SU158863A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU158863A1 SU158863A1 SU776396A SU776396A SU158863A1 SU 158863 A1 SU158863 A1 SU 158863A1 SU 776396 A SU776396 A SU 776396A SU 776396 A SU776396 A SU 776396A SU 158863 A1 SU158863 A1 SU 158863A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- press
- sheet
- hydraulic
- punch
- pressure
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 210000003467 Cheek Anatomy 0.000 description 2
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 1
- 206010018987 Haemorrhage Diseases 0.000 description 1
- 241000229754 Iva xanthiifolia Species 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding Effects 0.000 description 1
- 231100000319 bleeding Toxicity 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 210000001699 lower leg Anatomy 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Description
Известны штампы дл образовани утолщени на кромках листов путем осал :ивани кромки листовой заготовки в фильерную полость пуансоном. В них пуансон установлен на ползушке, перемещаемой при помощи клина , укрепленного па верхней плите щтампа.Punches are known to form a thickening on the edges of the sheets by means of the osal: wilting the edge of the sheet stock into the spinneret cavity with a punch. In them, the punch is mounted on a slider, moved with the help of a wedge, reinforced on the top plate of the stamp.
Описываемый щтамп отличаетс от известных тем, что в него вмонтирован гидравлический прижим, имеющий индивидуальный привод , не св занный с общей системой управлени прессом.The described chip is different from the known ones in that it incorporates a hydraulic clamp, which has an individual drive that is not connected to the general press control system.
Это обеспечивает плотный прижим заготовки по всему очагу деформации листа.This provides a tight clamping of the workpiece throughout the site of sheet deformation.
На фиг. 1 схематически изображен описываемый щтамп в общем виде; на фиг. 2 - схема гидравлической системы щтампа; на фиг. 3 - сечение гидроцилиндра и порщн .FIG. 1 shows schematically the described chip in general; in fig. 2 - diagram of the hydraulic system; in fig. 3 - section of the hydraulic cylinder and the piston.
На основании 1 щтамца, состо щем из двух плит, р-азмещены: нижн прижимна плита 2, нижн фильерна щека 5, ползущка 4 с пуансоном 5 и опора 6. На верхней плите 7 щтампа закреплены: гидроцилиндр 8 с прижимной плитой 9 и клин 10. Верхн плита 7 щтампа крепитс к ползуну пресса с помощью хвостовика 11; прижимна плита 9 фиксируетс от поворотов вокруг оси при помощи направл ющих втулок 12 и колонок 13.On the basis of 1 schtamets, consisting of two plates, p-placed: the lower clamping plate 2, the lower filier of the cheek 5, the slider 4 with the punch 5 and the support 6. On the upper plate 7 of the shtamp fixed: a hydraulic cylinder 8 with a clamping plate 9 and a wedge 10 The top plate 7 of the clamp is attached to the press slide using a shank 11; clamping plate 9 is fixed from turns around the axis by means of guide sleeves 12 and columns 13.
Листова заготовка 14, установленна иа нижней прижимной плите, при рабочем ходеSheet blank 14, installed on the lower pressure plate, during the working stroke
пресса, сначала зажимаетс между нижней и верхней зал нмными плитами, а затем при дальнейщем опускании ползуна пресса клин 10 перемещает ползущку 4 влево, и пуансон 5 осаживает кромки листа заготовки в полость между верхней 15 и нижней 3 фильерными щеками.Press, first clamped between the lower and upper halls of the nanometer plates, and then with further lowering of the press ram, the wedge 10 moves the slider 4 to the left, and the punch 5 settles the edges of the workpiece sheet into the cavity between the upper 15 and lower 3 spouting cheeks.
Перед началом рабочего хода пресса порщень гидроцилиндра 8 находитс в крайнем нижнем положении. Как только верхн прижимна плита пресса соприкоснетс с заготовкой , дальнейщее опускание ползуна будет возможно лищь при стравливании жидкости из гидроцилиндра 8 через клапанную систему в дополнительный цилиндр 16 гидроаккумул тора , порщень 17 которого находитс под давлением сжатого воздуха заводской сети. Перетекание жидкости регулируетс дистанционным регулировочным клапаном 18. Когда давление жидкости в регулировочном клапане 18 превысит сопротивление ее торможению, он дает «команду на слив основного объема жидкости через разгрузочные клапаны 19. Через обратный клапан 20 жидкость попадает в цилиндр 16 и под ее действием поднимаетс порщень 17.Before the beginning of the working stroke of the press, the bore of the hydraulic cylinder 8 is in the lowest position. As soon as the upper press plate of the press contacts the workpiece, further lowering of the slide will be possible when bleeding fluid from the hydraulic cylinder 8 through the valve system into the additional cylinder 16 of the hydraulic accumulator, the pressure 17 of which is under compressed air pressure of the factory network. The flow of fluid is controlled by a remote control valve 18. When the fluid pressure in the control valve 18 exceeds its resistance to braking, it gives a "command to drain the main volume of fluid through the discharge valves 19. Through the check valve 20, the fluid enters the cylinder 16 and under its action the pressure 17 rises .
