine | |
FI886043A (en) | PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF CONCRETE PRODUCTS. | |
SU1646886A1 (en) | Injection rotor of casting machine | |
SU1719226A2 (en) | Installation for manufacturing hollow products from concrete mixtures | |
JPH0320090Y2 (en) |