SU1588726A1 - Method of producing asphalt-concrete mix - Google Patents
Method of producing asphalt-concrete mix Download PDFInfo
- Publication number
- SU1588726A1 SU1588726A1 SU874365175A SU4365175A SU1588726A1 SU 1588726 A1 SU1588726 A1 SU 1588726A1 SU 874365175 A SU874365175 A SU 874365175A SU 4365175 A SU4365175 A SU 4365175A SU 1588726 A1 SU1588726 A1 SU 1588726A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bituminous
- dolomite
- asphalt concrete
- heat resistance
- strength
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области дорожно-строительных материалов и может быть использовано при устройстве дорожных покрытий. Цель изобретени - повышение прочности и теплостойкости асфальтобетона. Асфальтобетонную смесь готов т следующим образом. Щебень из битуминозного доломита нагревают до 120-130°С, перемешивают с 2-3 мас.% т желой смолы пиролиза бензина и выдерживают при указанной температуре в течение 30-40 мин в бункере-термосе. Затем 5-6 мас.% битума перемешивают с 20-30 мас.% обработанного щебн , 55-62 мас.% отсева дроблени битуминозного доломита и минеральным порошком из битуминозного доломита. Прочность асфальтобетона при сжатии при 20°С 7,5-8,5 МПа, то же при 50°С 4,1-5,6 МПа. Коэффициент теплостойкости 1,32-1,83. 2 табл.The invention relates to the field of road building materials and can be used in the device pavement. The purpose of the invention is to increase the strength and heat resistance of asphalt concrete. The asphalt mix is prepared as follows. The crushed stone from bituminous dolomite is heated to 120-130 ° C, mixed with 2-3% by weight of a heavy gasoline pyrolysis resin and kept at the indicated temperature for 30-40 min in a thermos bunker. Then 5-6 wt.% Of bitumen are mixed with 20-30 wt.% Of processed rubble, 55-62 wt.% Of sifting of bituminous dolomite and mineral powder from bituminous dolomite. The strength of asphalt concrete under compression at 20 ° C is 7.5-8.5 MPa, and the same at 50 ° C is 4.1-5.6 MPa. Heat resistance coefficient of 1.32-1.83. 2 tab.
Description
Изобретение относитс к дорожностроительным материалам и может быть использовано при устройстве дорожных- покрытий.The invention relates to road building materials and can be used in paving.
Цель изобретени - повьо ение ггроч- ности и теплостойкости асфальтобетона .The purpose of the invention is to increase the warmth and heat resistance of asphalt concrete.
Изобретение осуществл етс следующим образом.The invention is as follows.
Щебень из битуминозного доломита нагревают до 120-130 С, перемешивают с т желой смолой пиролиза бензина и пьдерживают при указанной температуре и бункере-термосе в течение 30-40мин.The crushed stone from bituminous dolomite is heated to 120-130 ° C, mixed with heavy petrol pyrolysis resin, and maintained at the specified temperature and thermos bunker for 30-40 min.
В результате такой обработки т жела смола, богата ароматическими углеводородами , которые .обладают хорошей раствор ющей способностью по отношению к асфальтенам.природного битума , раствор ет и пластифицирует природный битум, содержащийс в биту- мосодержащей породе. Пластифицированный битум равномерно покрьшает поверхность и стенки пор минеральных частиц.As a result of this treatment, heavy resin is rich in aromatic hydrocarbons, which have a good dissolving ability in relation to asphaltenes of natural bitumen, dissolves and plasticizes natural bitumen contained in the bituminous rock. The plasticized bitumen uniformly coats the surface and pore walls of the mineral particles.
Далее термоактивированный щебень смешивают с нагретыьи до 150-160 С отсевом от дроблени битуминозного доломита и минеральным порошком, а также нефт ным , имеюишм температуру 130-150 0.Further, thermally activated crushed stone is mixed with heating up to 150–160 ° C by screening from crushing of bituminous dolomite and mineral powder, as well as oil, having a temperature of 130–150 °.