Ползун пресса опускаетс до тех пор, пока не окончитс осаживание кромки листа заготовки пуансоном. После окончани процесca ползун пресса вместе с гндраилическнлг прижшюм поднимаетс , пуалсоп г.озвращасте клином 10 в исходное ноложение; нод давле111 ем е/катого воздуха, поступающего 1:ерез трехходовой кран 21, поршень 17 опускаетс , н жидкость нз нилнндра 16 перетекает г, ди .лпндр 5, С помощью регудировоиюго клапана 18 можно устанавлнвать раз.чичные заданные усили нрижн.ма лнсто 011 заготовки 14.The press slide is lowered until the edge of the blank sheet is pushed off by the punch. After the end of the process, the press crawler rises together with the horizontal press, pulls the back of the wedge 10 back to its original position; the pressure of the e / cat air inlet 1: through the three-way valve 21, the piston 17 is lowered, and the liquid from the nilnndra 16 flows over the cylinder, di. lpdr 5, using the control valve 18, it is possible to set the different set points of force from the air 1111 blanks 14.
При нзмене1н-1и толщины лнета заготовки 14, ншрины осажнваелю кромки илн стенени осаживани в штампе мен ют только верхнюю фильериую Н1,еку 15 н нуаисои 5,When applying the thickness of the blank of the blank 14, the shrinkage of the edge of the wall or of the upset of the upset in the stamp changes only the upper filiry of the H1, the core of the 15 n.
И р е д мет и з о б р е т е и п And redem and h about b and e and n
Штами дл образовани утолп1ени на кромках лнстов путем осаживани кромки листовой заготовки в фильериую полость пуансоиом , установленным на ползушке, перемеии1смо| 1 при noMOoj, клииз, укреплеииого иа ве|) нлите иггампа, о т л и ч а ю щ п и е , что, с нелью обеспечени плотного прижнма заготовкн по всему очагу деформаиии листа, 5 штамп вмонтирован гидравлический прижим, имсющи пидпвндуальиый привод, не св занный с обще) системоГ управлени прессом ,Pieces to form an edge on the edges of the sheet by depositing the edge of the sheet blank into the spinneret cavity with a pin mounted on the slider, shifting 1cm | 1 with noMOoj, cleaiz, fortifying ive and igite of iggampa, which means that it is not possible to ensure a tight fit of the workpiece along the entire deformation zone of the sheet, 5 stamped hydraulic clamping, and a hydraulic drive, unrelated to general press control,
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU158863A1 true SU158863A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1640081B1 (en) | Joining method and device for driving a joining tool | |
EP1782897B1 (en) | Press with cutting shocks damping. | |
WO2005120741A2 (en) | Method and device for cutting high-tensile sheet metal, and press | |
CH634254A5 (en) | SERVOHYDRAULIC PRESS WITH CLOSED CONTROL CIRCUIT. | |
CA2080611C (en) | Index-feed machining system | |
DE3022844C2 (en) | ||
SU158863A1 (en) | ||
DE3807683A1 (en) | Drawing apparatus in drawing stages of presses | |
CN107639150B (en) | It can automatically adjust and once rush porous building template process equipment | |
US5819573A (en) | Hydraulic forming of workpieces from sheet metal | |
CN210586578U (en) | Special machine for forming small elbow | |
EP0054522A2 (en) | Process for the manufacture of hinges, particularly for vehicle doors | |
JP2001001064A (en) | Auxiliary device for formation of press die | |
DE102004006126A1 (en) | Hydraulic press has press ram locked to lower belt after advancing stroke by piston rods of hydraulic piston-cylinder units | |
CN217990555U (en) | Novel single high-pressure pump press | |
DE2432774B2 (en) | Press, especially fine blanking press | |
JPS6230048B2 (en) | ||
DE2847413C2 (en) | Pulsator for a hydraulic system with adjusting devices | |
EP1984132A1 (en) | Hydraulic processing pincers | |
RU205687U1 (en) | STAMP FOR CUTTING BILLETS | |
CN109967583B (en) | Special machine for forming small elbow | |
JP3466445B2 (en) | Double-acting die device for forging | |
CN113275495B (en) | Hydraulic combined working platform of hot die forging press and hot die forging press | |
CN109702132B (en) | Mould pressing device | |
EP0716916B1 (en) | Method for adjusting the impact of upper and lower tools in a press, damping the noise, and slide drive with a device using the method |