Битуминозный доломит представл ет собой осадочную гористо породу малой прочности (прочность при сжатии 30- 40 МПа), содержащую 2-4 ма с.% природного битума твердой конс гстенции класса асфальтита с температурой разм гчени Bbmie . Гр ттпоной хим1СПBituminous dolomite is a sedimentary mountainous rock of low strength (compressive strength 30-40 MPa), containing 2-4 m 2% of natural bitumen of a hard consistency class asphaltite with softening temperature Bbmie. Gr ttponoy him1SP
00 0000 00
||
го о:about
еский состав природного битума, ас.%: ,The composition of natural bitumen, ac.%:
Асфальтены50,АAsphaltenes50, A
Смолы34,4Resins34.4
Масла15|2Oil 15 | 2
Т жела смола вл етс побочным родуктом процесса пиройиза бензина ри производстве этилена. Она предтавл ет собой в зкую жидкость темно- оричневого , имеющую следующие войства:Heavy resin is a byproduct of the gasoline production process of ethylene production. It is a dark brown, viscous liquid with the following properties:
О ABOUT
Плотность при-20 С, г/см ,Density at -20 C, g / cm,
В зкость кинематическа , сСт Коксуемость, мас.%, менееKinematic viscosity, cSt Coking ability, wt.%, Less
Содержание воды, .мас.%, менее . Содержание щелочи, мае.7,, менее Содержание механи- ческих примесей, мае.%, менее Фракционный состав: о менее 10%.Water content, oil%, less. Content of alkali, May 7 ,, less Content of mechanical impurities, May.%, Less Fractional composition: about less than 10%.
Групповой химический состав т жеой смолы, мас.% Асфальтены Смолы Углеводороды:Group chemical composition of the same resin, wt.% Asphaltenes Resins Hydrocarbons:
Парафино-нафтеновыеParaffin naphthenic
Моноцикл оар оматическиеMonocycle Somatic
БициклоароматическиеBicycloaromatic
1,03-1,081.03-1.08
11,4-18,211.4-18.2
1212
0,50.5
0,010.01
0,01 перегон етс 0.01 is distilled
9,26-20,07 0,88-2,449.26-20.07 0.88-2.44
0,38-2,470.38-2.47
0-1,50-1.5
17,55-36,2217.55-36.22
00
5five
00
5five
Полици4споарома- тические52,13-60,03Polic4poaromatic52,13-60,03
Примеры конкретного вьтолнени способа и свойства получаемого асфальтобетона приведены в табл. 1 и 2.Examples of specific implementation of the method and the properties of the resulting asphalt are given in table. 1 and 2.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874365175A SU1588726A1 (en) | 1987-11-20 | 1987-11-20 | Method of producing asphalt-concrete mix |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874365175A SU1588726A1 (en) | 1987-11-20 | 1987-11-20 | Method of producing asphalt-concrete mix |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1588726A1 true SU1588726A1 (en) | 1990-08-30 |
Family
ID=21350323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874365175A SU1588726A1 (en) | 1987-11-20 | 1987-11-20 | Method of producing asphalt-concrete mix |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1588726A1 (en) |
-
1987
- 1987-11-20 SU SU874365175A patent/SU1588726A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №726142, кл. С 08 L 95/00, 1977. Старшок И.М. и др. Изготопление асфальтобетона на осноае битуминозных пород. Пефтебитуминозные породы. Перспективы использовани . Алма-Ата, Наука, 1982, с. 193-I97. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3997355A (en) | Sulfur composition | |
JP4443770B2 (en) | Solid-state composition containing solid particles and a binder | |
SU793407A3 (en) | Method of producing bituminous binder | |
US3585155A (en) | Fly ash-asphalt mixtures | |
Jaya et al. | Stability and stiffness of asphaltic concrete incorporating waste cooking oil | |
AP1120A (en) | Process for preparing an open graded aspharlt composition. | |
SU1588726A1 (en) | Method of producing asphalt-concrete mix | |
CA1066831A (en) | Method for bitumen-polyolefin-aggregate construction material | |
RU2196750C1 (en) | Asphalt concrete mix | |
WO1995033799A1 (en) | Natural polyphenolic-containing vegetable extract modified bitumen and anti-stripper compositions, method of manufacture and use | |
US4304606A (en) | Plasticized coal tar pitch, composition containing same and its use | |
US2629669A (en) | Cold-rollable paving mix | |
US1894630A (en) | Process of making bituminous material | |
RU2149848C1 (en) | Concrete asphalt mix | |
RU2470048C1 (en) | Bitumen-mineral mixture | |
RU2057733C1 (en) | Mixture for making road coating and a method of its producing | |
RU2046771C1 (en) | Method of preparing cold asphalt concrete mixture | |
RU2148562C1 (en) | Method of asphalt-concrete mix preparation | |
SU711069A1 (en) | Binder for road building | |
RU2177460C2 (en) | Composite material | |
RU1784622C (en) | Process for producing bitumen | |
SU1316991A1 (en) | Asphalt-concrete mix | |
US283329A (en) | Paving-block | |
Hameliak et al. | Application of natural bitumen in highway and airfield construction in Ukraine | |
WO2012099613A1 (en) | Foamed bituminous emulsion |